方案背景

數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)逐漸成為企業(yè)發(fā)展的“必選項(xiàng)”，空壓機(jī)作為重要的空氣壓縮和氣體輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于采礦冶金、裝備制造、石油化工、醫(yī)療、電子等多個(gè)行業(yè)。然而，隨著設(shè)備分布范圍的擴(kuò)大和使用場(chǎng)景的復(fù)雜化，傳統(tǒng)的本地監(jiān)控和運(yùn)維方式已難以滿足現(xiàn)代化管理的需求。因此，設(shè)備廠商不應(yīng)只關(guān)注設(shè)備的能效，還要關(guān)注售后市場(chǎng)的建設(shè)。

據(jù)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)表明，在空壓機(jī)的全生命周期中，運(yùn)維費(fèi)用占整體成本的比例高達(dá)78%～92%。合理的運(yùn)維和保養(yǎng)能夠有效減少設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)運(yùn)行穩(wěn)定性。對(duì)此，綜合物聯(lián)網(wǎng)、無線通信和大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)，物通博聯(lián)提供空壓機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)解決方案。

行業(yè)痛點(diǎn)

1、傳統(tǒng)監(jiān)管方式效率低下：傳統(tǒng)空壓機(jī)的監(jiān)管主要依賴人工巡檢，耗費(fèi)大量人力物力，且難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決故障，導(dǎo)致故障定位維護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，出現(xiàn)不必要的停機(jī)損失。

2、維護(hù)成本高：頻繁出貨才工作量大、強(qiáng)度也高，對(duì)運(yùn)維團(tuán)隊(duì)的負(fù)擔(dān)較大；且由于無法實(shí)時(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)，往往出現(xiàn)無效出差或低效率維護(hù)等現(xiàn)象出現(xiàn)。

3、管理分散：空氣壓縮機(jī)種類繁多、分布散亂、數(shù)量龐大，管理部門難以實(shí)現(xiàn)集中管理與數(shù)據(jù)優(yōu)化，難以為用戶提供針對(duì)性的改進(jìn)方案。

解決方案

該系統(tǒng)通過物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入空壓機(jī)控制器PLC，實(shí)現(xiàn)對(duì)空壓機(jī)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集并通過4G/5G等無線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)娇諌簷C(jī)管理平臺(tái)中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程維護(hù)等功能，為企業(yè)管理全國(guó)各地設(shè)備提供智能化的工作支持。

此外，工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)可將多個(gè)站點(diǎn)多臺(tái)空壓機(jī)連接到同一個(gè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中，即可實(shí)現(xiàn)端到端訪問，維護(hù)人員登錄客戶端軟件后，即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程維護(hù)和遠(yuǎn)程在線監(jiān)控等功能應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)程序修改和上傳下載等操作，實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

系統(tǒng)功能

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集空壓機(jī)的關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)，如傳感器狀態(tài)、排氣壓力、排氣溫度、排氣量、電機(jī)負(fù)載、電機(jī)溫度等，并進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和記錄。

數(shù)據(jù)分析與預(yù)警：通過數(shù)據(jù)分析，系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并通過微信、短信、郵件等方式向相關(guān)人員發(fā)送預(yù)警信息，以便及時(shí)采取措施。

遠(yuǎn)程運(yùn)維：維護(hù)人員可以通過客戶端軟件登錄平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)空壓機(jī)的遠(yuǎn)程維護(hù)和在線監(jiān)控，實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并可根據(jù)需要進(jìn)行遠(yuǎn)程上下載程序和編程調(diào)試。

系統(tǒng)功能

1、實(shí)時(shí)監(jiān)控：系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集空壓機(jī)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，并通過組態(tài)界面實(shí)時(shí)展示，包括傳感器狀態(tài)、排氣壓力、排氣溫度、排氣量、電機(jī)負(fù)載、電機(jī)溫度、運(yùn)行時(shí)間、故障等。

2、故障告警：系統(tǒng)設(shè)定預(yù)警規(guī)則，當(dāng)監(jiān)測(cè)到異常數(shù)據(jù)時(shí)，能夠自動(dòng)觸發(fā)預(yù)警機(jī)制，并通過微信、短信、郵件等多種方式向相關(guān)人員發(fā)送告警信息，以便快速定位并處理故障。

3、運(yùn)維管理：故障告警生成運(yùn)維工單，進(jìn)行編輯、管理、指派、審核等操作，合理評(píng)估運(yùn)維工作量與人力資源，確保出現(xiàn)故障得到及時(shí)可靠維護(hù)。

4、設(shè)備管理：對(duì)分布式設(shè)備信息進(jìn)行在線編輯和管理，支持按設(shè)備類型、維護(hù)分布、所屬客戶、故障運(yùn)維等多種方式進(jìn)行篩選和搜索。

5、遠(yuǎn)程維護(hù)：能夠各級(jí)工程師不同權(quán)限，可在中控平臺(tái)端或者手機(jī)、PC客戶端隨時(shí)隨地對(duì)遠(yuǎn)端設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程參數(shù)配置、故障排除、上下載升級(jí)程序等操作。

6、數(shù)據(jù)分析：企業(yè)能夠?qū)Σ杉降臄?shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)數(shù)據(jù)報(bào)表和趨勢(shì)曲線圖，為企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)和服務(wù)改善提供決策支持。

系統(tǒng)效益

通過空壓機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)，企業(yè)能夠在一個(gè)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)所有設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和智能運(yùn)維，有效解決了傳統(tǒng)監(jiān)管方式中的效率與成本痛點(diǎn)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和管理效率，降低了維保費(fèi)用，為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級(jí)提供了有力支持。