摘要

步波激光的過硬技術(shù)并非無根之木，其技術(shù)的本源來自德國母公司Blackbird。資料顯示，Blackbird在歐洲一直與寶馬保持著長期合作，是寶馬在車身和新能源汽車i8電池激光焊接振鏡系統(tǒng)的指定供應(yīng)商。

電池作為精密制造，本身就對各工藝制造環(huán)節(jié)提出了較高要求，在當(dāng)前政策和市場對能量密度、“降本增效”的高期待下，為提升電池產(chǎn)品良品率，增強(qiáng)產(chǎn)品一致性，電池領(lǐng)域的智能制造步伐正在加快，步波激光則是這場鋰電工業(yè)洪流中的有力競爭者。

作為遠(yuǎn)程掃描激光焊接技術(shù)專家，步波激光
創(chuàng)新地開發(fā)出系統(tǒng)解決方案，并結(jié)合領(lǐng)先的控制技術(shù)在國內(nèi)外眾多工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用中證明了價(jià)值，大幅度提高了機(jī)器人輔助激光焊接的生產(chǎn)力。

而步波激光的過硬技術(shù)并非無根之木，其技術(shù)的本源來自德國母公司Blackbird。資料顯示，Blackbird在歐洲一直與寶馬保持著長期合作，是寶馬在車身和新能源汽車i8電池激光焊接振鏡系統(tǒng)的指定供應(yīng)商。此外，Blackbird還獲得了歐寶、沃爾沃、日產(chǎn)、大眾等主流車企的認(rèn)可，前者提供的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和售后服務(wù)完全滿足了最苛刻的汽車主機(jī)廠要求。

經(jīng)過嚴(yán)格技術(shù)考驗(yàn)的Blackbird，目前在美國底特律和中國上海分別設(shè)有子公司。由于較早地介入了動力電池行業(yè)的激光焊接，Blackbird對該領(lǐng)域的工藝及設(shè)備要求形成了較為深刻的理解，并順其自然地在2015年國內(nèi)鋰電爆發(fā)“元年”，實(shí)現(xiàn)旗下振鏡產(chǎn)品在國內(nèi)鋰電龍頭企業(yè)的裝機(jī)，成功推出了Blackbird振鏡在國內(nèi)鋰電行業(yè)的第一套系統(tǒng)裝機(jī)。

伴隨國內(nèi)新能源動力電池市場的發(fā)展步伐，Blackbird后續(xù)又推出了高性價(jià)比的2D振鏡系統(tǒng)，并迅速得到了大族激光，聯(lián)贏激光，君屹等主要終端客戶和系統(tǒng)集成商的認(rèn)可，在行業(yè)內(nèi)保持著較高的占有率和良好用戶口碑。

作為Blackbird在鋰電焊接領(lǐng)域的主要應(yīng)用，2D振鏡擁有460mm和255mm兩種聚焦場鏡選擇，提供了不同的光學(xué)放大比。其中，光學(xué)放大比較大的460m聚焦場鏡主要應(yīng)用于方盒電池中的匯流排、框架(包括側(cè)縫和頂蓋的焊接)。在振鏡頭的防塵設(shè)計(jì)、雙保護(hù)鏡片、防電磁干擾控制柜、UPS不間斷電源、雙硬盤備份、遠(yuǎn)程支持系統(tǒng)、內(nèi)置多種軟件工具等方面也具備了行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)。

此外，該振鏡還具備以下3項(xiàng)突出優(yōu)勢：

一是極好的動態(tài)性能。該振鏡跳轉(zhuǎn)時(shí)間技術(shù)占據(jù)著行業(yè)領(lǐng)先地位，可有效縮短焊縫與焊縫間的間隔時(shí)間，有效提升焊接效率。同時(shí)也有利于高頻擺動焊接，改善某些鋁、銅等材料的焊接工藝性。X，Y軸具有自動校準(zhǔn)功能。針對振鏡由于長時(shí)間工作產(chǎn)生的XY方向的位置偏差，Blackbird在X和Y的軸上裝配了ASC傳感器，通過標(biāo)定補(bǔ)償?shù)姆绞剑岣吡苏耒R在不同工況下的精度。

二是面向工業(yè)環(huán)境的控制柜設(shè)計(jì)，達(dá)到IP54的防護(hù)等級，系統(tǒng)的軟件兼具了強(qiáng)大的功能性和友好的用戶界面，具有完整的和機(jī)器人協(xié)同工作的能力，其所有的功能從一開始就是充分考慮焊接工藝和最苛刻的大功率焊接環(huán)境的需要而設(shè)計(jì)的，這點(diǎn)完全不同于某些廠家的針對打標(biāo)市場開發(fā)的系統(tǒng)。

三是可提供振鏡同軸視覺定位糾偏功能。對于由工件及夾具可能產(chǎn)生的重復(fù)定位精度偏差，Blackbird自主研發(fā)了SVS。通過測量不同工件的同一焊縫幾何位置的偏移量，使振鏡做出相應(yīng)的位置補(bǔ)償，進(jìn)而達(dá)到更精確的焊縫位置。值得一提的是，Blackbird在此過程中，開放了針對第三方的視覺、傳感器焊縫糾偏功能接口，使產(chǎn)品具有良好兼容性，并能協(xié)助客戶降低成本。

作為Blackbird在華的全資子公司，步波激光長期以來，保持著對中國市場的敏銳判斷力，并向母公司進(jìn)行著實(shí)時(shí)反饋，用以保證著公司適應(yīng)本土市場的產(chǎn)品、功能模塊保持較高的更迭頻率。但隨著中國市場重要地位的不斷凸顯，步波激光近年來對中國應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室的投入也進(jìn)一步加大，目前該實(shí)驗(yàn)維修工作站已經(jīng)建成，并做好了持續(xù)升級的準(zhǔn)備。

步波激光相關(guān)負(fù)責(zé)人透露，當(dāng)前，該應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室內(nèi)展示了步波激光推出的焊接樣品，配備了機(jī)器人與激光器，以方便客戶打樣。此外，針對不同等級客戶，安排相應(yīng)的初級，中級，高級培訓(xùn)(包括安裝、維修、編程、調(diào)試等)，并頒發(fā)Blackbird授權(quán)的培訓(xùn)證書。

種種得力的市場舉措促使2017年步波激光營業(yè)額，同比去年增長達(dá)50%，而這份成績的取得并不單一的來源于鋰電領(lǐng)域。需要強(qiáng)調(diào)的是，2017下半年，步波激光在汽車行業(yè)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)占比實(shí)現(xiàn)同步擴(kuò)大，國內(nèi)多家自主品牌的汽車陸續(xù)開始使用步波激光出產(chǎn)的振鏡產(chǎn)品。

針對2018年，國內(nèi)新能源市場仍將存在較多不確定因素的情況下，步波激光表示將持續(xù)從“降成本、增功能”兩方面進(jìn)行產(chǎn)品升級，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的性價(jià)比和附加值，通過核心競爭力的鞏固，更好地服務(wù)中國客戶，等待市場更為強(qiáng)勁的增長期。