碳化硅(SiC)作為一種寬禁帶半導(dǎo)體材料,因其耐高壓、耐高溫、高開關(guān)速度和高導(dǎo)熱率等優(yōu)良特性,在新能源、光伏發(fā)電、軌道交通和智能電網(wǎng)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而,碳化硅功率器件在高密度和高功率應(yīng)用中會(huì)產(chǎn)生大量熱量,如果散熱不良,會(huì)導(dǎo)致器件性能下降甚至失效。因此,高效的散熱方法對(duì)于確保碳化硅功率器件的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。本文將詳細(xì)介紹碳化硅功率器件的散熱方法,涵蓋空氣自然冷卻散熱、水冷散熱、金屬基板散熱以及其他先進(jìn)散熱技術(shù)。
一、空氣自然冷卻散熱
空氣自然冷卻散熱是最常見的散熱方式之一,類似于普通芯片的散熱方式。這種方法不需要復(fù)雜的設(shè)計(jì)和安裝過程,通常將碳化硅器件與散熱片緊密貼合,通過自然對(duì)流將熱量散發(fā)到空氣中。其散熱效果受環(huán)境溫度和風(fēng)扇的影響較大。
1. 散熱原理
空氣自然冷卻散熱主要依靠空氣的自然對(duì)流效應(yīng)。當(dāng)器件發(fā)熱時(shí),熱量通過導(dǎo)熱介質(zhì)(如散熱片)傳遞到空氣中,形成溫度梯度,驅(qū)動(dòng)空氣流動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)散熱。
2. 散熱效果
空氣自然冷卻散熱的散熱效果有限,適用于低功率密度的碳化硅器件。在高密度、高功率的應(yīng)用中,空氣自然冷卻散熱無法滿足散熱需求,會(huì)導(dǎo)致器件溫度升高,性能下降。
3. 應(yīng)用場(chǎng)景
空氣自然冷卻散熱常用于對(duì)散熱要求不高的場(chǎng)合,如一些小型電子設(shè)備和低功耗的碳化硅器件。
二、水冷散熱
水冷散熱通過循環(huán)水的方式吸收碳化硅器件產(chǎn)生的熱量,然后利用散熱器將熱量散發(fā)到空氣中。這種方法能夠快速地將器件溫度降低到安全范圍,但需要較為復(fù)雜的設(shè)計(jì)和安裝過程。
1. 散熱原理
水冷散熱利用水的高導(dǎo)熱性,將碳化硅器件產(chǎn)生的熱量迅速傳遞到水中,然后通過散熱器將熱量散發(fā)到空氣中。水冷散熱系統(tǒng)通常包括水箱、水泵、散熱器和水管等組件。
2. 散熱效果
水冷散熱的散熱效果顯著優(yōu)于空氣自然冷卻散熱,能夠快速將器件溫度降低到安全范圍。適用于高功率密度的碳化硅器件。
3. 應(yīng)用場(chǎng)景
水冷散熱常用于對(duì)散熱要求較高的場(chǎng)合,如電動(dòng)汽車、風(fēng)力發(fā)電和數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域。
4. 注意事項(xiàng)
水冷散熱系統(tǒng)需要定期維護(hù),檢查水管是否漏水,水泵是否正常運(yùn)行。同時(shí),需要選擇適合的冷卻液,避免對(duì)器件造成腐蝕。
三、金屬基板散熱
金屬基板散熱通過金屬基板將碳化硅器件產(chǎn)生的熱量迅速傳遞到金屬散熱板上,然后利用散熱板將熱量散發(fā)到空氣中。這種方法散熱效果良好,但成本較高。
1. 散熱原理
金屬基板散熱利用金屬的高導(dǎo)熱性,將碳化硅器件產(chǎn)生的熱量迅速傳遞到金屬散熱板上,然后通過散熱板將熱量散發(fā)到空氣中。金屬基板散熱系統(tǒng)通常包括金屬基板、散熱板和導(dǎo)熱介質(zhì)等組件。
2. 散熱效果
金屬基板散熱的散熱效果優(yōu)于空氣自然冷卻散熱,能夠快速將器件溫度降低到安全范圍。同時(shí),金屬基板散熱還可以提高器件的機(jī)械強(qiáng)度和保護(hù)性能。
3. 應(yīng)用場(chǎng)景
金屬基板散熱常用于對(duì)散熱要求極高的場(chǎng)合,如高壓直流輸電和軌道交通等領(lǐng)域。
4. 注意事項(xiàng)
金屬基板散熱需要精確設(shè)計(jì)金屬基板的尺寸和形狀,以確保良好的散熱效果。同時(shí),需要選擇適合的導(dǎo)熱介質(zhì),避免對(duì)器件造成不良影響。
四、其他先進(jìn)散熱技術(shù)
除了上述常見的散熱方法外,還有一些先進(jìn)的散熱技術(shù)被應(yīng)用于碳化硅功率器件的散熱中,如雙面冷卻封裝、壓裝封裝、冷卻集成封裝和絕緣基板嵌入式冷卻等。
1. 雙面冷卻封裝
雙面冷卻封裝通過在碳化硅器件的頂部和底部同時(shí)設(shè)置散熱結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)雙面散熱。這種方法能夠顯著降低器件的熱阻,提高散熱效果。
(1)散熱原理
雙面冷卻封裝利用頂部和底部的散熱結(jié)構(gòu)同時(shí)吸收器件產(chǎn)生的熱量,然后通過散熱板將熱量散發(fā)到空氣中。這種方法能夠縮短熱流傳遞路徑,提高散熱效率。
(2)散熱效果
雙面冷卻封裝的散熱效果顯著優(yōu)于傳統(tǒng)的單面冷卻封裝,能夠快速將器件溫度降低到安全范圍。同時(shí),這種方法還可以提高器件的可靠性和穩(wěn)定性。
(3)應(yīng)用場(chǎng)景
雙面冷卻封裝常用于對(duì)散熱要求極高的場(chǎng)合,如電動(dòng)汽車、風(fēng)力發(fā)電和數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域。
2. 壓裝封裝
壓裝封裝是一種無焊接點(diǎn)、無引線的封裝形式,具有高可靠性、雙面冷卻和高功率密度等特點(diǎn)。這種方法突破了傳統(tǒng)器件鍵合點(diǎn)和焊料層失效的瓶頸問題。
(1)散熱原理
壓裝封裝通過微型柔性壓腳實(shí)現(xiàn)器件頂部電熱連接,利用雙面散熱結(jié)構(gòu)同時(shí)吸收器件產(chǎn)生的熱量,然后通過散熱板將熱量散發(fā)到空氣中。
(2)散熱效果
壓裝封裝的散熱效果顯著優(yōu)于傳統(tǒng)的焊接封裝,能夠快速將器件溫度降低到安全范圍。同時(shí),這種方法還可以提高器件的可靠性和穩(wěn)定性。
(3)應(yīng)用場(chǎng)景
壓裝封裝常用于對(duì)散熱和可靠性要求極高的場(chǎng)合,如高壓直流輸電和軌道交通等領(lǐng)域。
3. 冷卻集成封裝
冷卻集成封裝將碳化硅器件與冷卻系統(tǒng)緊密結(jié)合,實(shí)現(xiàn)一體化散熱。這種方法能夠顯著降低器件的熱阻,提高散熱效果。
(1)散熱原理
冷卻集成封裝利用冷卻系統(tǒng)直接吸收器件產(chǎn)生的熱量,然后通過散熱器將熱量散發(fā)到空氣中。這種方法能夠縮短熱流傳遞路徑,提高散熱效率。
(2)散熱效果
冷卻集成封裝的散熱效果顯著優(yōu)于傳統(tǒng)的封裝形式,能夠快速將器件溫度降低到安全范圍。同時(shí),這種方法還可以提高器件的可靠性和穩(wěn)定性。
(3)應(yīng)用場(chǎng)景
冷卻集成封裝常用于對(duì)散熱要求極高的場(chǎng)合,如數(shù)據(jù)中心和大型電力電子系統(tǒng)等領(lǐng)域。
4. 絕緣基板嵌入式冷卻
絕緣基板嵌入式冷卻通過在絕緣基板中嵌入微型散熱結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)高效散熱。這種方法能夠削弱陶瓷基板導(dǎo)熱熱阻在結(jié)流熱阻中的占比,顯著提高冷卻能效。
(1)散熱原理
絕緣基板嵌入式冷卻利用微型散熱結(jié)構(gòu)直接吸收器件產(chǎn)生的熱量,然后通過散熱板將熱量散發(fā)到空氣中。這種方法能夠充分利用微通道的對(duì)流散熱能力,降低封裝結(jié)流熱阻。
(2)散熱效果
絕緣基板嵌入式冷卻的散熱效果顯著優(yōu)于傳統(tǒng)的散熱方法,能夠快速將器件溫度降低到安全范圍。同時(shí),這種方法還可以提高器件的可靠性和穩(wěn)定性。
(3)應(yīng)用場(chǎng)景
絕緣基板嵌入式冷卻常用于對(duì)散熱和可靠性要求極高的場(chǎng)合,如電動(dòng)汽車和風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域。
五、散熱設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
在進(jìn)行碳化硅功率器件的散熱設(shè)計(jì)時(shí),需要注意以下幾個(gè)方面:
1. 散熱器表面的平坦度和粗糙度
散熱器表面的平坦度和粗糙度對(duì)散熱效果有顯著影響。如果散熱器表面不平整或粗糙度過大,會(huì)導(dǎo)致接觸熱阻增加,降低散熱效果。因此,在選擇散熱器時(shí),需要確保其表面的平坦度和粗糙度符合要求。
2. 散熱硅脂的涂抹
涂抹散熱硅脂可以降低接觸熱阻,提高散熱效果。然而,如果涂抹的散熱硅脂過厚或過薄,都會(huì)影響散熱效果。因此,在涂抹散熱硅脂時(shí),需要控制其厚度,確保其均勻分布。
3. 器件的安裝
器件的安裝對(duì)散熱效果也有顯著影響。在安裝器件時(shí),需要確保其與散熱器的接觸面緊密貼合,避免產(chǎn)生間隙。同時(shí),需要按照規(guī)定的緊固轉(zhuǎn)矩緊固螺釘,確保器件與散熱器的連接可靠。
4. 驗(yàn)證芯片溫度
在進(jìn)行散熱設(shè)計(jì)后,需要驗(yàn)證芯片溫度是否低于最大允許結(jié)溫??梢酝ㄟ^測(cè)量散熱器表面的溫度和計(jì)算熱阻來估算芯片溫度。如果芯片溫度高于最大允許結(jié)溫,需要進(jìn)一步優(yōu)化散熱設(shè)計(jì)。
六、結(jié)論
碳化硅功率器件的散熱方法包括空氣自然冷卻散熱、水冷散熱、金屬基板散熱以及其他先進(jìn)散熱技術(shù)。每種散熱方法都有其優(yōu)缺點(diǎn),需要根據(jù)具體應(yīng)用選擇合適的散熱方法。在進(jìn)行散熱設(shè)計(jì)時(shí),需要注意散熱器表面的平坦度和粗糙度、散熱硅脂的涂抹、器件的安裝以及驗(yàn)證芯片溫度等方面。通過合理的散熱設(shè)計(jì)和優(yōu)化,可以確保碳化硅功率器件在高密度和高功率應(yīng)用中穩(wěn)定運(yùn)行,提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。
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