某廠商從事茶葉包裝機(jī)的生產(chǎn)、制造、銷售、售后等全業(yè)務(wù)流程，但在面對到越來越大的業(yè)務(wù)規(guī)模是遇到痛點(diǎn)：

1、設(shè)備數(shù)量多、分布廣、位置分散，帶來龐大的售后運(yùn)維工作量，導(dǎo)致運(yùn)維團(tuán)隊(duì)越來越臃腫，運(yùn)維成本越來越高。

2、設(shè)備單機(jī)運(yùn)行缺乏聯(lián)網(wǎng)，不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與集中管理，出現(xiàn)故障無法及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致停機(jī)停工影響客戶體驗(yàn)。

3、售后運(yùn)維缺乏集中管理手段，經(jīng)常出現(xiàn)無效出差或長期出差的情況，費(fèi)時費(fèi)力十分勞累，影響到員工工作積極性。

對此，數(shù)之能提供茶葉包裝機(jī)數(shù)據(jù)采集到運(yùn)維管理平臺的解決方案。經(jīng)過調(diào)研發(fā)現(xiàn)茶葉包裝機(jī)所用控制器均為維控PLC，包括LX1V、LX3V、LX5、LX6等系列，形成多種類型型號供給到不同茶葉生產(chǎn)企業(yè)。通過將維控PLC數(shù)據(jù)采集到數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺中，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對全國各地設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、管理、控制、維護(hù)等操作，以便于及時發(fā)現(xiàn)異常故障并實(shí)時精準(zhǔn)運(yùn)維，有效提供工作效率的同時減少出差頻率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身與客戶的“雙贏”。

實(shí)現(xiàn)功能

1、實(shí)時監(jiān)控茶葉包裝機(jī)的各類運(yùn)行參數(shù)，如封口時間、排氣時間、下料時間、熱封溫度等，并通過可視化界面展示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。用戶可以隨時通過手機(jī)端或電腦端查看設(shè)備的實(shí)時數(shù)據(jù)，確保對生產(chǎn)過程的全面掌控。

2、系統(tǒng)內(nèi)置故障報警規(guī)則，當(dāng)監(jiān)測到設(shè)備參數(shù)異?；蜻_(dá)到預(yù)設(shè)的報警閾值時，會自動觸發(fā)報警機(jī)制。報警信息會以微信、短信、郵件等多種方式即時通知相關(guān)人員，確保故障能夠得到及時處理。

3、系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程訪問茶葉包裝機(jī)的PLC（可編程邏輯控制器），實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程編程調(diào)試、程序上下載等功能，使得工程師無需親臨現(xiàn)場即可快速定位并解決設(shè)備故障，大大降低了維護(hù)成本和時間成本。

4、?系統(tǒng)提供運(yùn)維管理模塊，用于創(chuàng)建、編輯、派發(fā)、跟蹤、回退和驗(yàn)收運(yùn)維工單，快速查看運(yùn)維人員、執(zhí)行進(jìn)度、操作日志等信息，有助于實(shí)現(xiàn)運(yùn)維流程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，提高運(yùn)維效率和質(zhì)量。

5、能夠收集并存儲大量的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析工具進(jìn)行深入挖掘和分析。用戶可以根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化生產(chǎn)流程、調(diào)整設(shè)備參數(shù)、預(yù)測設(shè)備壽命等，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

6、提供設(shè)備電子地圖功能，用于展示設(shè)備的位置分布、數(shù)量類型、運(yùn)行狀態(tài)等信息。有助于企業(yè)更好地管理設(shè)備資產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)資源的合理配置和優(yōu)化利用。

審核編輯 黃宇