企業(yè)信息化建設是通過IT技術的部署來提高企業(yè)的生產運營效率，降低運營風險，降低經營成本，從而增加企業(yè)獲利和持續(xù)經營的能力。企業(yè)通過專設信息機構、信息主管，配備適應現代企業(yè)管理運營要求的自動化、智能化、高技術硬件、軟件、設備、設施，建立包括網絡、數據庫和各類信息管理系統(tǒng)在內的工作平臺，提高企業(yè)經營管理效率的發(fā)展模式。那么，在企業(yè)信息化建設中所用到的技術CRM、PLM、SCM、MES與ERP這些概念之間又有什么聯系與區(qū)別呢？

CRM（Customer Relationship Management，客戶關系管理）

企業(yè)為提高核心競爭力，利用相應的信息技術以及互聯網技術來協(xié)調企業(yè)與顧客間在銷售、營銷和服務上的交互，從而提升其管理方式，向客戶提供創(chuàng)新式的個性化的客戶交互和服務的過程。其最終目標是吸引新客戶、保留老客戶以及將已有客戶轉為忠實客戶，增加市場份額。CRM的實施目標就是通過全面提升企業(yè)業(yè)務流程的管理來降低企業(yè)成本，通過提供更快速和周到的優(yōu)質服務來吸引和保持更多的客戶。作為一種新型管理機制，CRM極大地改善了企業(yè)與客戶之間的關系，實施于企業(yè)的市場營銷、銷售、服務與技術支持等與客戶相關的領域。CRM系統(tǒng)可以及時獲取客戶需求和為客戶提供服務使企業(yè)減少“軟”成本。

PLM（Product Life Cycle Management，產品生命周期管理）

PLM是一種應用于在單一地點的企業(yè)內部、分散在多個地點的企業(yè)內部，以及在產品研發(fā)領域具有協(xié)作關系的企業(yè)之間的，支持產品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一系列應用解決方案，它能夠集成與產品相關的人力資源。

PLM包含了PDM（Product Data Management，產品數據管理）的全部內容，PDM功能是PLM中的一個子集。但是PLM又強調了對產品生命周期內跨越供應鏈的所有信息進行管理和利用的概念，這是與PDM的本質區(qū)別。

SCM（Supply chain management，供應鏈管理）

供應鏈管理是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應鏈中從供應商到最終用戶的物流的計劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看，SCM圍繞核心企業(yè)，通過改善上、下游供應鏈關系，整合和優(yōu)化供應鏈中的信息流、物流、資金流，以獲得企業(yè)的競爭優(yōu)勢。供應鏈系統(tǒng)可以優(yōu)化產品成本與價值，它主要為企業(yè)的制造服務。SCM主要通過信息手段，對供應的各個環(huán)節(jié)中的各種物料、資金、信息等資源進行計劃、調度、調配、控制與利用，形成用戶、零售商、分銷商、制造商、采購供應商的全部供應過程的功能整體。

ERP（Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源計劃）

ERP是一種主要面向制造行業(yè)進行物質資源、資金資源和信息資源集成一體化管理的企業(yè)信息管理系統(tǒng)。ERP 是一個以管理會計 為核心可以提供跨地區(qū)、跨部門、甚至跨公司整合實時信息的企業(yè)管理軟件。針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（財流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件。ERP具有整合性、系統(tǒng)性、靈活性、實時控制性等顯著特點。ERP 系統(tǒng)的供應鏈管理思想對企業(yè)提出了更高的要求，是企業(yè)在信息化社會、在知識經濟時代繁榮發(fā)展的核心管理模式。

MES（Manufacturing Execution System，生產過程執(zhí)行系統(tǒng)）

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。

CRM與ERP的區(qū)別和聯系

從管理理念上，ERP的管理理念是提高企業(yè)內部資源的計劃和控制能力，講究的是在滿足客戶、及時交貨的同時最大限度地降低各種成本，通過提高內部運轉效率來提高對客戶的服務質量，可以說是以效率為中心。CRM的理念是以客戶關系的建立、發(fā)展和維持為主目的。

它們的理念在關注對象上有區(qū)別，與企業(yè)級的內部資源計劃ERP相比，CRM的更關注市場與客戶。因為今天的客戶既可以通過傳統(tǒng)市場所提供的銷售形式接觸各類產品和服務，也可以方便地透過呼叫中心或互聯網找到自己感興趣的產品和服務。他們的消費方式由被動接受變?yōu)橹鲃舆x擇。所以CRM的作用主要在與客戶直接接觸的部門，它主要針對的是企業(yè)的市場營銷、銷售、服務部門，包括管理整個客戶生命周期等各個階段，為企業(yè)提供了對客戶及所購產品的統(tǒng)計、跟蹤和服務等信息化手段和功能。也就是說，如果說ERP是企業(yè)級的全面管理應用的話，CRM就是ERP的最前端，它的作用延伸到了ERP以前力所不能及的范圍之外。

與ERP系統(tǒng)相比，CRM產品更專注于銷售、營銷、客戶服務和支持等方面的管理，實際上，CRM的價值在于突出銷售管理、營銷管理、客戶服務與支持方面的重要性，CRM系統(tǒng)本身可以看成廣義的ERP的一部分，二者應該可以形成無縫的閉環(huán)系統(tǒng)。

PLM與ERP的區(qū)別與聯系

PLM是用來管理所有與產品相關信息（如零部件信息、配置信息、圖文文件信息、結構信息、權限信息等）和所有與產品相關流程的技術；ERP是對企業(yè)和制造有關的所有資源和過程進行統(tǒng)一管理的技術，側重于制造領域物流的管理，其代表功能有：主生產計劃、物料需求計劃、采購需求計劃，財務系統(tǒng)管理、庫存管理等。

PLM的目標是期望通過對產品數據或流程的有效管理，從設計源頭控制產品質量，實現“開源”、“生錢”，降低直接成本，提供企業(yè)的研發(fā)能力，縮短產品生命周期，進而提高企業(yè)的核心競爭力；ERP的目的是“節(jié)流”、“省錢”，希望通過對于企業(yè)資源的有效管理，降低間接成本，提高制造能力。

PLM系統(tǒng)倡導的是創(chuàng)新，是以產品的研發(fā)為中心，目標是加快盈利的速度，在產品和流程兩方面促進創(chuàng)新，以＂杰出＂的產品快速占領市場；ERP系統(tǒng)強調的是控制，是由管理可見性的需求來驅動，并控制對財務有影響的企業(yè)活動來實現的。

SCM與ERP的區(qū)別與聯系

SCM與ERP互補，屬于兩個根本不同的范疇。它們的目的不同、涉及領域和對象不同、業(yè)務性質不同、過程不同，需要的解決方案結構和系統(tǒng)實施方法也不盡相同。盡管在實施ERP的過程中也要解決許多非常困難的問題，但基本還是企業(yè)內部的問題；而在實施SCM的過程中，除去相關企業(yè)內部問題需要解決之外，人們還會面臨誰是供應鏈管理者、誰是供應鏈執(zhí)行者、如何體現系統(tǒng)實施效果、誰是系統(tǒng)實際受益者、系統(tǒng)相關費用該誰負擔及如何分擔等一系列問題。

ERP是資產性的系統(tǒng)，通常在資產負債表中作為資產體現，在銷售管理費中進行攤銷。而SCM是成本性系統(tǒng)，企業(yè)活動所覆蓋的地域范圍、業(yè)務復雜程度的提高和供應鏈長度的增加導致SCM系統(tǒng)的實施維護成本也會隨之大幅度增加，所以SCM的成本應當作為業(yè)務直接成本在企業(yè)損益表中體現。

作為“規(guī)則制定者”同時需要ERP系統(tǒng)和SCM系統(tǒng)。通過ERP的實施，企業(yè)內部的業(yè)務和管理流程得以優(yōu)化，信息得以實現一元化管理，形成了與“規(guī)則服從者”相比之下的交易優(yōu)勢?！耙?guī)則制定者”通過這些優(yōu)勢制定規(guī)則和改變規(guī)則并通過各種形式迫使“規(guī)則服從者”遵循這些規(guī)則。SCM則是“規(guī)則制定者”“統(tǒng)治”供應鏈的工具。

MES與ERP的區(qū)別與聯系

ERP的重點在于財務，也就是從財務的角度出發(fā)來對企業(yè)的資源進行計劃，相關的模塊也是以財務為核心的展開，最終的管理數據也是集中到財務報表上。MES重點在于制造，也就是以產品質量、準時交貨、設備利用、流程控制等作為管理的目標。

ERP管理的范圍比MES大，MES管理比ERP細。企業(yè)生產資源作為企業(yè)資源的一部分，也在ERP管理的范圍內，也相應有生產計劃、數據收集、質量管理、物料管理等功能模塊，所以往往和MES會混淆。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位，MES能更細致到每個制造工序，對每個工序進行任務的下達、執(zhí)行的控制和數據采集、現場調度。如果ERP要做到工序級的管理，需要進行定制開發(fā)。

ERP主要采用填寫表單和表單拋轉的方式實現管理，現場收到的制造任務是通過表單傳達，現場制造數據也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實現管理，生產訂單的變化和現場的制造情況，通過MES內置的WIP引擎立刻觸發(fā)相關事件，要求相關人員或設備采取相應的行動。