污水處理的工藝流程通常包括預(yù)處理、一級(jí)處理、二級(jí)處理、三級(jí)處理（深度處理）和污泥處理，經(jīng)過處理后的污水可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，才能排放到外界或者重新利用。PLC作為污水處理廠的核心控制系統(tǒng)發(fā)揮著重要作用，負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)污水處理的過程控制、順序控制、連鎖控制、設(shè)備的開機(jī)、停機(jī)等各種操作，實(shí)現(xiàn)污水處理廠的自動(dòng)化運(yùn)行。

對(duì)此，物通博聯(lián)提供PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)污水處理廠智能管理的系統(tǒng)方案。通過將PLC接入PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)中，能夠進(jìn)行協(xié)議解析和數(shù)據(jù)采集工作，實(shí)時(shí)采集水位、流量、壓力、泵閥開關(guān)燈數(shù)據(jù)并實(shí)現(xiàn)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式通信，將數(shù)據(jù)對(duì)接到污水廠管理平臺(tái)中，以提供遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、在線管理、數(shù)據(jù)分析等功能。

場(chǎng)景應(yīng)用

1、進(jìn)水泵站

實(shí)時(shí)采集進(jìn)水泵站的PLC、液位計(jì)、流量計(jì)、壓力傳感器數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)進(jìn)水流量、水位高度及水泵運(yùn)行狀態(tài)（如電流、電壓、故障信號(hào)）。并能實(shí)現(xiàn)水泵的故障告警與遠(yuǎn)程啟停操作，同時(shí)將數(shù)據(jù)對(duì)接到組態(tài)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)可視化展示。

2、曝氣池溶解氧調(diào)節(jié)

采集曝氣池的 DO 傳感器、ORP（氧化還原電位）傳感器、曝氣風(fēng)機(jī)變頻器等設(shè)備數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)、流量的實(shí)時(shí)控制，確保曝氣量與水質(zhì)參數(shù)的安全，實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效管理，同時(shí)出現(xiàn)異常也能快速告警。

3、污泥回流及剩余污泥排放

監(jiān)測(cè)污泥回流量、排出量以及刮泥機(jī)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，從而合理調(diào)整回流泵頻率并維持設(shè)備安全，并通過污泥齡（SRT）、沉降比（SV30）等工藝指標(biāo)進(jìn)行改善優(yōu)化。

4、加藥系統(tǒng)控制

監(jiān)測(cè)加藥泵狀態(tài)、藥液儲(chǔ)罐液位計(jì)、水質(zhì)在線儀表（如總磷、氨氮），監(jiān)測(cè)藥液存量、投加量及出水水質(zhì)等，并在超過安全閾值時(shí)自動(dòng)告警，實(shí)現(xiàn)微信、短信、郵件等自主通知，快速定位診斷管理控制，提高響應(yīng)能力。

審核編輯 黃宇