在巖土工程、大壩監(jiān)測(cè)或地下水壓力測(cè)量中，滲壓計(jì)是獲取孔隙水壓力數(shù)據(jù)的關(guān)鍵儀器。其核心部件透水板(或稱透水石)的性能直接影響測(cè)量精度，若透水板內(nèi)部殘留氣泡，會(huì)導(dǎo)致壓力傳遞滯后或數(shù)據(jù)失真。因此，透水板的浸飽和處理是使用滲壓計(jì)前不可或缺的步驟。以下詳細(xì)介紹具體操作流程及注意事項(xiàng)，確保透水板達(dá)到理想飽和狀態(tài)。

操作步驟

拆卸透水板部件

關(guān)閉滲壓計(jì)電源，小心將透水板部件從滲壓計(jì)本體上分離。操作時(shí)避免用力拉扯或碰撞，防止損壞透水板與傳感器的連接結(jié)構(gòu)。

透水板浸泡飽和

浸泡條件：將透水板完全浸入盛滿脫氣水(煮沸后冷卻的蒸餾水或去離子水)的潔凈容器中。

浸泡時(shí)間：確保浸泡時(shí)間不少于 2小時(shí)，若透水板孔隙較細(xì)(如陶瓷材質(zhì))，可延長(zhǎng)至4小時(shí)。

目的：通過長(zhǎng)時(shí)間靜置，利用水的滲透作用逐漸排出透水板內(nèi)部氣體，使其孔隙充分飽和。

重新裝配滲壓計(jì)

用鑷子取出透水板部件，輕甩去除表面多余水分，避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致氣泡重新進(jìn)入孔隙。

將透水板部件與滲壓計(jì)本體精準(zhǔn)對(duì)接，確保密封圈無(wú)偏移或變形，擰緊固定螺絲。

關(guān)鍵檢查：裝配后傾斜滲壓計(jì)，觀察透水板表面是否形成均勻水膜，無(wú)孤立氣泡殘留。

注意事項(xiàng)

水質(zhì)要求：必須使用脫氣水，普通自來水或未脫氣蒸餾水中的溶解氣體會(huì)在壓力變化時(shí)析出，干擾測(cè)量。

防污染措施：

浸泡容器需提前清潔，避免雜質(zhì)堵塞透水板孔隙。

操作時(shí)佩戴手套，避免手部油脂污染透水板表面。

裝配密封性：

檢查密封圈是否老化或破損，必要時(shí)更換新件。

安裝后可通過低壓注水測(cè)試，確認(rèn)無(wú)滲漏現(xiàn)象。

特殊情況處理：

若透水板長(zhǎng)期未使用或儲(chǔ)存環(huán)境干燥，需延長(zhǎng)浸泡時(shí)間至6小時(shí)以上。

對(duì)于高密度陶瓷透水板，建議結(jié)合真空抽氣法(抽至-85 kPa維持30分鐘)提升飽和效率。

操作目的與原理

透水板浸飽和的核心目標(biāo)是消除孔隙內(nèi)的氣體，確保孔隙水壓力無(wú)損耗地傳遞至滲壓計(jì)的感應(yīng)膜。若氣泡殘留，氣體壓縮性會(huì)導(dǎo)致壓力響應(yīng)滯后(表現(xiàn)為測(cè)值波動(dòng)或讀數(shù)延遲)，尤其在動(dòng)態(tài)水壓監(jiān)測(cè)中誤差顯著。通過充分浸泡，水分子在毛細(xì)作用下占據(jù)透水板微孔，形成連續(xù)的水力通道，從而保障測(cè)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性與準(zhǔn)確性。

滲壓計(jì)透水板的浸飽和操作看似簡(jiǎn)單，卻是影響儀器性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。規(guī)范的拆卸、足時(shí)浸泡與精密裝配，輔以嚴(yán)格的防污染控制，可最大限度減少氣泡干擾。在工程實(shí)踐中，建議結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件選擇浸泡法或真空輔助法，并定期校驗(yàn)透水板滲透性，確保滲壓計(jì)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，為工程安全監(jiān)測(cè)提供可靠數(shù)據(jù)支撐。