工信部《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》要求，新能源企業(yè)需通過自動(dòng)化、數(shù)字化手段降低能耗，提升生產(chǎn)效率，在全球碳中和愿景的推動(dòng)下，鋰電行業(yè)作為新能源產(chǎn)業(yè)鏈的核心環(huán)節(jié)，迎來(lái)爆發(fā)式增長(zhǎng)。

根據(jù)國(guó)際能源署（IEA）預(yù)測(cè)，2030年全球動(dòng)力電池需求將增長(zhǎng)15倍，儲(chǔ)能電池需求增長(zhǎng)30倍，巨大的市場(chǎng)空間倒逼制造端加速向整合化、整線化、自動(dòng)化方向升級(jí)。在這一進(jìn)程中，倉(cāng)儲(chǔ)物流的智能化轉(zhuǎn)型成為行業(yè)降本增效的關(guān)鍵突破口。尋跡智行憑借深厚的技術(shù)積累和行業(yè)洞察，為鋰電企業(yè)量身打造一站式智慧物流整體解決方案。

案例一：某新能源上市公司
該企業(yè)致力于正極材料前驅(qū)體的研發(fā)，在新能源領(lǐng)域持續(xù)深耕，經(jīng)過多年的積累與探索，市場(chǎng)占有率約9%，穩(wěn)居國(guó)內(nèi)前五強(qiáng)之列，尋跡智行助力其智能轉(zhuǎn)運(yùn)提供自動(dòng)化、智能化、無(wú)人化解決方案。

解決方案
（1）型號(hào)：BR-F16SL-H +11臺(tái)
（2）導(dǎo)航方式：3D激光SLAM導(dǎo)航
（3）額定負(fù)載：1600kg
（4）控制柜內(nèi)含：導(dǎo)航控制器、無(wú)線模塊
（5）自動(dòng)充電樁 +6臺(tái)
（6）RMS調(diào)度系統(tǒng)+WCS中間件系統(tǒng)
（7）PDA手持終端6套

客戶效益
（1）24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，節(jié)拍可控(提升效率30%~50%)
（2）管理升級(jí)，實(shí)現(xiàn)流程優(yōu)化
（3）節(jié)省人力成本40%

案例二：某鋰電科技股份有限公司
該企業(yè)公司擁有全系列鋰電池產(chǎn)品，涵蓋可穿設(shè)備電池、消費(fèi)類電池、動(dòng)力與儲(chǔ)能電池、固態(tài)鋰電池及電池管理系統(tǒng)等五大類20多種產(chǎn)品，全國(guó)共擁有8大生產(chǎn)基地，計(jì)劃于2025年基本實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型，尋跡智行作為智能搬運(yùn)設(shè)備源頭廠家，致力于為企業(yè)提供全方位智慧物流解決方案。

解決方案
（1）托盤堆垛系列BR-F20SL +14臺(tái)
（2）導(dǎo)航方式：3D激光SLAM導(dǎo)航
（3）額定負(fù)載：2000kg
（4）天眼庫(kù)位自動(dòng)識(shí)別檢測(cè)
（5）自動(dòng)充電樁 +7臺(tái)
（6）RMS調(diào)度系統(tǒng)+WCS中間件系統(tǒng)對(duì)接WMS

客戶效益
（1）庫(kù)存準(zhǔn)確性提升，通過圖像比對(duì)，實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)層/錯(cuò)位貨物
（2）節(jié)約人力成本，減少搬運(yùn)工人6名
（3）節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)空間，庫(kù)容提升40%

尋跡智行堅(jiān)持以創(chuàng)新科技為驅(qū)動(dòng)，以客戶需求為導(dǎo)向，助力鋰電企業(yè)實(shí)現(xiàn)從原材料到成品的全流程智能化升級(jí)，構(gòu)建高效、柔性、安全的現(xiàn)代化智慧物流工廠。

審核編輯 黃宇