內(nèi)容概述
作為專業(yè)從事先進半導體封裝材料的品牌企業(yè),傲牛科技的產(chǎn)品微納米錫膏、金錫焊膏、水基清洗液、導電銀膠、助焊劑和納米銀膠等產(chǎn)品,廣泛應用于氣密性封裝、通信、LEDs、汽車電子、醫(yī)療電子、消費類電子、軍工等領域和行業(yè)的封裝焊接。
接下來,傲??萍嫉?a target="_blank">工程師將推出《錫膏使用50問之……》系列文章,圍繞錫膏使用全流程,精心梳理 50 個核心問題,涵蓋存儲準備、印刷工藝、焊接后處理、特殊場景應用、設備調(diào)試及材料選型六大維度,為廣大客戶和從業(yè)者深度解析錫膏使用中遇到的問題,每個問題包含“原因分析 + 解決措施”,結合行業(yè)標準(IPC、RoHS)與實戰(zhàn)經(jīng)驗,為電子工程師、產(chǎn)線技術人員、營銷工程師提供 “一站式” 缺陷解決方案,助力提升焊接良率與產(chǎn)品可靠性。認真學習完錫膏使用50問,你將超越99%的行業(yè)專家。
分類說明與問答索引
一、存儲與準備階段(1-10 問)
聚焦錫膏存儲環(huán)境、開封管理、解凍攪拌等基礎環(huán)節(jié),避免因材料預處理不當引發(fā)后續(xù)缺陷。
問題編號 | 核心問題 |
1 | 錫膏存儲溫度過高或過低,對黏度和活化劑有什么影響? |
2 | 錫膏開封后可以放置多久?未用完的錫膏如何處理? |
3 | 錫膏攪拌不充分會導致什么問題? |
4 | 錫膏解凍后出現(xiàn)分層(助焊劑與金屬粉分離)如何處理? |
5 | 同一批次錫膏不同批次號混用,會有什么風險? |
6 | 錫膏中混入雜質(zhì)或異物,如何避免? |
7 | 錫膏存儲環(huán)境濕度對焊接有什么影響? |
8 | 錫膏使用前回溫不徹底會導致什么問題? |
9 | 錫膏罐未密封導致氧化,如何檢測? |
10 | 錫膏有效期超過 6 個月還能使用嗎? |
二、印刷工藝問題(11-20 問)
解析印刷環(huán)節(jié)的厚度不均、橋連、塌陷、鋼網(wǎng)堵塞等高頻問題,提供設備參數(shù)與材料特性的匹配方案。
問題編號 | 核心問題 |
11 | 錫膏印刷時出現(xiàn)厚度不均,是什么原因? |
12 | 焊盤間橋連(短路)如何解決? |
13 | 印刷后錫膏塌陷,焊盤邊緣模糊怎么辦? |
14 | 鋼網(wǎng)清洗后仍堵塞,錫膏殘留如何處理? |
15 | 錫膏印刷時粘刮刀、拉絲嚴重怎么辦? |
16 | 密腳芯片(引腳間距<0.4mm)焊接后連焊率高,怎么解決? |
17 | 錫膏印刷位置偏移(與焊盤錯位)如何調(diào)整? |
18 | 印刷后焊盤邊緣出現(xiàn) “滲錫” 現(xiàn)象,是什么問題? |
19 | 錫膏顆粒粗細不均對印刷有什么影響? |
20 | 柔性電路板(FPC)印刷后變形如何預防? |
三、焊接與后處理(21-30 問)
針對焊點空洞、裂紋、氧化、助焊劑殘留等缺陷,提供回流焊參數(shù)優(yōu)化與后處理解決方案。
問題編號 | 核心問題 |
21 | 焊點出現(xiàn)空洞(氣孔)怎么辦? |
22 | 焊點表面無光澤、呈灰暗色,如何解決? |
23 | 焊點脫落(機械強度不足)是什么原因? |
24 | 焊接后電路板局部發(fā)黃、助焊劑碳化怎么處理? |
25 | 焊點出現(xiàn)裂紋,如何排查原因? |
26 | 助焊劑殘留導致電路板腐蝕怎么辦? |
27 | 焊點表面粗糙、有顆粒感是什么原因? |
28 | 焊接后焊點顏色發(fā)藍(氧化)怎么改善? |
29 | 錫膏殘留導致 ICT 測試探針接觸不良怎么辦? |
30 | 波峰焊中錫膏飛濺導致 PCB 表面污染怎么辦? |
四、特殊場景與行業(yè)應用(31-40 問)
覆蓋汽車電子、Mini LED、醫(yī)療設備等特殊領域,解決高振動、微米級精度、生物相容性等難題。
問題編號 | 核心問題 |
31 | 汽車電子高振動場景焊點疲勞開裂如何預防? |
32 | Mini LED 固晶錫膏有什么要求? |
33 | 醫(yī)療設備焊接后錫膏殘留引發(fā)生物相容性問題如何避免? |
34 | 高頻器件焊接后信號衰減增大,是什么問題? |
35 | BGA 封裝焊點空洞率超標怎么處理? |
36 | Flip Chip 封裝錫膏印刷偏移導致短路怎么解決? |
37 | 陶瓷基板焊接后焊點剝離如何解決? |
38 | 可穿戴設備柔性電路焊點開裂怎么處理? |
39 | 物聯(lián)網(wǎng)設備微型化錫膏印刷量難以控制怎么辦? |
40 | 陶瓷電容焊接后容值漂移是什么原因? |
五、設備與參數(shù)調(diào)試(41-45 問)
解析印刷機、回流焊、鋼網(wǎng)等設備的參數(shù)調(diào)試與故障排查,提升產(chǎn)線穩(wěn)定性。
問題編號 | 核心問題 |
41 | 印刷機刮刀壓力不均導致局部缺錫怎么調(diào)整? |
42 | 回流焊峰值溫度過高怎么辦? |
43 | 鋼網(wǎng)張力不足(<35N/cm)會導致什么問題? |
44 | 感應加熱中錫膏局部過熱怎么處理? |
45 | 波峰焊基板預熱不足對焊接的影響? |
六、材料選型與合規(guī)(46-50 問)
指導不同鍍層焊盤、合金體系的錫膏選擇,滿足 RoHS 3.0 等行業(yè)合規(guī)要求。
問題編號 | 核心問題 |
46 | 鍍金 / 鍍銀 / 鍍鎳焊盤如何選擇錫膏? |
47 | 低溫錫膏(如 SnBi)焊點發(fā)脆如何改善? |
48 | 高導熱錫膏如何提升功率芯片散熱? |
49 | 如何應對 RoHS 3.0 新增的四溴雙酚 A 限制? |
50 | 無鹵素錫膏與傳統(tǒng)錫膏的性能差異? |
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