1 引言
隨著先進(jìn)的機(jī)電設(shè)備檢測(cè)和維護(hù)技術(shù)在礦山行業(yè)的普及與應(yīng)用,提高了礦山企業(yè)的生產(chǎn)工作效率。但是,在礦山企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,人為因素引起的各種設(shè)備問(wèn)題經(jīng)常影響企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,效益平庸。
因此,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備故障診斷和維護(hù)顯得尤為重要。在礦山行業(yè)中,電氣斷路故障是機(jī)電設(shè)備故障中的非常重要的部分,需要引起設(shè)備管理和技術(shù)人員的重視。
2 機(jī)電設(shè)備電氣斷路故障檢測(cè)技術(shù)分析
2.1 電阻檢測(cè)技術(shù)
2.1.1 分階電阻檢測(cè)技術(shù)
分階電阻檢測(cè)技術(shù)主要是通過(guò)檢測(cè)電路中電阻的數(shù)值,與理論值進(jìn)行對(duì)比分析,從而判斷機(jī)電設(shè)備是否出現(xiàn)故障。在電路檢測(cè)過(guò)程中要確保電路處于斷開(kāi)狀態(tài),避免出現(xiàn)短路現(xiàn)象。同時(shí),還要保證檢測(cè)電路處于獨(dú)立運(yùn)行的狀態(tài),以免在檢測(cè)過(guò)程中對(duì)其他電路產(chǎn)生影響。檢測(cè)完成后與理論值進(jìn)行對(duì)比,如果兩個(gè)數(shù)值基本吻合,則說(shuō)明電路運(yùn)行狀態(tài)良好;如果檢測(cè)值為“0”,則說(shuō)明電路出現(xiàn)了短路;若兩個(gè)數(shù)值之間差距較大,則說(shuō)明電路發(fā)生了故障[1]。
2.1.2 分段電阻檢測(cè)技術(shù)
與分階電阻檢測(cè)技術(shù)相比,分段電阻檢測(cè)技術(shù)與其具有相似性,在利用這種方法進(jìn)行測(cè)量時(shí),首先需要對(duì)電路中斷路點(diǎn)的位置進(jìn)行確定。然后將電路分為 2~3 段,分段進(jìn)行測(cè)量。若檢測(cè)值為無(wú)窮大,那么一定存在斷路故障。確定故障后就要逐層對(duì)故障段進(jìn)行檢測(cè),確定故障點(diǎn),以便維修。
2.2 電壓檢測(cè)技術(shù)
2.2.1 分階電壓檢測(cè)技術(shù)
采取分階電壓檢測(cè)技術(shù)對(duì)電路進(jìn)行檢測(cè)時(shí),首先需要將儀器的一端固定在被檢測(cè)電路的一端,然后將儀器的另一端按照順序逐一與電路中需要檢測(cè)的點(diǎn)進(jìn)行接觸。一般情況下,能夠檢測(cè)出電路兩端的具體電壓值,如果檢測(cè)數(shù)值為“0”,則將儀器的一端逐漸移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)到某一個(gè)點(diǎn),數(shù)值發(fā)生不正常變化時(shí),就可以斷定前后兩點(diǎn)之間的電路發(fā)生了故障。
2.2.2 分段電壓檢測(cè)技術(shù)
分段電壓檢測(cè)技術(shù)與分階電壓檢測(cè)技術(shù)類似,在檢測(cè)過(guò)程中,分階電壓檢測(cè)時(shí)是一端逐漸移動(dòng),而分段電壓檢測(cè)則是按照一定順序逐層移動(dòng),采取分段電壓技術(shù)檢測(cè)能夠在一定程度上減少測(cè)量次數(shù),降低檢測(cè)時(shí)間。
2.2.3 對(duì)地測(cè)量法
對(duì)地測(cè)量法的基本原理是根據(jù)電路中每一個(gè)位點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的對(duì)地電壓來(lái)分析判定故障點(diǎn)的。在采取該種技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)時(shí),首先要注意檢測(cè)人員的人身安全,確保使用的萬(wàn)用表量程一定是大于被測(cè)電路的電壓,同時(shí)還要閉合被測(cè)電路的斷開(kāi)部分,確保電表不會(huì)被燒壞。
2.3 短路檢測(cè)技術(shù)
2.3.1 局部短接法
采用局部短接法進(jìn)行檢測(cè)時(shí),必須要確保機(jī)電設(shè)備的工作電壓處于正常值范圍內(nèi),只有這樣才能確保檢測(cè)工作安全開(kāi)展。進(jìn)行檢測(cè)時(shí),首先對(duì)被檢測(cè)機(jī)電設(shè)備電路相鄰的兩個(gè)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記,然后另外單獨(dú)用一個(gè)線路或者是儀器表作為檢測(cè)工具,對(duì)標(biāo)記的兩點(diǎn)之間線路進(jìn)行短路檢測(cè)[2]。如果電壓沒(méi)有發(fā)生明顯的變化,則說(shuō)明該段電路并沒(méi)有出現(xiàn)故障,可以進(jìn)行下一步檢測(cè)。如果在檢測(cè)過(guò)程中,出現(xiàn)了電路接通并且發(fā)生了明顯的電壓變化,那么該段電路有可能存在短路現(xiàn)象,通過(guò)詳細(xì)的檢測(cè)后確定短路的范圍和具體位置,然后針對(duì)性采取相關(guān)技術(shù)進(jìn)行維修、更換。值得注意的是,局部短接法還可以適用于負(fù)載超過(guò)一定程度導(dǎo)致的機(jī)電設(shè)備電氣斷路情況。
2.3.2 分段短接法
分段短接法的檢測(cè)方式是固定電氣線路中的一段短接線,然后另一段進(jìn)行定段移動(dòng),以此確保檢測(cè)結(jié)果的可靠性,提高檢測(cè)效率[3]。在采取分段短接法對(duì)機(jī)電設(shè)備電路進(jìn)行檢測(cè)時(shí),必須要注意該種方式適用的范圍。包含檢測(cè)設(shè)備中導(dǎo)線斷路、接口接觸不良的斷路故障等,但是不能適用于對(duì)電氣設(shè)備中電阻、線圈等負(fù)載出現(xiàn)的斷路故障的檢測(cè)。除此之外,該種檢測(cè)方法對(duì)于主回路故障的檢測(cè)也不是特別適合,容易造成安全事故。在檢測(cè)過(guò)程中一定要保證使用的短接導(dǎo)線絕緣性好,防止電源斷路從而導(dǎo)致原本好的電路被燒毀。
3 檢測(cè)機(jī)電設(shè)備電氣斷路故障的步驟
3.1 斷路故障檢測(cè)前
在礦山機(jī)電設(shè)備發(fā)生斷路故障時(shí),機(jī)電設(shè)備檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)首先對(duì)機(jī)電設(shè)備的電路圖進(jìn)行分析掌握,而不是盲目的開(kāi)展檢測(cè)工作,這才是檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)具備的素養(yǎng)和專業(yè)技能。因?yàn)椋挥袑?duì)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)作原理和各種大電子元器的位置了熟于胸,才能有效開(kāi)展檢測(cè)工作,根據(jù)各種元器的分布情況以及線路的走勢(shì)對(duì)故障進(jìn)行科學(xué)分析,才能確保下一步檢測(cè)工作有效、安全。
3.2 斷路故障檢測(cè)過(guò)程中
一般情況下,檢測(cè)人員根據(jù)礦山機(jī)電設(shè)備對(duì)故障檢測(cè)過(guò)程中反應(yīng)出來(lái)的數(shù)值進(jìn)行故障判斷,或者是根據(jù)機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí)的相關(guān)表現(xiàn)進(jìn)行深入調(diào)查分析,結(jié)合實(shí)際情況,輔以相關(guān)經(jīng)驗(yàn)積累,對(duì)機(jī)電設(shè)備發(fā)生的故障范圍進(jìn)行初步判定。
值得注意的是,在進(jìn)行故障檢測(cè)過(guò)程中所檢測(cè)的線路必須避開(kāi)主回路,以免發(fā)生其他安全事故。當(dāng)專業(yè)的檢測(cè)人員無(wú)法根據(jù)故障發(fā)生時(shí)的情況判定故障范圍時(shí),必須采取更為精確的檢測(cè)方法直到確定故障位置。同時(shí),相關(guān)檢測(cè)人員在開(kāi)展檢測(cè)工作時(shí),必須做好相關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)工作,撰寫詳細(xì)的故障處理報(bào)告,為今后的故障處理工作以及故障排查提供數(shù)據(jù)參考和依據(jù)。
3.3 斷路故障檢測(cè)后
礦山機(jī)電設(shè)備檢測(cè)技術(shù)人員在完成故障檢測(cè)工作后,必須對(duì)故障發(fā)生的原因、檢測(cè)過(guò)程、檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄,總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn),提升檢測(cè)水平。對(duì)故障發(fā)生的規(guī)律進(jìn)行分析,認(rèn)真填寫故障處理單,以便在今后的工作中能夠逐步掌握斷路故障發(fā)生的規(guī)律、準(zhǔn)確判斷斷路范圍及位置,從而提高工作效率。
4 礦山機(jī)電設(shè)備的維護(hù)與管理
(1)加快建設(shè)礦山機(jī)電設(shè)備信息化管理平臺(tái)。在礦山企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,設(shè)備管理具有非常重要的作用,直接影響著礦山生產(chǎn)工作能否有效進(jìn)行,因此,礦山機(jī)電設(shè)備信息化管理平臺(tái)的建設(shè)工作就顯得尤為重要。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展,礦山行業(yè)為了適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展,就必須注重對(duì)機(jī)電設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試、維護(hù)、更新等方面進(jìn)行信息化管理。利用多媒體、互聯(lián)網(wǎng)等設(shè)備與資源加大對(duì)機(jī)電設(shè)備的管理力度,從而完成礦山企業(yè)機(jī)電設(shè)備的自動(dòng)化管理目標(biāo),減少礦山企業(yè)工作人員的工作量,緩解工作人員的壓力[4]。同時(shí),也能夠有效降低礦山企業(yè)的人工成本和設(shè)備維護(hù)成本。
(2)完善礦山機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修制度。企業(yè)檢測(cè)人員在開(kāi)展機(jī)電設(shè)備維護(hù)檢修時(shí),必須按照設(shè)備所具有的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。同時(shí)依照設(shè)備的運(yùn)行檔案制定檢修制度,確保機(jī)電設(shè)備持續(xù)處于健康運(yùn)行的狀態(tài)。例如,檔案顯示渣漿泵內(nèi)襯的使用壽命最大限度為 1 000 小時(shí),那么在進(jìn)行檢修過(guò)程中,檢修時(shí)間應(yīng)當(dāng)將其使用壽命控制在檔案顯示的時(shí)間之內(nèi),比如 960~980 小時(shí),從而有效降低安全隱患發(fā)生的概率。同時(shí),根據(jù)礦山機(jī)電設(shè)備工作的環(huán)境,可以將檢修工作劃分為現(xiàn)場(chǎng)檢修和計(jì)劃?rùn)z修?,F(xiàn)場(chǎng)檢修主要是指在機(jī)電設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中,檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)的安全隱患從而提出相應(yīng)的解決辦法。而計(jì)劃?rùn)z修與之相反,是預(yù)防性的檢修,根據(jù)有可能存在的風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行事先檢測(cè)維護(hù)。
(3)提高機(jī)電設(shè)備管理人員的整體素養(yǎng)。提高機(jī)電設(shè)備管理人員的整體素養(yǎng),就必須加大引進(jìn)具有先進(jìn)專業(yè)技術(shù)知識(shí)人才,最大限度發(fā)揮先進(jìn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。同時(shí),礦山企業(yè)還應(yīng)當(dāng)對(duì)技術(shù)型人才進(jìn)行保護(hù)和支持,對(duì)有特殊貢獻(xiàn)的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),從而激發(fā)團(tuán)隊(duì)人員的工作積極性。企業(yè)還應(yīng)當(dāng)定期組織設(shè)備修護(hù)管理人員開(kāi)展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),拓展業(yè)務(wù)技能。將培訓(xùn)內(nèi)容和考核內(nèi)容與員工績(jī)效掛鉤。企業(yè)還應(yīng)當(dāng)定期邀請(qǐng)專業(yè)的設(shè)備技術(shù)人員以及設(shè)備生產(chǎn)廠商向企業(yè)設(shè)備維護(hù)管理人員進(jìn)行知識(shí)宣講,促進(jìn)企業(yè)設(shè)備維護(hù)人員對(duì)新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝的掌握和了解,從而提高礦山企業(yè)機(jī)電設(shè)備管理人員的整體素質(zhì)。
5 結(jié)語(yǔ)
總而言之,在礦山機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,發(fā)生故障的因素很多,在開(kāi)展故障診斷和設(shè)備維護(hù)的過(guò)程中,技術(shù)人員必須熟悉圖紙,全面了解和掌握機(jī)電設(shè)備的相關(guān)技術(shù),依據(jù)相關(guān)檢測(cè)技術(shù)的支持,準(zhǔn)確判斷電路故障位置,有效解決問(wèn)題,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。同時(shí),還要加強(qiáng)礦山機(jī)電設(shè)備維護(hù)工作的創(chuàng)新,完善維護(hù)檢修管理制度,建立信息化管理平臺(tái),提高機(jī)電設(shè)備管理人員的整體素質(zhì)。
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