數據無疑是未來驅動制造業(yè)智能化的關鍵，但其實在過去幾年間，制造業(yè)已經能充分掌握與利用數據，例如智能戰(zhàn)情室的興起，正是大型制造業(yè)者透過分析數據，用來洞察市場先機，協(xié)助決策更加精準。

而智能戰(zhàn)情室的運用也隨著產業(yè)需求的便化，衍生出更彈性多元化的發(fā)展。尤其因應未來工業(yè)4.0當中被視為競爭關鍵的「隨選生產」(Production on Demand)制造模式，能夠實時掌握生產狀態(tài)的戰(zhàn)情室無疑是推動企業(yè)提升競爭力的關鍵。

企業(yè)決策的大腦：智能戰(zhàn)情室

智能戰(zhàn)情室的用意，主要是一種數據可視化的進階發(fā)展，但其真正的用意不僅止于數據的呈現，最大的效益則是可將數據分析的結果做為決策時的參考依據。透過智能戰(zhàn)情室偌大的電子看板，企業(yè)可以快速檢閱包含營運績效、銷售目標、市場分析，乃至制造部門、業(yè)務部門等各單位的具體表現等。

舉例來說，研華將昆山與林口的工廠打造成工業(yè)4.0智能園區(qū)，其所打造的云端智能戰(zhàn)情室，便可實時呈現各工廠的環(huán)境監(jiān)控、生產狀態(tài)，機臺保養(yǎng)、異常警報等信息，方便廠務人員或高級主管對于生產動態(tài)的掌握。透過智能戰(zhàn)情室將多種異質平臺的數據整合在一起，這使得企業(yè)在行決策時，便能更加精準掌握公司整體的營運概況。

類似這樣的報告匯整，若是在過去，通常是以簡報且離線的方式呈現，這可能會是一份高達數百頁復雜的投影片，而一來徒增額外的時間匯整與制作，二來也難以掌握「最新」訊息，更別說要因應瞬息萬變的市場需求。

而因應數碼化的時代來臨，精誠信息數碼核心事業(yè)部資深協(xié)理詹伊正觀察，未來每個企業(yè)勢必將投身數據發(fā)展，成為一間數據公司，因而企業(yè)能否確實掌握好數據則為產業(yè)發(fā)展、轉型過程中的關鍵，此核心能力越強，企業(yè)的競爭能力當然越好。

不過，數據在精不在多，并非企業(yè)掌握越多數據，代表所占優(yōu)勢越多。藉由物聯(lián)網技術的發(fā)展，企業(yè)的確能因此搜集到很多資料，但仍需注意的是，這些資料是否對決策具有效益，包括數據的呈現方式、哪些數據可以真正解決企業(yè)的痛點等，換個說法，應該試問企業(yè)真的夠了解這些數據嗎？

精誠信息數碼核心應用業(yè)務部協(xié)理黃英士則表示，智能戰(zhàn)情室并非單一型態(tài)的呈現方式，是依據不同的情境會衍生不同的需求，像是中小企業(yè)的產線制程相對簡單，如排程自動化這樣大的框架套在身上其實并不需要。他認為，「這就好像硬要把一個瘦小的人塞進一件Over Size的衣服里」，其道理雷同。

而現階段智能戰(zhàn)情室的發(fā)展，逐漸從過去結構化的數據分析進一步發(fā)展為，讓制造業(yè)能更加精準的掌握生產動態(tài)，讓過去非結構化的數據如傳感器、零件、制程、設備數據等具體化，并針對制造過程中的痛點對癥下藥。

像是對制造現場來說，稼動率通常是其較為關心的議題，因此對于這類型的企業(yè)，建置智能戰(zhàn)情室的目的在于強調設備稼動率的可視化與分析。不過，根據業(yè)者觀察，過去產業(yè)在想辦法提升產能時，容易將稼動率直接視為影響產能的因素，因而執(zhí)著于稼動率表現，但事實上，必須先克服產在線的瓶頸站點，方能充分發(fā)揮設備的最大效能。

克服瓶頸站點、迎向隨選生產

一個制程中生產節(jié)拍最慢的瓶頸站點，不僅限制了生產速度，而且也會連帶影響其它環(huán)節(jié)生產能力的發(fā)揮。詹伊正指出，在產在線有些制程復雜，容易出現堆積、庫存的現象而形成瓶頸站點，進而降低產能整體表現，這并非單單是稼動率的問題，企業(yè)若未能克服瓶頸站點，然即便設備稼動率表現在水平之上，依然未能解決核心問題。

智能戰(zhàn)情室在此環(huán)節(jié)發(fā)揮的效益便是將生產流程可視化，整合包括機器個別產能、生產排程、生產進度等信息，透過數據分析協(xié)助工廠端對于瓶頸站點的掌控，并依此調整其它設備稼動分配，以便適時填補產在線的空缺，避免非瓶頸站點落于閑置狀態(tài)。落實產線分配，亦能促使生產動能發(fā)揮最大效率。

除了克服瓶頸站點的問題，智能戰(zhàn)情室所帶來的效益另外一部分則是在于協(xié)助制造業(yè)者能更精確掌握生產節(jié)拍。異質平臺的數據整合，讓過去分別隸屬于IT與OT端的訂單與產能信息，能夠打破資料孤島的現象，同步被實時掌控。

這對于企業(yè)在市場上的競爭將會產生很大的助益。詹伊正接著指出，隨選生產是工業(yè)4.0時代中很重要的競爭模式，也就是讓產線可實時制定生產計劃，讓產線在彈性的安排下，符合少量多樣的制造模式。

舉例來說，汽車制造商為大陸型國家市場接單大量生產，為其制定多條產線的生產計劃，但若此時某個占比較小的市場中有一客戶同時有部分產線的需求，面對大訂單與小訂單的抉擇，通常制造業(yè)者會選擇放棄后者。

小訂單雖產量少，但卻會積少成多，且這種情況在未來少量多樣的制造模式下只會更加頻繁，制造業(yè)者過去或許可選擇視而不見，但倘若未來仍持續(xù)沿用舊有生產模式，恐怕只會讓業(yè)者在多變的市場需求下逐漸失去競爭力。

然當產線智能化，生產流程可被掌控，制造業(yè)者因此可更容易迅速掌握產線空檔，并利用此進行少量多樣的生產，以達到產線的最佳化配置，同時也避免整條產線因瓶頸站點而降低產能。

未來智能制造的趨勢系以市場需求為核心，而面對瞬息萬變的市場變化，制造業(yè)者需要有接急單、短單及高客制化訂單的能力，這些也都與隨選生產的制造模式有著密切關系，因而具備快速應變與交貨能力的廠商，也能更快掌握市場商機。