某大型建材工廠主要生產(chǎn)水泥、陶瓷等建材產(chǎn)品，擁有多條生產(chǎn)線，涵蓋原料加工、燒制、成型等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在以往的能源管理模式下，工廠主要依靠人工抄表來統(tǒng)計水、電、氣等能源的消耗數(shù)據(jù)。各生產(chǎn)車間的能源計量設(shè)備分散，缺乏統(tǒng)一的管理和監(jiān)測手段。能源數(shù)據(jù)無法實時更新，管理人員難以準(zhǔn)確掌握各生產(chǎn)線、各車間的能源消耗情況。同時，由于無法及時發(fā)現(xiàn)能源浪費點和設(shè)備能耗異常，導(dǎo)致工廠能源成本居高不下，能源利用效率較低，且難以滿足節(jié)能減排的環(huán)保要求。

對此，數(shù)之能提供基于能源管理平臺的建材工廠能源數(shù)采與監(jiān)測管理系統(tǒng)方案，旨在構(gòu)建一個智能化、數(shù)字化的能源管理體系。通過在工廠各關(guān)鍵能耗節(jié)點部署智能計量設(shè)備與能源網(wǎng)關(guān)，實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)的自動采集、實時傳輸。

數(shù)之能能源管理平臺對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度處理、分析和可視化展示，幫助管理人員全面掌握工廠能源消耗狀況。同時，利用平臺的智能分析功能，挖掘能源浪費點和節(jié)能潛力，為工廠制定科學(xué)的能源管理策略和節(jié)能改造方案提供數(shù)據(jù)支持，從而降低能源成本，提高能源利用效率，推動工廠綠色可持續(xù)發(fā)展。

實現(xiàn)功能

1、能源數(shù)據(jù)實時采集與監(jiān)測：平臺實現(xiàn)對工廠能源數(shù)據(jù)的實時采集和集中監(jiān)測，以直觀的圖表和界面展示各車間、各生產(chǎn)線的能源消耗情況，管理人員可實時掌握能源動態(tài)。

2、能耗分析與優(yōu)化：對能源數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度分析，如按時間、車間、設(shè)備等維度統(tǒng)計能源消耗，找出能源浪費點和高耗能環(huán)節(jié)，為節(jié)能改造和生產(chǎn)流程優(yōu)化提供依據(jù)。

3、異常報警與預(yù)警：設(shè)定能源消耗閾值，當(dāng)出現(xiàn)能源消耗異常、設(shè)備故障等情況時，平臺及時通過短信、郵件、微信等方式發(fā)出報警信息，提醒相關(guān)人員及時處理。

4、能源報表與統(tǒng)計：自動生成各類能源統(tǒng)計報表，如日報、月報、年報等，直觀展示能源消耗趨勢和節(jié)能效果，為管理決策提供數(shù)據(jù)支持。

5、設(shè)備能耗管理：監(jiān)測各設(shè)備的能耗情況，分析設(shè)備能效，為設(shè)備維護(hù)、升級和更換提供參考，提高設(shè)備能源利用效率。