行業(yè)背景

在制藥、食品、生物制品等行業(yè)中，包衣機是一種重要的生產(chǎn)設備，用于對各類片劑、丸劑等產(chǎn)品進行包衣處理，以改善產(chǎn)品外觀、提高穩(wěn)定性和保護產(chǎn)品性質(zhì)。

隨著行業(yè)的發(fā)展，工廠對包衣工藝的精準度和生產(chǎn)過程的高效管理提出了更高要求。一方面，市場競爭促使企業(yè)不斷追求生產(chǎn)效率提升和成本降低，而對包衣機運行狀態(tài)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有效把控，是實現(xiàn)精細化生產(chǎn)、降低廢品率、提高生產(chǎn)效率的重要途徑。另一方面，藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）等行業(yè)標準愈發(fā)嚴格，要求企業(yè)能夠?qū)ιa(chǎn)過程進行全面監(jiān)控和記錄，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。

痛點分析

1、數(shù)據(jù)采集難題：包衣機PLC接口各不相同，通信協(xié)議復雜多樣，如西門子、三菱等不同品牌PLC之間協(xié)議互不兼容，導致工廠難以統(tǒng)一采集設備運行數(shù)據(jù)。

2、缺乏遠程監(jiān)控能力：包衣機往往單機運行且不具備聯(lián)網(wǎng)能力，出現(xiàn)異常故障只能依賴車間操作人員進行反饋，帶來計劃外的停機停產(chǎn)損失，影響訂單交付。

3、設備數(shù)據(jù)管理混亂：現(xiàn)有的設備數(shù)據(jù)多靠人工手動記錄在紙質(zhì)表單上，不僅效率低下、工作量大，而且不利于查找搜素與數(shù)據(jù)分析，難以為生產(chǎn)決策提供有力支持。

解決方案

針對不同品牌和型號的包衣機PLC，物通博聯(lián)提供廣泛兼容的PLC智能網(wǎng)關，支持接入西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等品牌，進行協(xié)議解析和數(shù)據(jù)采集工作，實時采集設備狀態(tài)（在線/離線、運行/故障、運行時間等）、工藝參數(shù)（流量、負壓、進風量、排風量、溫度、轉(zhuǎn)速等），并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到工廠MES系統(tǒng)或物聯(lián)網(wǎng)平臺中，提供遠程監(jiān)控、故障告警、遠程控制、設備管理、數(shù)據(jù)分析等功能，更好的滿足工廠在生產(chǎn)效率、質(zhì)量管控等方面提質(zhì)增效的管理需求。

功能特點

1、實時數(shù)據(jù)監(jiān)測：實現(xiàn)手機端、電腦端、本地大屏對工廠各個包衣機的實時監(jiān)控與集中管理，了解設備數(shù)量類型、運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、報警頻率等信息。

2、異常檢測報警：當包衣機出現(xiàn)故障或數(shù)據(jù)異常時，系統(tǒng)會自動觸發(fā)報警機制，通過短信、郵件或微信等方式通知相關人員，以便快速定位診斷采取措施。

3、設備工單看板：形成個性化設備看板，了解各個設備的運行報表、參數(shù)報表、OEE報表等，方便進行搜索查找和篩選，獲取關鍵信息。

4、智慧運維管理：匯總設備告警與運維數(shù)據(jù)，形成設備生命檔案，從而了解故障分布、運維效率等信息，建立規(guī)范化、可視化的運維管理機制。

5、遠程控制維護：管理人員可以下發(fā)指令到PLC中實現(xiàn)遠程控制；工程師也能實現(xiàn)對異地PLC的遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作，提高工作效率。

6、數(shù)據(jù)分析決策：基于可視化數(shù)據(jù)界面，利用數(shù)據(jù)分析手段為優(yōu)化生產(chǎn)計劃、提高生產(chǎn)效率提供科學決策支持，促進工廠管理升級與效能提升。

應用價值

工廠能夠隨時隨地監(jiān)控各個包衣機設備的運行狀態(tài)，快速響應處理設備故障，減少停機損失與訂單延誤的現(xiàn)象，并能合理調(diào)控生產(chǎn)運維策略，在保障生產(chǎn)高效安全同時加強管理水平，推動工廠高效運營與高質(zhì)量發(fā)展。

審核編輯 黃宇