德國工業(yè)4.0等概念的誕生，工業(yè)品制造業(yè)迎來了以智能制造為主導的第四次工業(yè)革命。

正業(yè)科技緊隨工業(yè)智能化的浪潮，堅持技術(shù)研發(fā)，打造智能化工廠，以高效、智能的工業(yè)解決方案服務于工業(yè)品制造業(yè)近21年，為多家知名電子元件制造商打造智能化生產(chǎn)線，幫助企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型。

在電子元氣件生產(chǎn)過程中，小型電子元件如保險絲的檢測尤為耗時，由于光學檢測只能針對保險絲的外觀進行檢測，無法檢測保險絲內(nèi)部， 致使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測工序制約了保險絲生產(chǎn)效率，面對其難點，正業(yè)科技推出了全自動X光檢查機，檢測的主要方式是依靠X光穿透保險絲內(nèi)部，依據(jù)X光對工件穿透力不同，形成黑白不一的影像來判斷OK/NG（如下圖所示）。

▲保險絲內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視圖

▲保險絲內(nèi)部漏裝銅片對比透視圖

▲保險絲內(nèi)部漏裝彈簧對比透視圖

與破壞性檢測相比，X光對保險絲進行內(nèi)部透視檢測已被國內(nèi)眾多知名企業(yè)贊賞并廣泛應用，面對傳統(tǒng)X光檢查機大批量全檢時面臨著檢測速度慢，人力成本高等問題，正業(yè)科技針對保險絲內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測環(huán)節(jié)專門研發(fā)出了一款全自動X光透視檢測設(shè)備。

▲正業(yè)科技全自動X光檢查機

全自動X光檢查機具備如下3大特點：

1、自動化程度高，保險絲的上料、排序、檢測、下料一站式完成，無需人工干預。

2、自動區(qū)分良品與不良品，不良品自動分揀入NG收料盒，良品流入下一工序。

3、檢測效率高達85PPM，可一次性檢測5個樣品。

正業(yè)科技全自動X光檢查機，解決了生產(chǎn)廠商長期面臨的檢測效率低、人工成本高等問題，是正業(yè)智能制造實現(xiàn)傳統(tǒng)技術(shù)向智能化轉(zhuǎn)型升級的體現(xiàn)。

未來，正業(yè)科技將積極探尋智能制造的發(fā)展路徑，加強技術(shù)研發(fā)實力，助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)制造向信息化、智能化升級。