一家最初做電腦外設(shè)產(chǎn)品的公司連續(xù)多年占據(jù)中國(guó)無(wú)線鍵盤鼠標(biāo)市場(chǎng)的領(lǐng)先地位并不奇怪，自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)后被評(píng)為全國(guó)第一批智能制造試點(diǎn)示范工廠，也在情理之中?？赡隳芟胂筮@家公司在提供智能制造集成服務(wù)領(lǐng)域也做得風(fēng)生水起嗎？今天，中國(guó)機(jī)器人峰會(huì)“首批百佳示范機(jī)器人系統(tǒng)集成商”推介，讓我們走進(jìn)深圳雷柏機(jī)器人智能裝備有限公司（以下簡(jiǎn)稱“雷柏機(jī)器人”），看看他們是如何聲名鵲起的！

2016年9月，雷柏科技成立子公司——深圳雷柏機(jī)器人智能裝備有限公司（RRS），專注提供智能制造解決方案。至今，雷柏機(jī)器人已經(jīng)為20多個(gè)行業(yè)超過(guò)50家以上大型3C制造業(yè)企業(yè)提供專業(yè)服務(wù)。不到兩年時(shí)間，就在智能制造領(lǐng)域打下一片江山，這其中有著怎樣鮮為人知的奧秘？

向智造吹響號(hào)角，轉(zhuǎn)型升級(jí)

早在2002年，雷柏前身“熱鍵科技”就已經(jīng)成立，從事ODM貼牌業(yè)務(wù)，以生產(chǎn)鍵盤、鼠標(biāo)為主業(yè)。

2007年，憑借領(lǐng)先的2.4G外設(shè)產(chǎn)品，在中國(guó)創(chuàng)立自主品牌——雷柏。也是在這一年開(kāi)始，雷柏科技每年投資上千萬(wàn)元用于研發(fā)制造自動(dòng)化設(shè)備，開(kāi)始探索自身工廠非標(biāo)自動(dòng)化改造，到2010年，雷柏科技在兩年期間將生產(chǎn)線從全手工生產(chǎn)逐漸改造成為半自動(dòng)化，并開(kāi)始研究機(jī)器人系統(tǒng)集成應(yīng)用，一次性購(gòu)買80余臺(tái)六軸機(jī)器人，成功集成到雷柏工廠生產(chǎn)體系。

2011年，經(jīng)改造后業(yè)績(jī)明顯增長(zhǎng)的雷柏科技成功在深交所上市。一年以后，設(shè)施完善的現(xiàn)代化雷柏工業(yè)園建成投入使用，致力于打造世界級(jí)工廠。在產(chǎn)能不減的情況下，將公司人數(shù)從2010年3000人降低到2015年的800人。初步估算，每年公司可節(jié)省8000萬(wàn)元的人工成本。此外，產(chǎn)品合格率從手工生產(chǎn)的95%提高到機(jī)器生產(chǎn)的97%。企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本降低了10%，新增銷售收入5000萬(wàn)元。2015年，雷柏機(jī)器人被國(guó)家工信部評(píng)為全國(guó)第一批智能制造試點(diǎn)示范工廠，是參與國(guó)家863計(jì)劃?rùn)C(jī)器人制造項(xiàng)目的公司之一。

雷柏科技徹底從一家傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為智能制造工廠。

向智造發(fā)起沖鋒，深入研發(fā)

2013年，憑借自身升級(jí)改造的成功經(jīng)驗(yàn)，雷柏科技成立雷柏機(jī)器人事業(yè)部，正式涉足3C電子企業(yè)智能制造，開(kāi)始對(duì)外承接機(jī)器人系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)。

作為老牌電子制造企業(yè)的雷柏科技居然開(kāi)拓機(jī)器人系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)，實(shí)在讓人大吃一驚。但仔細(xì)分析雷柏科技的特點(diǎn)，又會(huì)覺(jué)得雷柏科技的這一舉動(dòng)再合適不過(guò)。

第一，雷柏科技在2011年成為上市公司，擁有雄厚的資金優(yōu)勢(shì)，可以投入大量資金進(jìn)行集成技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用；第二，雷柏科技有近10年的電子產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，熟悉生產(chǎn)工藝流程，對(duì)每一道流程所欠缺的地方、需要改造的地方都爛熟于心；第三，自然是雷柏科技的自身改造升級(jí)的成功經(jīng)驗(yàn)，讓雷柏科技對(duì)自動(dòng)化和傳統(tǒng)電子制造生產(chǎn)線的結(jié)合有著深刻的切實(shí)理解，能在深入細(xì)節(jié)的同時(shí)也很好地把握全局。

事實(shí)證明，雷柏科技開(kāi)拓集成業(yè)務(wù)的決定并沒(méi)有做錯(cuò)，雷柏機(jī)器人事業(yè)部很快承接了多個(gè)3C電子行業(yè)改造項(xiàng)目，并且高完成度地落地自動(dòng)化集成系統(tǒng)，得到了用戶的一致好評(píng)。

于是在2016年，雷柏科技斥資5000萬(wàn)人民幣成立全資子公司深圳雷柏機(jī)器人智能裝備有限公司，加碼機(jī)器人系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)，以加快雷柏在智能制造領(lǐng)域的發(fā)展步伐，為客戶提供從軟件到硬件的整體系統(tǒng)集成方案，幫助客戶實(shí)現(xiàn)打造智能化工廠的愿景。

目前雷柏機(jī)器人公司擁有研發(fā)工程師接近200人，擁有360多項(xiàng)發(fā)明、實(shí)用新型與專利，年業(yè)務(wù)量接近3億元，最大單體項(xiàng)目金額超過(guò)6000萬(wàn)元。

經(jīng)過(guò)研發(fā)和應(yīng)用積累，有著豐富集成經(jīng)驗(yàn)的雷柏機(jī)器人，已經(jīng)不僅僅局限在3C電子企業(yè)的智能制造方面，而是以3C電子行業(yè)為依托，積極拓展新能源、軍工、倉(cāng)儲(chǔ)物流等二十多個(gè)行業(yè)，不斷提高跨行業(yè)系統(tǒng)集成方案能力。

向智造全面出擊，實(shí)際應(yīng)用

雷柏機(jī)器人在集成系統(tǒng)方面已然成果豐碩。如RRS機(jī)器人PCBA自動(dòng)插件線、RRS自動(dòng)測(cè)試分板系統(tǒng)、RRS自動(dòng)貼紙實(shí)施方案、RRS自勱噴油在線移印機(jī)器人系統(tǒng)、RRS一體化人機(jī)交互設(shè)備裝配線體、RRS手機(jī)OEM/ODM柔性生產(chǎn)一體機(jī)系列等，因其實(shí)用、高效的性能廣受好評(píng)。

其中，3C電子行業(yè)工廠-智能制造系統(tǒng)是雷柏機(jī)器人集大成的一項(xiàng)成果。該項(xiàng)目的主要研究?jī)?nèi)容及目標(biāo)包括整體布局的診斷、物流規(guī)劃、線體打造、信息化系統(tǒng)打造，使得機(jī)器人能夠在精準(zhǔn)度要求較高的電子制造行業(yè)中應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的組、包裝自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)線體的高度平衡、工序整合，減少等待、物流搬運(yùn)、在制品浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)適合少品種、大批量的一體化機(jī)器人集成系統(tǒng)和適合多品種、小批量的屋臺(tái)式機(jī)器人集成系統(tǒng)。

這一系統(tǒng)充分發(fā)揮出工業(yè)工程的時(shí)間研究、動(dòng)作研究、線平衡分析，物流分析技術(shù)，360度全方位高速精密智能抓取，智能視覺(jué)識(shí)別等核心技術(shù)以及諸多關(guān)鍵設(shè)備的作用，僅一個(gè)系統(tǒng)就運(yùn)用了至少十六個(gè)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利，因此和市場(chǎng)上的普通電子集成系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)具有三大方面的優(yōu)勢(shì)：

通過(guò)自編軟件系統(tǒng)集成精益生產(chǎn)與機(jī)器人自動(dòng)化，打造全新的機(jī)器人集成線體，單件流連續(xù)流、防錯(cuò)、人機(jī)分離率達(dá)90%以上；通過(guò)自編軟件和六軸360度全方位高速精密智能工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)智能視覺(jué)精準(zhǔn)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象；標(biāo)準(zhǔn)化上料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)上料制造下料一體化，機(jī)械零件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)90%以上。

目前憑借該套項(xiàng)目的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和關(guān)鍵裝備，已應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多家通信行業(yè)、電源適配器制造行業(yè)、遙控器制造行業(yè)、3C電子制造行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)了“智能化、綠色化、精益化”的制造流程。該項(xiàng)目的推廣，不僅僅為勞動(dòng)密集行業(yè)提供機(jī)器人裝配集成系統(tǒng)和檢測(cè)系統(tǒng)，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，也為雷柏機(jī)器人帶來(lái)了巨大的效益。

2016年雷柏產(chǎn)品質(zhì)量客退率由6%下降至3%；間接人員費(fèi)用節(jié)省110萬(wàn)元；辦公費(fèi)用較上一年度節(jié)約10%；研發(fā)信息安全提升，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期從原有3.8月提升至60天；供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)下單/交貨功能，交貨周期從原來(lái)的50天，降到10-15天，提升80%，交貨率大于98.5%，庫(kù)存流轉(zhuǎn)率提高5%-10%，降低材料成本70%，財(cái)務(wù)資金運(yùn)用管理效率比上年提高20%，人力資源信息準(zhǔn)確度高達(dá)99%，較比同期提高5%，實(shí)現(xiàn)了雷柏企業(yè)內(nèi)部效益提升。

該項(xiàng)目的實(shí)施帶動(dòng)了無(wú)線外設(shè)行業(yè)企業(yè)發(fā)展，加強(qiáng)信息化建設(shè)與應(yīng)用步伐，加快了培養(yǎng)信息化技術(shù)人才的速度，提升信息化人員技術(shù)。同時(shí)，帶動(dòng)雷柏自動(dòng)化制造步伐，在智能制造領(lǐng)域開(kāi)花結(jié)果，使雷柏機(jī)器人成為深圳產(chǎn)業(yè)升級(jí)典范，有利于智能裝備的國(guó)產(chǎn)化，提高我國(guó)制造業(yè)的智能化水平。

雷柏機(jī)器人已然把企業(yè)旗幟插在智能制造的一塊土地上，迎風(fēng)飄揚(yáng)，鮮艷耀眼，占據(jù)了一定的話語(yǔ)權(quán)和主動(dòng)權(quán)。雷柏機(jī)器人依舊在招兵買馬、鉆研技術(shù)，未來(lái)，披堅(jiān)執(zhí)銳的雷柏科技在智能制造領(lǐng)域的征途一定更加風(fēng)馳電掣！