在萬物互聯(lián)的時代，連接器如同系統(tǒng)的 “神經樞紐”，實時傳輸電路間的電流、信號、數(shù)據(jù)等關鍵要素。作為這一領域的隱形冠軍，安費諾（Amphenol）憑借近百年技術積淀與戰(zhàn)略并購，已成為全球連接器市場的核心玩家。

作為全球TOP2連接器制造商、美國財富500強企業(yè)安費諾集團（Amphenol）的核心生產基地，富加宜連接器（東莞）有限公司其年產值超30億元，擁有1300余名員工。在全球制造業(yè)數(shù)字化轉型加速的浪潮下，傳統(tǒng)生產模式逐漸暴露出效率瓶頸——數(shù)據(jù)追溯滯后、質量管控分散、跨部門協(xié)同成本高等問題，制約了企業(yè)響應市場需求的敏捷性。富加宜亟需一套既能適配復雜場景的智能制造系統(tǒng)，以突破效率與質量的雙重瓶頸。

在全球產業(yè)鏈對“智能制造”和“綠色制造”的要求持續(xù)升級，客戶對產品全生命周期可追溯性的需求愈發(fā)嚴苛的背景下，富加宜連接器（東莞）有限公司（以下簡稱:富加宜）與廣東盤古信息科技股份有限公司（以下簡稱:盤古信息），正式啟動IMS數(shù)字化智能制造工廠項目。此次項目將依托盤古信息自主研發(fā)的IMS MOM V6，將覆蓋注塑、沖壓、電鍍、裝配四大車間，通過智能制造系統(tǒng)實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)實時化、管理流程標準化，助力富加宜向數(shù)字化工廠轉型升級。

連接器領域的全球領導者

安費諾集團（Amphenol）成立于1932年，位列美國500強，業(yè)務覆蓋全球 30 余個國家，是全球領先的連接器制造商，專注于電氣、電子和光纖連接器及相關互連系統(tǒng)的研發(fā)、生產和銷售。2024 年全球連接器市場規(guī)模達717億美元，而安費諾（Amphenol）以152.23億美元的年銷售額穩(wěn)居全球第二，銷售額同比增長21%。公司總部位于美國康涅狄格州，在全球擁有超過100家工廠和銷售辦事處，員工總數(shù)超過9萬人。

富加宜連接器(東莞)有限公司隸屬于安費諾：作為安費諾集團亞太區(qū)戰(zhàn)略級生產基地，占地面積5萬平方米，專注服務器、存儲設備及通信終端連接器的研發(fā)與制造，年產值超30億元。其生產線涵蓋注塑、沖壓、電鍍、裝配四大車間，涉及上千道工序，對設備協(xié)同性、過程可追溯性及質量一致性要求近乎苛刻。

技術選型背后的全球化視野

此次選型，安費諾集團從全球戰(zhàn)略高度出發(fā)，由集團IT負責人親自帶隊對盤古信息進行深度調研，經過多輪嚴謹?shù)?a target="_blank">技術交流和供應商綜合評估，盤古信息憑借其 IMS 系統(tǒng)的高度成熟性、豐富的行業(yè)經驗以及高質量的項目實施能力與精細化落地水平脫穎而出，成為富加宜的戰(zhàn)略合作伙伴。本項目不僅是富加宜在數(shù)字化轉型路上的重要一步，也是盤古信息IMS系統(tǒng)在電子設備制造業(yè)領域實施能力的再次證明：

l 架構先進性：

IMS MOM V6采用微服務架構與工業(yè)互聯(lián)網平臺深度融合，支持多工廠、多地域的分布式部署，完美適配安費諾全球化業(yè)務擴展需求。其模塊化設計（OS+BS+MES+EAM+QCS+IoT+MAS）可與富加宜現(xiàn)有WMS無縫集成，實現(xiàn)“人機料法環(huán)”全要素數(shù)據(jù)貫通。

l 行業(yè)適配性：

針對連接器制造中注塑工藝參數(shù)波動大、機加工精度要求高（公差±0.01mm）等痛點，系統(tǒng)內置行業(yè)專屬算法庫，支持注塑機實時數(shù)據(jù)采集與工藝自優(yōu)化，確保提升良品率。

l 未來可擴展性：

考慮到安費諾集團的全球化布局，IMS 系統(tǒng)支持集團多組織跨區(qū)域部署，通過低代碼平臺與策略配置工具，系統(tǒng)可快速響應工藝變更與新產線部署需求，功能模塊復用率高。

復雜場景下的數(shù)字化攻堅

富加宜東莞工廠的生產場景具有典型的特征：

l 設備異構化：超70臺注塑機需統(tǒng)一接入系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝參數(shù)實時監(jiān)控與異常預警；

l 工序高精密：電鍍車間需精確控制電流密度、鍍層厚度，裝配線涉及0.2mm級微型連接器的自動化插接；

l 質量嚴苛性：單件產品需通過鹽霧測試、插拔壽命測試等20余項質檢，全流程追溯顆粒度至每一道工序。

針對企業(yè)發(fā)展的實際需求，盤古信息帶來了先進的 IMS MOM V6 系統(tǒng)，該系統(tǒng)整合了OS + BS + MES + EAM + QCS + IoT + MAS（機加行業(yè)套件），為富加宜重點構建以下四大能力：

l 智能協(xié)同：通過IoT平臺整合PLC、傳感器及AGV數(shù)據(jù)，注塑機的 OEE（設備綜合效率）實時監(jiān)控，縮短機加工換線時間；

l 質量閉環(huán)：QCS系統(tǒng)聯(lián)動SPC（統(tǒng)計過程控制），從原材料入庫到成品出庫建立質量檢驗節(jié)點，實現(xiàn)全生命周期追溯；

l 資源優(yōu)化：EAM系統(tǒng)預測性維護降低設備宕機率，針對高價值機加工設備制定個性化維護計劃，降低維護成本降低；

l 數(shù)據(jù)驅動：全方位提供生產、設備及質量等方面的精確數(shù)據(jù)與報表，大幅提升生產管理的統(tǒng)計、分析能力。以數(shù)據(jù)為核心驅動力，為企業(yè)管理層提供科學、精準的決策依據(jù)，助力企業(yè)在復雜多變的市場環(huán)境中搶占先機；

定義行業(yè)轉型新范式

富加宜與盤古信息的合作，展現(xiàn)了世界級企業(yè)在數(shù)字化轉型中的戰(zhàn)略眼光，期待在雙方的共同努力下，富加宜在智造之路上打造數(shù)字化工廠典范，為制造業(yè)智能化升級貢獻寶貴經驗，開啟智造新未來。

此次合作不僅是盤古信息IMSMOM V6系統(tǒng)在高端連接器領域的里程碑，更標志著中國工業(yè)軟件具備服務全球頂尖制造集團的能力。為全球制造業(yè)提供兼具“中國智慧”與“國際標準”的數(shù)字化解決方案，在智能制造的星辰大海中，書寫“中國智造”的新篇章。

審核編輯 黃宇