一、項(xiàng)目背景

烤漆房是汽車、機(jī)械、家具等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的設(shè)備，主要用于產(chǎn)品的表面涂裝。傳統(tǒng)的烤漆房控制柜采用本地控制方式，操作人員需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和設(shè)備控制，且存在設(shè)備智能化程度低、數(shù)據(jù)孤島、設(shè)備維護(hù)成本高以及依靠傳統(tǒng)人工巡檢造成資源浪費(fèi)等痛點(diǎn)。

隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，市場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)效率、設(shè)備智能化管理以及數(shù)據(jù)互聯(lián)互通的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)烤漆房控制柜已難以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)需求。在此背景下，新能源汽車制造企業(yè)“新能汽”引入了遠(yuǎn)創(chuàng)智控的工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，以實(shí)現(xiàn)烤漆房控制柜的遠(yuǎn)程監(jiān)控與智能化管理。

二、企業(yè)簡(jiǎn)介

“新能汽”作為新能源汽車制造領(lǐng)域的新興企業(yè)，致力于打造智能化、高效的生產(chǎn)流水線，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，以滿足市場(chǎng)對(duì)新能源汽車的旺盛需求，并在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。

三、解決方案

·設(shè)備智能化改造：在烤漆房控制柜中部署PLC遠(yuǎn)程控制網(wǎng)關(guān)，該網(wǎng)關(guān)具備強(qiáng)大的PLC數(shù)據(jù)采集能力，能夠與多種品牌的PLC以及智能電力儀表進(jìn)行通信，采集設(shè)備數(shù)據(jù)后，通過(guò)4G網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)上傳到云端服務(wù)器。

·數(shù)據(jù)互聯(lián)互通：數(shù)據(jù)采集器支持MQTT物聯(lián)網(wǎng)協(xié)議，確保了數(shù)據(jù)傳輸?shù)母咝院涂煽啃裕瑢?shí)現(xiàn)了烤漆房控制柜的數(shù)據(jù)與其他生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián)互通，為生產(chǎn)過(guò)程的全面監(jiān)控和優(yōu)化提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

·設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)和診斷：借助4G物聯(lián)網(wǎng)模塊的遠(yuǎn)程維護(hù)功能，技術(shù)人員可以在遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地方對(duì)烤漆房控制柜進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障診斷和程序更新，減少了現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)成本，提高了設(shè)備的可用性和生產(chǎn)效率。

四、實(shí)施過(guò)程

1.需求調(diào)研與分析：“新能汽”的技術(shù)人員對(duì)烤漆房控制柜的運(yùn)行現(xiàn)狀進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)研，確定了遠(yuǎn)程監(jiān)控所需采集的數(shù)據(jù)類型、頻率以及設(shè)備的控制要求，并與遠(yuǎn)創(chuàng)智控的技術(shù)團(tuán)隊(duì)共同制定了詳細(xì)的實(shí)施方案。

2.設(shè)備選型與采購(gòu)：根據(jù)項(xiàng)目需求，“新能汽”采購(gòu)了遠(yuǎn)創(chuàng)智控的工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，其具備豐富的接口和強(qiáng)大的通信能力，能夠滿足烤漆房控制柜與多種設(shè)備的連接和數(shù)據(jù)傳輸需求。

3.網(wǎng)關(guān)安裝與配置：在烤漆房控制柜的合適位置安裝4G物聯(lián)網(wǎng)模塊，并將其與PLC、智能電力儀表等設(shè)備進(jìn)行連接。完成硬件連接后，對(duì)網(wǎng)關(guān)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)配置，設(shè)置4G網(wǎng)絡(luò)參數(shù)、連接MQTT服務(wù)器的地址和端口等，確保網(wǎng)關(guān)能夠正常連接到云端服務(wù)器。

4.數(shù)據(jù)采集與上傳：通過(guò)PLC遠(yuǎn)程控制網(wǎng)關(guān)內(nèi)嵌的協(xié)議分析器，采集烤漆房控制柜的運(yùn)行數(shù)據(jù)，如設(shè)備的工作狀態(tài)、用電情況、溫濕度等，采集到的數(shù)據(jù)在網(wǎng)關(guān)內(nèi)部進(jìn)行初步處理后，按照設(shè)定的時(shí)間間隔上傳至云端服務(wù)器。

5.MQTT物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)搭建與配置：在云端搭建了相應(yīng)的MQTT物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、整理和分析。同時(shí)，在平臺(tái)上配置了設(shè)備管理、遠(yuǎn)程監(jiān)控、報(bào)警推送、數(shù)據(jù)可視化等功能，以便技術(shù)人員能夠?qū)崟r(shí)查看設(shè)備狀態(tài)和進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。

6.系統(tǒng)集成與測(cè)試：將遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)與“新能汽”現(xiàn)有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和交互。在系統(tǒng)集成完成后，進(jìn)行了全面的測(cè)試，包括設(shè)備的連接穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性、遠(yuǎn)程控制的響應(yīng)速度等，確保系統(tǒng)能夠穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。

五、應(yīng)用效果

·設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控與管理：技術(shù)人員通過(guò)手機(jī)或電腦端的MQTT物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，可實(shí)時(shí)查看烤漆房控制柜的工作狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)和用電情況等信息，實(shí)現(xiàn)了對(duì)烤漆房的遠(yuǎn)程監(jiān)控和集中管理，提高了生產(chǎn)管理的效率和靈活性。

·故障預(yù)警與快速響應(yīng)：借助邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)的邊緣計(jì)算功能，對(duì)采集到的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，系統(tǒng)會(huì)立即通過(guò)短信、微信、APP等方式向相關(guān)人員發(fā)送報(bào)警信息，使他們能夠及時(shí)采取措施，減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間和生產(chǎn)損失。

·優(yōu)化生產(chǎn)流程與節(jié)能降耗：通過(guò)對(duì)烤漆房控制柜運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，發(fā)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸和潛在問(wèn)題，為優(yōu)化生產(chǎn)流程提供了依據(jù)。同時(shí)，根據(jù)設(shè)備的用電情況，合理調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標(biāo)，降低了生產(chǎn)成本。

六、總結(jié)與展望

通過(guò)引入遠(yuǎn)創(chuàng)智控的工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，“新能汽”實(shí)現(xiàn)了烤漆房控制柜的遠(yuǎn)程監(jiān)控與智能化管理，提高了生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行效率和管理效益，降低了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。未來(lái)，“新能汽”將繼續(xù)深化工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用，不斷探索和創(chuàng)新，推動(dòng)企業(yè)向智能化制造的更高階段邁進(jìn)，為新能源汽車制造行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。

·（具體內(nèi)容配置過(guò)程及其他相關(guān)咨詢可聯(lián)系楊工。）