ZEISS BOSELLO的發(fā)展歷程可追溯至1962年，其前身BOSELLO High Technology于彼時(shí)創(chuàng)立，初期專注于工業(yè)自動(dòng)化設(shè)計(jì)與制造。進(jìn)入80年代，BOSELLO High Technology敏銳洞察到無損檢測(cè)領(lǐng)域的廣闊前景，憑借卓越技術(shù)與創(chuàng)新理念，迅速崛起為該領(lǐng)域的頭部企業(yè)之一。其研發(fā)的無損檢測(cè)系統(tǒng)性能卓越，一經(jīng)推出，便在全球主要的汽車、航空航天及鑄造等行業(yè)實(shí)現(xiàn)廣泛應(yīng)用，深受市場(chǎng)認(rèn)可。2018 年，BOSELLO HT加入卡爾蔡司集團(tuán)，開啟新征程；至2020年，與蔡司集團(tuán)完成深度整合，實(shí)現(xiàn)資源與技術(shù)的高效融合，以更強(qiáng)大的實(shí)力、更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)于全球客戶。

整合完成后，BOSELLO產(chǎn)品線經(jīng)過梳理與簡(jiǎn)化，整理出4款標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，覆蓋了從入門級(jí)到線邊，再到全自動(dòng)在線的使用場(chǎng)景。分別是HEX系列、MAX系列、OMNIA系列、WRE Thunder系列，每款產(chǎn)品線可單獨(dú)再根據(jù)客戶的需求搭配不同的配件如射線管、平板探測(cè)器，檢測(cè)軟件、測(cè)量范圍等。

HEX產(chǎn)品系列
HEX產(chǎn)品系列作為BOSELLO研發(fā)的入門機(jī)型，具有小巧的占地面積、多種靈活配置、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，此外該設(shè)備也集成了BOSELLO優(yōu)秀的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和軟件解決方案，不僅能進(jìn)行常規(guī)的2D X-Ray檢測(cè)，還可以根據(jù)客戶的需求選配CT功能，采集工件的三維數(shù)據(jù)以及內(nèi)外部的結(jié)構(gòu)尺寸和缺陷信息，用于更精細(xì)的分析，HEX作為一款離線機(jī)型，不僅可以滿足產(chǎn)品研發(fā)階段的精確定量分析，也可以應(yīng)對(duì)規(guī)模化量產(chǎn)后的快速抽檢，小巧，操作便捷，快速是其獨(dú)特標(biāo)簽。

MAX產(chǎn)品系列
MAX產(chǎn)品系列作為BOSELLO產(chǎn)品系列的多面手，配置的靈活程度也是所有產(chǎn)品中最高的，不僅可搭配BOSELLO全系軟件解決方案，可選的電壓范圍從130kV一直到450kV。作為一款典型的線邊設(shè)備，MAX不僅有著優(yōu)秀的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，最高運(yùn)動(dòng)速度可達(dá)15m/min；虛擬C型臂，依靠軟件協(xié)調(diào)對(duì)中射源和探測(cè)器，摒棄了傳統(tǒng)物理連接方式，測(cè)量空間得到最大化利用，可完全被工件占用，大大降低了C型臂和工件碰撞的潛在風(fēng)險(xiǎn)；轉(zhuǎn)臺(tái)允許完全伸出艙門，并可以自定義轉(zhuǎn)臺(tái)原位，方便吊裝較重工件和連續(xù)使用。軟件應(yīng)用豐富也是MAX另一大特色，與HEX一樣，MAX也可以選配CT功能，更大的測(cè)量范圍和更高的載荷，適配更多的客戶應(yīng)用，另一大特色軟件則是ADR，也被稱為“缺陷自動(dòng)識(shí)別”，這是一款BOSELLO自主研發(fā)，用于全自動(dòng)2D無損檢測(cè)，該軟件不僅具有高穩(wěn)定性，高魯棒性，還內(nèi)置了ASTM以及各大主機(jī)廠廣泛使用的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，線邊設(shè)備也能解鎖無人值守的自動(dòng)化檢測(cè)功能。作為一款多面手，MAX以其可靠的機(jī)械設(shè)計(jì)、豐富的軟硬件配置、多種測(cè)量范圍可選，離線/線邊應(yīng)用均可，也是當(dāng)之無愧的“全能選手”。

OMNIA產(chǎn)品系列
OMNIA產(chǎn)品系列為BOSELLO面對(duì)主機(jī)廠對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量日益嚴(yán)苛的要求而研發(fā)的全自動(dòng)在線檢測(cè)設(shè)備，自動(dòng)化程度是BOSELLO產(chǎn)品線里最高的。作為全自動(dòng)在線設(shè)備，穩(wěn)定、可靠、是其一貫的特點(diǎn)，以及最早將雙托盤設(shè)計(jì)理念導(dǎo)入產(chǎn)品，一直是全自動(dòng)2D X-Ray 無損檢測(cè)的技術(shù)引領(lǐng)者，雙托盤設(shè)計(jì)初衷是為了提高檢測(cè)節(jié)拍，一個(gè)托盤承載被測(cè)工件在機(jī)器內(nèi)部檢測(cè)，與此同時(shí)另一托盤在機(jī)器外部同步卸載/分選已經(jīng)檢測(cè)完畢工件，循環(huán)放置未測(cè)工件，內(nèi)部檢測(cè)完成后，托盤旋轉(zhuǎn)180°即可完成工件切換，避免上下料占用節(jié)拍；搭配9軸的直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，無需額外占用鉛屏蔽內(nèi)寶貴測(cè)量空間，同等測(cè)量范圍所需的占地面積可以更??；除外作為在線設(shè)備，還必須得具備絕佳的穩(wěn)定性，為此BOSELLO自研了高壓發(fā)生器提供更精細(xì)的電流和電壓控制，以保障射線管的穩(wěn)定運(yùn)行；獨(dú)特的防眩暈快門可以在熱機(jī)時(shí)完全關(guān)閉，避免探測(cè)器受到射線直接照射，延長(zhǎng)探測(cè)器使用壽命；此外還可以根據(jù)需求，靈活添加附件，如二維碼掃碼，打標(biāo)裝置等。OMNIA作為一款在線設(shè)備，以及可靠穩(wěn)健的設(shè)計(jì)和靈活的配置和簡(jiǎn)便易操作等特點(diǎn)，廣泛受到國(guó)內(nèi)外鑄造客戶和主機(jī)廠的青睞。

WRE Thunder作為一款輪轂測(cè)量專機(jī)，該機(jī)型的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和硬件配置都只服務(wù)于一個(gè)目的：更快，更準(zhǔn)確的輪轂檢測(cè)，正如其命名的那樣。作為BOSELLO唯一通過式機(jī)型，以及三個(gè)屏蔽鉛房構(gòu)造，確保檢測(cè)和換件工時(shí)進(jìn)行，4扇屏蔽門永遠(yuǎn)有2扇保持關(guān)閉狀態(tài)，確保射線無泄漏。鋼鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)，確保皮實(shí)耐用。移動(dòng)到檢測(cè)位置后氣動(dòng)卡盤結(jié)構(gòu)同時(shí)向中心移動(dòng)，夾緊輪轂后，通過卡盤的同步旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)輪轂旋轉(zhuǎn)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)輪轂不同未知位置的檢測(cè)，獨(dú)有的輪形識(shí)別和輪轂運(yùn)動(dòng)控制軟件用以識(shí)別輪轂的外形尺寸和型號(hào)，并定義輪轂旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的起始位置，確保輪轂這樣的回轉(zhuǎn)類型零件旋轉(zhuǎn)360°之后，定位仍然準(zhǔn)確。對(duì)于另一客戶最為關(guān)心的檢測(cè)準(zhǔn)確性問題，也有獨(dú)到的一面。ZEISS BOSELLO ADR軟件內(nèi)置了人造虛擬缺陷，選定客戶關(guān)注的缺陷類型以及嚴(yán)重等級(jí)，即可調(diào)出虛擬缺陷，然后將半透明的虛擬缺陷放置在檢測(cè)圖像上任意位置，以此來驗(yàn)證ADR的編程效果能否發(fā)現(xiàn)圖像里的虛擬缺陷。此外軟件具有圖像校準(zhǔn)功能，無需鑄件高精度機(jī)械定位，系統(tǒng)在線拍攝圖片時(shí)，會(huì)參考示教模式下拍攝的圖像然后自動(dòng)校準(zhǔn)，消除兩者圖像之間的位置誤差去除混疊特征被檢測(cè)的鑄件表面可能有干擾特征，如合模線、編號(hào)、標(biāo)簽等。這些干擾特征可能會(huì)干擾缺陷識(shí)別，為此ADR提供了一組特定的功能，消除合模線的同時(shí)，并不會(huì)抹除該區(qū)域的隱藏缺陷，以此減少漏判。

ZEISS BOSELLO 產(chǎn)品系列，在無損檢測(cè)領(lǐng)域已精耕細(xì)作四十余載。依托 ZEISS 龐大且成熟的全球化產(chǎn)品體系，持續(xù)為自身注入全新活力，緊密貼合中國(guó)市場(chǎng)客戶的多樣化需求。如今，ZEISS BOSELLO 產(chǎn)品即將迎來全面更新與升級(jí)，全力拓展全新應(yīng)用場(chǎng)景。在此過程中，ZEISS BOSELLO 將攜手本地合作伙伴，共同挖掘高端產(chǎn)業(yè)可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展蘊(yùn)藏的無限機(jī)遇，致力于為廣大客戶呈上涵蓋新能源汽車、電子、醫(yī)療、能源等各個(gè)領(lǐng)域的前沿先進(jìn)測(cè)量解決方案，助力各行業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)進(jìn)階。