1.應(yīng)用挑戰(zhàn)

在采礦業(yè)中，遠(yuǎn)距離運(yùn)輸不同體積的散裝物料是一項(xiàng)重要任務(wù)。傳送帶作為一種高效、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)輸方式，被廣泛應(yīng)用。

為了確保傳送帶在其使用壽命內(nèi)保持更好的性能和更高效率，配備高質(zhì)量的控制與監(jiān)控設(shè)備至關(guān)重要。倍加福超聲波傳感器為采礦業(yè)輸送系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)、高效和可靠運(yùn)行提供了有效的解決方案。

2.應(yīng)用1：測(cè)量傳送帶煤層厚度

在采礦作業(yè)中，測(cè)量傳送帶上的煤層厚度，是實(shí)現(xiàn)濕礦層高度連續(xù)監(jiān)測(cè)和控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為此，我們采用8個(gè)帶有IO-Link接口的超聲波傳感器(如UC500-18GS-IUEP-IO-V15)，與IO-Link主站模塊ICE2協(xié)同工作，集成于“煤層厚度剖面儀”系統(tǒng)中，準(zhǔn)確生成礦石剖面。

超聲波傳感器向傳送帶發(fā)射聲波，通過計(jì)算聲波反射時(shí)間，準(zhǔn)確測(cè)定傳感器與礦石間的距離，進(jìn)而描繪出傳送帶上濕礦層的輪廓。

3.應(yīng)用2：輸送帶斷帶檢測(cè)

在輸送帶斷帶檢測(cè)方面，UC500-18GS-IUEP-IO-V15 超聲波傳感器是成熟且可靠的解決方案。

該系統(tǒng)通過監(jiān)測(cè)多個(gè)傳感器數(shù)據(jù)的連續(xù)性，評(píng)估傳送帶的完整性。8個(gè)傳感器安裝在傳送帶下方，呈一排排列，向傳送帶發(fā)射高頻超聲波并測(cè)量回波數(shù)據(jù)。

當(dāng)傳送帶完好時(shí)，聲波會(huì)均勻反射回傳感器;若出現(xiàn)裂口或斷帶，測(cè)量數(shù)據(jù)的連續(xù)性會(huì)被打破。傳送帶移動(dòng)時(shí)，傳感器會(huì)持續(xù)掃描其表面，一旦檢測(cè)到顯著偏差，便會(huì)觸發(fā)警報(bào)。得益于超聲波傳感器的同步功能，這些傳感器可以彼此相鄰安裝，同時(shí)有效避免傳感器間的相互串?dāng)_。

5.產(chǎn)品特性亮點(diǎn)

IO-Link接口，實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置的多樣化與便捷性

支持紅外接口IrDA，便于在線監(jiān)控與調(diào)試

具備同步功能、聲錐可調(diào)及回波抑制特性

EMC抗干擾性能杰出，確保穩(wěn)定運(yùn)行

關(guān)于倍加福

倍加福–未來自動(dòng)化的驅(qū)動(dòng)者和創(chuàng)新者

倍加福以德國(guó)曼海姆為公司總部，憑借其持續(xù)不斷的對(duì)創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)，向全球工廠自動(dòng)化和過程行業(yè)的客戶提供豐富而多樣的產(chǎn)品，致力于自動(dòng)化行業(yè)的傳統(tǒng)應(yīng)用和面向未來的應(yīng)用。同時(shí)，倍加福不斷推動(dòng)前瞻性技術(shù)的開發(fā)，為客戶迎接即將來臨的工業(yè) 4.0 的挑戰(zhàn)鋪平了道路。