在全球積極推動節(jié)能減排與可持續(xù)發(fā)展的大背景下，新能源汽車產(chǎn)業(yè)如燎原之火般迅猛崛起，成為汽車行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的核心力量。新能源汽車的核心零部件加工精度與質(zhì)量，直接關(guān)乎整車的性能、安全性與可靠性。在這一關(guān)鍵領(lǐng)域，Kasite機器人高速電主軸憑借卓越的技術(shù)性能與出色的適應(yīng)性，成為新能源汽車零部件加工的得力助手，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強勁動力。

在汽車零部件制造領(lǐng)域，企業(yè)面臨著工件種類繁多、加工需求復(fù)雜的挑戰(zhàn)。為應(yīng)對這一現(xiàn)狀，Kasite(速科德)將主軸與機器人(機械手臂)完美結(jié)合，搭配不同規(guī)格銑刀，不僅能夠一站式完成汽車零部件的切削、鉆孔、切割及去毛刺等多種工序，實現(xiàn)“一軸多用”，還能有效降低成本，提高加工效率。

Kasite/SycoTec機器人主軸選型及應(yīng)用

一、工業(yè)機器人+ Kasite 4060 ER-S 新能源汽車電池蓋板鉆孔

Kasite 4060 ER-S在汽車行業(yè)銑削鉆孔切割加工中應(yīng)用廣泛，主軸采用陶瓷軸承，高轉(zhuǎn)速3000-50000RPM，大功率2000W，扭力215Ncm，夾頭夾持范圍0.5-8.0mm，具有標配IP57及IP67水下工作安全防護等級。不僅能輕松應(yīng)對非金屬材質(zhì)(SMC、ABS、PVC，PEEK、碳纖維)，對于金屬材料(鋁合金、航空鋁、不銹鋼、鑄鐵等)也能實現(xiàn)精密高效鉆孔、銑削、切割、去毛刺等用途加工，一軸多用，降低成本。在新能源汽車零部件SMC鋰電池蓋板的鉆孔加工中有著優(yōu)異的表現(xiàn)。

二、工業(yè)機器人+ Kasite 4036 DC-T ER11 鋁合金缸體浮動去毛刺

Kasite 4036 DC-T ER11帶有徑向+軸向浮動柔性系統(tǒng)，適合靈活安裝于各種機械手，與工件接觸壓力可以氣動調(diào)節(jié)，360°保持壓力一致。主軸轉(zhuǎn)速可達60000RPM，扭矩27Ncm，功率達850W，配套ER11夾頭，可適用于ABB、庫卡、史陶比爾等工業(yè)機器人裝配進行各種金屬不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、非金屬材質(zhì)SMC、ABS、碳纖維的柔性浮動去毛刺精密加工。

三、工業(yè)機器人+ Kasite 50100 AC-duo 新能源汽車電池托盤切割鉆孔

Kasite 50100 AC-duo是一款非常特殊的雙頭主軸，雙頭只要一次裝夾，無需換刀即可實現(xiàn)兩頭交替加工，提高加工效率。主軸的兩端都配備了高精度的ER16刀具夾持系統(tǒng)，錐面跳動精度小于1um，配合7.5KW強勁功率與2.0Nm穩(wěn)定扭矩輸出，在汽車零部件加工，特別是是對鋁合金部件的銑削、鉆孔、切割等加工有著出色的表現(xiàn)。

四、工業(yè)機器人+ SycoTec 4064 DC-HSK25 汽車發(fā)動機缸體倒角去毛刺

水冷大功率主軸4064DC-HSK25憑借卓越性能，成為硬質(zhì)金屬加工領(lǐng)域的理想之選。其輸出功率高達5KW，轉(zhuǎn)速可達50,000RPM，卻僅重3.5KG，兼具強勁動力與輕巧便捷特性。精度≤1μm，通氣自動換刀功能搭配水冷散熱系統(tǒng)，有效提升加工效率與設(shè)備耐用性。無論是鋁合金、不銹鋼，還是鈦合金、模具鋼等硬質(zhì)金屬材料，4064DC-HSK25均可勝任高速切削、鉆孔、切割等復(fù)雜加工任務(wù)，為工業(yè)制造帶來高效可靠的解決方案。

速科德電機科技Kasite丨德國SycoTec亞太服務(wù)中心——為工業(yè)機器人(金屬及復(fù)合材料加工)，PCB分板(鋁基板、銅基板切割)，數(shù)控機床改造(提升加工效率)，義齒加工(氧化鋯、鈦合金，CAD、CAM)，廣告行業(yè)(非金屬材料、柔性材料加工)，陶瓷插芯(內(nèi)外圓研磨)，微孔加工提供高速主軸&機器人成套解決方案。