隨著800V高壓快充平臺成為新能源車標(biāo)配,傳統(tǒng)X7R/X5R型MLCC在150℃工況下容量衰減超40%的缺陷被急劇放大。三星電子通過鈦酸鋇基材摻雜稀土元素(Dy3?+Ho3?),成功實現(xiàn)22μF@150℃的0805尺寸MLCC量產(chǎn),將高溫容量穩(wěn)定性提升至±15%(2024年Q3數(shù)據(jù)),這一突破直接推動車載電源模塊體積縮減19%。
一、材料體系的技術(shù)突圍
核殼結(jié)構(gòu)晶粒設(shè)計
通過溶膠-凝膠法構(gòu)建(Ba0.85Ca0.15)(Ti0.9Zr0.1)O?@Al?O?核殼顆粒,介電常數(shù)提升至4500(25℃)
高溫下氧空位遷移率降低63%(IEEE TPEL 2024對比實驗)
多層界面極化抑制
采用原子層沉積(ALD)技術(shù)生長2nm Nb?O?緩沖層
150℃時漏電流密度控制在10??A/cm2以下(村田2025白皮書)
二、車規(guī)認(rèn)證的關(guān)鍵指標(biāo)
測試項目AEC-Q200標(biāo)準(zhǔn)三星CA系列實測溫度循環(huán)1000次1500次無分層高溫負(fù)荷壽命1000h2000h ΔC/C<5%機械沖擊50g/6ms100g通過率100%
注:數(shù)據(jù)來源于三星半導(dǎo)體2025年6月技術(shù)研討會
三、應(yīng)用場景效能對比
OBC模塊(11kW)
傳統(tǒng)方案:1206尺寸X7R 10μF×6顆
新方案:0805尺寸CA系列22μF×3顆
體積縮減52%,寄生電感降低28nH
BMS采樣電路
在-55~150℃范圍內(nèi)容量波動從±22%改善至±8%
特斯拉4680電池包實測采樣誤差<0.5mV
四、下一代技術(shù)路線
超薄介質(zhì)層流延工藝
1μm介質(zhì)層厚度(當(dāng)前主流3μm)使單層容量提升300%
東京工業(yè)大學(xué)已實現(xiàn)0.8μm層厚實驗室樣品
AI輔助材料篩選
日立利用生成對抗網(wǎng)絡(luò)(GAN)預(yù)測摻雜組合
開發(fā)周期從18個月縮短至4個月
盡管三星/村田已實現(xiàn)技術(shù)突破,但上游納米級鈦酸鋇粉體(純度>99.95%)仍依賴昭和電工等日企。中國風(fēng)華高科建設(shè)的200噸/年高純粉體產(chǎn)線預(yù)計2026年投產(chǎn),或?qū)⒅厮苋騇LCC供應(yīng)鏈格局。
電容電感業(yè)務(wù)需求聯(lián)系:19926658517(微同號)
太誘taiyo yuden、elna、korchip、eaton、capxon豐賓、廈門法拉等
車規(guī)級高溫高容MLCC(多層陶瓷電容器)在汽車電子領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中在以下關(guān)鍵場景,結(jié)合2025年最新技術(shù)動態(tài)與行業(yè)實踐分析如下:
一、動力系統(tǒng)核心部件?
?車載充電機(OBC)?
在11kW/22kW高壓快充系統(tǒng)中,高溫高容MLCC(如三星22μF@150℃型號)用于LLC諧振電路,替代傳統(tǒng)薄膜電容,效率提升至96.5%且溫升降低15℃。
800V平臺下需耐受1000V高壓的MLCC(如三星CL32C223JIV1PN#),通過柔性電極設(shè)計解決熱應(yīng)力導(dǎo)致的短路風(fēng)險。
?DC-DC轉(zhuǎn)換器?
將高壓電池(400V/800V)轉(zhuǎn)換為12V/48V低壓,需μF級MLCC(如微容科技1210尺寸220μF)實現(xiàn)穩(wěn)壓濾波,體積比傳統(tǒng)方案縮減40%。
?電機驅(qū)動系統(tǒng)?
配合SiC/IGBT模塊,高溫MLCC(X7R/X7T特性)用于抑制開關(guān)噪聲,提升控制精度,工作溫度需覆蓋-55℃~150℃。
?二、能量管理系統(tǒng)?
?電池管理系統(tǒng)(BMS)?
高容MLCC(如風(fēng)華高科車規(guī)系列)用于電荷監(jiān)測與均衡電路,容量波動控制在±8%(-40℃~125℃),采樣誤差<0.5mV。
超級電容混合方案中,MLCC輔助實現(xiàn)90%以上的制動能量回收效率。
?三、智能駕駛與座艙系統(tǒng)?
高階智能駕駛系統(tǒng)(如L4級)依賴高溫穩(wěn)定MLCC(如微容1210 X7T 100μF)為AI芯片供電,紋波電流耐受能力達(dá)5A。
?智能座艙供電?
多屏聯(lián)動與HUD顯示模塊需低ESR MLCC(如太陽誘電MCAS系列),0603尺寸實現(xiàn)μF級容量,減少PCB占用30%。
?四、特殊環(huán)境應(yīng)用?
?引擎艙高溫場景?
耐150℃的MLCC(如三星3225 22μF)用于ECU控制單元,通過50G機械沖擊測試,壽命超10年。
?低溫啟動支持?
-40℃環(huán)境下與超級電容并聯(lián),解決傳統(tǒng)電池性能衰減問題。
?技術(shù)趨勢與挑戰(zhàn)?
?國產(chǎn)替代加速?:風(fēng)華高科200噸/年高純粉體產(chǎn)線2026年投產(chǎn)后,將打破日企對納米級鈦酸鋇的壟斷。
?集成化需求?:車規(guī)MLCC正向0201超小尺寸(太陽誘電MCF-01005)與220μF高容(微容科技)兩極發(fā)展。
以上應(yīng)用均需通過AEC-Q200認(rèn)證,重點關(guān)注高溫容量穩(wěn)定性、機械抗震性及長期可靠性
審核編輯 黃宇
-
電容
+關(guān)注
關(guān)注
100文章
6254瀏覽量
154291 -
MLCC
+關(guān)注
關(guān)注
47文章
748瀏覽量
47303
發(fā)布評論請先 登錄
電動汽車充換電站快速建設(shè),先進(jìn)芯片和算法提升充換電效率
基于AS32A601的高可靠MCU在電動汽車VCU系統(tǒng)中的應(yīng)用策略
22μF@150℃高溫穩(wěn)定!三星車規(guī)高容MLCC破解xEV快充散熱難題

雙電機電動汽車驅(qū)動防滑控制
一文講清楚電動汽車充電系統(tǒng)

新能源電動汽車充電樁快速充電技術(shù)研究與應(yīng)用方案

電動汽車充電策略與電力系統(tǒng)影響研究

陶瓷電容器在電動汽車領(lǐng)域的應(yīng)用
車載充電機測試系統(tǒng):確保電動汽車充電的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
電動汽車充電樁系統(tǒng)方案設(shè)計

電動汽車充電站電氣系統(tǒng)設(shè)計淺談與應(yīng)用

電動汽車充電樁的使用指南與技巧
淺談基于負(fù)荷時空均衡和彈性響應(yīng)的電動汽車快充電價定價策略

汽車MLCC:小組件 大作用

評論