2017年7月，國務院印發(fā)了《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》，隨后，工信部也發(fā)布了《促進新一代人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展三年行動計劃》，以求深化發(fā)展智能制造。

可以想象，未來人工智能、機器人、信息化、自動化等智能制造技術(shù)將相互充分融合，這是實現(xiàn)無人化工廠的前提，也是未來鋰電等離散型制造產(chǎn)線的發(fā)展趨勢。

5月21日，以“產(chǎn)業(yè)變遷競合避險，企業(yè)分層求穩(wěn)爭先”為主題的第十一屆高工鋰電產(chǎn)業(yè)峰會在深圳四季酒店盛大舉辦。作為鋰電行業(yè)的權(quán)威平臺，本屆峰會吸引到了材料、設(shè)備、電芯、BMS、PACK、整車整個新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈超700位企業(yè)高層參與其中。

峰會上，利元亨研究院院長杜義賢博士發(fā)表了“智能制造背景下鋰電裝備技術(shù)的升級與實踐”的主題演講。

利元亨研究院院長杜義賢博士

杜義賢指出，新一代人工智能呈現(xiàn)出5大特征：一是大數(shù)據(jù)驅(qū)動的知識學習；二是跨媒體的協(xié)同處理；三是人機協(xié)同增強智能；四是群體集成智能；五是自主智能系統(tǒng)。

在此背景下，利元亨自主打造了虛擬調(diào)試技術(shù)以及工廠級聯(lián)合仿真技術(shù)。

其中，虛擬調(diào)試技術(shù)通過使用3D模型進行設(shè)備虛擬調(diào)試，驗證設(shè)備控制邏輯程序和工藝設(shè)計流程。工廠級聯(lián)合仿真技術(shù)是將產(chǎn)線層3D模型仿真生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳、配置人員、物流規(guī)劃信息，自動生成工廠運作數(shù)據(jù)，輸出人員最優(yōu)配置、產(chǎn)能情況、物流布局是否合理等工廠運作數(shù)據(jù)。

與此同時，利元亨建立了遠程運維平臺，通過云服務器自動解析數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)在電腦端、移動端等多平臺展示，實現(xiàn)設(shè)備控制系統(tǒng)等遠程升級維護。

值得一提的是，近期，利元亨在電芯外觀視覺缺陷檢測難點上有了新的突破。

據(jù)了解，當前在電芯的缺陷檢測中共有30多個檢測項目，其中有部分缺陷項目的特征不明顯，且缺陷形貌不穩(wěn)定。

利元亨采用深度學習人工智能技術(shù)，網(wǎng)絡由Resnet殘差卷積神經(jīng)網(wǎng)絡，目標搜索建議框、一個RPN、一個預測層、最后決策層構(gòu)成。將分類和定位誤差進行聯(lián)合訓練，最后將訓練好的網(wǎng)絡應用于缺陷檢測。對產(chǎn)品進行全方位缺陷檢測。

利元亨一直站立于智能制造的尖端，高工鋰電獲悉，利元亨于2002年開始創(chuàng)業(yè)，是一家專業(yè)為全球500強企業(yè)提供工廠自動化、智能化設(shè)備的自動化解決方案供應商。目前主要為全球的汽車零部件、新能源鋰電池、精密電子、軌道交通、醫(yī)療、消防等領(lǐng)域的客戶提供自動化裝備與服務。

其中，在新能源鋰電池領(lǐng)域，公司主要為國內(nèi)3C數(shù)碼及動力電池行業(yè)巨頭提供鋰電池電芯自動化生產(chǎn)線、鋰電池模組及PACK自動生產(chǎn)線。制造范圍涵蓋方形、圓柱、軟包等多種技術(shù)路線。