前言

ERP系統(tǒng)可以規(guī)范企業(yè)管理流程，對物流、資金流進行控制，但單據(jù)數(shù)據(jù)錄入均需要手工進行，工作量大，出錯機率高，作業(yè)效率低，生產(chǎn)過程與售后追溯管理困難；一套ERP系統(tǒng)的引進，往往不能真正把人力資源解放出來，反而可能會增加資源，信息化并不代表自動化。珠海市一通信息技術(shù)有限公司在多年信息化項目實踐過程中掌握了條碼技術(shù)與金蝶、用友等ERP系統(tǒng)集成應(yīng)用方案，采用條碼技術(shù)可以極大提高ERP系統(tǒng)應(yīng)用效率，補缺ERP管控盲點，真正實現(xiàn)自動化的信息化。

應(yīng)用方案一：ERP系統(tǒng)材料與成品收發(fā)存條碼管理全面應(yīng)用方案

條碼集成應(yīng)用背景：

ERP管理系統(tǒng)單據(jù)量大，手工錄入耗時耗力，信息數(shù)據(jù)不及時，差錯率大;需要進行關(guān)鍵件及成品的批次序列號管理，而ERP系統(tǒng)不能方便有效應(yīng)對;物料內(nèi)部流轉(zhuǎn)與售后跟蹤追溯管理不能在ERP系統(tǒng)有效實現(xiàn);盤點管理需要手工清點和整理數(shù)據(jù);貨品條碼標(biāo)簽錯亂不規(guī)范等等管理問題，需要通過條碼自動識別技術(shù)與ERP系統(tǒng)集成得到有效解決。

條碼集成應(yīng)用流程

采購管理：

一通條碼集成系統(tǒng)建立與ERP系統(tǒng)采購訂單材料條碼信息，提供給供應(yīng)商或自貼。當(dāng)供應(yīng)商物料到貨時，通過條碼槍掃描或數(shù)據(jù)采集器采集物料條碼，可以實時明確本批材料所屬采購單號、材料代碼、明細(xì)規(guī)格、訂單數(shù)量及交貨日期等信息。采集信息直接或上傳自動生成ERP系統(tǒng)外購入庫單，并保留采購訂單邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系。

生產(chǎn)管理：

一通條碼集成系統(tǒng)建立與ERP 系統(tǒng)生產(chǎn)指令單條碼信息，當(dāng)生產(chǎn)領(lǐng)料時，通過條碼掃描或數(shù)據(jù)采集器采集該生產(chǎn)指令單條碼，可以實時明確本指令單所屬銷售訂單、生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)與完工時間及所需材料信息。生產(chǎn)領(lǐng)料時，在采集器上輸入或掃描該生產(chǎn)指令條碼，一通條碼系統(tǒng)自動生成生產(chǎn)領(lǐng)料單，并關(guān)聯(lián)生產(chǎn)任務(wù)單號等信息；產(chǎn)品完工檢驗或包裝時貼上產(chǎn)品條碼，入庫時掃描該包裝條碼，采集信息直接或上傳自動生成ERP 系統(tǒng)產(chǎn)品入庫單，并自動關(guān)聯(lián)生產(chǎn)任務(wù)單號、產(chǎn)品代碼、名稱、數(shù)量等信息。

銷售管理：

一通條碼集成系統(tǒng)建立與ERP 系統(tǒng)銷售訂單產(chǎn)品條碼。產(chǎn)品包裝上的條碼信息，可通過條碼掃描槍或數(shù)據(jù)采集器采集該貨品條碼，實時核查本批產(chǎn)品所屬訂單號、產(chǎn)品代碼、明細(xì)規(guī)格、訂單數(shù)量及發(fā)貨日期等信息。當(dāng)客戶產(chǎn)品出貨時，用采集器掃描出貨產(chǎn)品條碼，自動生成ERP 系統(tǒng)銷售出庫單，銷售出庫單自動關(guān)聯(lián)銷售訂單號、客戶及產(chǎn)品等信息。

倉庫管理：

獨立倉庫應(yīng)用條碼系統(tǒng)因無需考慮與其他業(yè)務(wù)單據(jù)關(guān)聯(lián)關(guān)系，通過條碼設(shè)備與ERP 倉庫系統(tǒng)集成，即可進行材料與產(chǎn)品的自動出入庫管理。當(dāng)使用ERP 全供應(yīng)鏈管理時，采購收料、生產(chǎn)領(lǐng)料、產(chǎn)品入庫、銷售出庫單據(jù)均如以上集成方式實現(xiàn)；其他出入庫單、調(diào)拔單可以直接通過條碼掃描自動生成；當(dāng)物料均使用條碼標(biāo)簽時，或采用ABC 分類法對部分重要物料先采用條碼標(biāo)簽，倉庫盤點就非常方便，通過移動數(shù)據(jù)采集器盤點后上傳到ERP 系統(tǒng)。

條碼集成應(yīng)用圖示：

應(yīng)用方案二：成品收發(fā)物流標(biāo)簽信息集成管理方案

條碼集成應(yīng)用背景：

公司產(chǎn)品發(fā)貨量大，不同客戶產(chǎn)品必須有明確標(biāo)識;通過普通打印機打印，標(biāo)簽用紙量大，需要人工裁切，并需要用膠帶貼到貨品上，需要更多的人力與物力，工作效率較低，耗用成本高;打印標(biāo)簽與ERP系統(tǒng)不集成，需要手工填寫標(biāo)簽資料，反應(yīng)慢，易出錯漏等等問題，通過條碼技術(shù)與ERP集成，可以有效提高標(biāo)簽打印管理效率，降低成本，加快產(chǎn)品庫存與發(fā)貨管理通暢水平，提高企業(yè)管理形象。

條碼集成應(yīng)用流程

軟件系統(tǒng)集成。一通條碼系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)中的銷售訂單建立對應(yīng)關(guān)系，并按不同客戶分類建立條碼標(biāo)簽?zāi)０?，便于從ERP系統(tǒng)中采集不同客戶的不同訂單打印標(biāo)簽。

標(biāo)簽格式。標(biāo)簽將按客戶需求大小進行統(tǒng)一分類，標(biāo)簽上方顯示原有文字信息，下方為條碼區(qū)，條碼信息包涵文字信息，即標(biāo)簽信息條碼化。條碼與標(biāo)簽集成，可以通過條碼設(shè)備采集與識讀，為以后條碼管理奠定基礎(chǔ)。

標(biāo)簽打印?？蛻粲唵萎a(chǎn)品入庫前或檢驗合格后，按單打印標(biāo)簽，可作為QC合格標(biāo)識;收貨確認(rèn)入庫前由品檢或倉管員貼于產(chǎn)品包裝上;標(biāo)簽按客戶需求大小可一分二或一分四， 由條碼打印機專業(yè)打印，打印速度快（據(jù)標(biāo)簽大小每秒出5-8個），方便快捷。

標(biāo)簽粘貼。標(biāo)簽采用銅版不干膠標(biāo)簽，打印出來后可以折疊存放，或直接粘貼到產(chǎn)品包裝上，不需要另有膠帶粘貼，非常方便管理。

可識讀與采集信息。使用條碼設(shè)備可以直接識讀與采集標(biāo)簽信息，輕松于收發(fā)貨與盤點管理。 收發(fā)報表查詢方便。通過采集數(shù)據(jù)集成報表系統(tǒng)，查詢管理便捷。

標(biāo)簽集成系統(tǒng)實用有效。只需軟件集成與條碼打印機一臺，易操作;標(biāo)簽管理效率明顯改善，而且具有極好的性價比。

條碼標(biāo)簽集成應(yīng)用圖示：

應(yīng)用方案三：物流收發(fā)貨品查核條碼識別系統(tǒng)

條碼集成應(yīng)用背景：

企業(yè)產(chǎn)品收發(fā)貨量大，不同客戶產(chǎn)品包裝必須有明確標(biāo)識，并與貨架卡板號相對應(yīng)，外銷產(chǎn)品必須與外運卡板號對應(yīng)，依據(jù)企業(yè)收貨或裝貨計劃，通過人工查驗識別外箱嘜頭與卡板是否一致，工作量大，商品貨位不清、收發(fā)錯貨，易出錯誤，并難于追溯，工作效率低。為此有必要借助專業(yè)標(biāo)簽打印機與條碼技術(shù)，可以有效核查與追溯發(fā)貨過程，提高收發(fā)貨品查核能力與效率。

條碼集成應(yīng)用流程

收料：當(dāng)物流倉儲中心收到從供應(yīng)商處發(fā)來的貨品時，倉管員就會在貨品包裝箱上貼一個條碼，作為該種貨品對應(yīng)倉庫內(nèi)相應(yīng)貨架的記錄。同時，對貨品外包裝上的條碼（供應(yīng)商條碼或自貼）進行掃描，將信息傳到后臺管理系統(tǒng)中，并使包裝箱條碼與貨品條碼形成一一對應(yīng)。人工擺貨時，搬運工要把收到的貨品擺放到倉庫的貨架上，在搬運貨品之前，首先掃描包裝箱上的條碼，計算機就會提示工人將商品放到事先分配的貨位，搬運工將商品運到指定的貨位后，再掃描貨位條碼，以確認(rèn)所找到的貨位是否正確。這樣，在貨品從入庫到搬運到貨位存放整個過程中，條碼起到了相當(dāng)重要核準(zhǔn)作用。

發(fā)貨：成品檢驗入庫前由品檢或倉管人員貼上條碼標(biāo)簽，作為合格入庫標(biāo)志及標(biāo)簽作用；條碼標(biāo)簽信息包涵客戶代碼、訂單號、箱號、產(chǎn)品型號、數(shù)量、毛重、凈重，即把嘜頭信息條碼化。依據(jù)銷售裝發(fā)貨計劃，條碼采集系統(tǒng)對應(yīng)發(fā)貨計劃信息，如卡板號、訂單號、箱號等必須項，系統(tǒng)具有發(fā)貨信息存儲與查詢功能；在發(fā)貨區(qū)手持移動采集器對應(yīng)每個卡板掃描箱嘜條碼區(qū)，核查箱號與卡板對應(yīng)關(guān)系，如不一致時采集器系統(tǒng)報警提示錯誤。

條碼標(biāo)簽集成應(yīng)用圖示