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采用雙閉環(huán)伺服控制方案實(shí)現(xiàn)生物芯片點(diǎn)樣儀的設(shè)計(jì)

電子設(shè)計(jì) ? 來源:國外電子元器件 ? 作者:閆獻(xiàn)勇,李建國, ? 2020-04-21 07:03 ? 次閱讀
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1 、引言

生物芯片點(diǎn)樣儀是制備生物芯片的關(guān)鍵設(shè)備。點(diǎn)樣儀一般為三自由度直角坐標(biāo)運(yùn)動系統(tǒng),主要用于將物生樣品(蛋白、核酸等)精確定位、定量的分配在玻片上。根據(jù)實(shí)際需要提出該系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)為:定位精度:±5μm;運(yùn)動速度:150mm/s。

2 、硬件設(shè)計(jì)

PID控制是根據(jù)偏差的比例(P)、積分(I)和微分(D)進(jìn)行控制的一種技術(shù),是目前高精度控制系統(tǒng)中通常采取的一種方式。根據(jù)要求可采用的控制方式有半閉環(huán)控制(控制框圖見圖1)和全閉環(huán)控制(控制框圖見圖2)兩種。采用半閉環(huán)控制時,反饋信號來自于安裝在電機(jī)軸上的編碼器,但此時系統(tǒng)不能反應(yīng)反饋回路外的誤差。而采用全閉環(huán)控制時,其反饋信號來自于安裝在運(yùn)動軸上的光柵尺,由于全閉環(huán)控制時閉環(huán)伺服系統(tǒng)直接以工作臺的最終位置為目標(biāo),從而消除了進(jìn)入傳動系統(tǒng)的全部誤差,所以精度較半閉環(huán)系統(tǒng)要高(理論上,系統(tǒng)精度取決于光柵尺的精度)。但由于閉環(huán)伺服系統(tǒng)檢測的是運(yùn)動軸的位移量,其各個環(huán)節(jié)都包括在反饋回路中,影響因素多而復(fù)雜,易造成系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。

采用雙閉環(huán)伺服控制方案實(shí)現(xiàn)生物芯片點(diǎn)樣儀的設(shè)計(jì)

綜合上述兩種方式的優(yōu)缺點(diǎn),決定采用一種雙閉環(huán)的伺服控制策略來兼顧系統(tǒng)的穩(wěn)定性與精度。該雙閉環(huán)控制系統(tǒng)如圖3所示,系統(tǒng)中包括了由光柵尺組成的全閉環(huán)主回路和由編碼器組成的半閉環(huán)輔助回路。通過對不同產(chǎn)品的分析比較,最后,其運(yùn)動系統(tǒng)選用交流伺服電機(jī)加精密滾珠絲杠的結(jié)構(gòu);控制系統(tǒng)選用Galil公司的DMC - 1800PCI卡;位置反饋選用英國Renishaw精度為1μm的光柵尺。

DMC - 1800PCI總線多軸運(yùn)動控制器為Galil公司產(chǎn)品,它要占用PC機(jī)中的一個PCI插槽。它用32位MCU控制1~8軸伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)或二者組合,同時包括12MHz伺服編碼器反饋信號、2MHz步進(jìn)電機(jī)命令、帶速度及加速度前饋、積分限制、Notch及低通濾波器的PID等,采樣周期62.5μs/軸。運(yùn)動方式有JOG、PTP定位、直線、圓弧插補(bǔ)、輪廓、電子齒輪、ECAM等;此外,它還帶有雙編碼器反饋、回零、正、反向限位輸入接口及8通道通用模擬輸入等。

本控制卡提供有雙編碼器反饋功能可用于機(jī)械間隙補(bǔ)償。其中一個編碼器為安裝在電機(jī)軸端的旋轉(zhuǎn)編碼器,而另一個為安裝在負(fù)載側(cè)的光柵尺(Galil控制器能接收到自每軸的兩個編碼器信號輸入,且作為標(biāo)準(zhǔn)功能)。雷尼紹光柵尺可直接貼在運(yùn)動導(dǎo)軌上,由于光柵尺與導(dǎo)軌的熱膨脹系數(shù)相同,因而可將溫度變化造成的精度誤差降至最低。實(shí)際上,雙閉環(huán)控制已改變了標(biāo)準(zhǔn)PID控制算法,它的位置環(huán)由負(fù)載編碼器(PI)閉環(huán)獲得,阻尼項(xiàng)(D)由電機(jī)軸端編碼器獲得。由于雙閉環(huán)反饋編碼器功能可使DMC對間隙進(jìn)行補(bǔ)償,因而可獲得更高的運(yùn)動精度。

3、 軟件設(shè)計(jì)

控制系統(tǒng)的軟件部分是點(diǎn)樣儀系統(tǒng)中重要的組成部分。用戶可根據(jù)需要將生物芯片中探針陣列的各個參數(shù)通過人機(jī)界面輸入計(jì)算機(jī),如樣品點(diǎn)數(shù)、針數(shù)、點(diǎn)間距、陣列數(shù)等。好的軟件可有效提高點(diǎn)樣效率。為此我們提出下列軟件設(shè)計(jì)要求:(1)可在Windows環(huán)境下運(yùn)行,(2)全部中文顯示,(3)用戶界面友好。參數(shù)輸入直觀,全部圖形化操作。

為此,選用了美國Microsoft公司的Visual Basic程序設(shè)計(jì)語言。Visual Basic是一種可視化的,而向?qū)ο蠛筒捎檬录?qū)動方式的結(jié)構(gòu)化高級程序設(shè)計(jì)語言,可用于開發(fā)Windows環(huán)境下的各類應(yīng)用程序。相比而言,VB比較簡單、可視化程度高,適于編寫控制界面。圖4為該點(diǎn)校儀系統(tǒng)的軟件流程。

由于芯片設(shè)計(jì)較為復(fù)雜且容易出現(xiàn)錯誤,因此有必要采取下列措施以保證操作的正確性:

(1)減少激活的命令按鈕,屏蔽掉那些暫時不用的命令按鈕,而只在完成當(dāng)前操作時將其激活,以避免因操作不當(dāng)引起的誤操作。

(2)輸入提示功能設(shè)計(jì)。預(yù)防誤操作的一個有效手段就是“提示功能”。人機(jī)界面在任何時刻都應(yīng)提供提示功能,告訴操作者現(xiàn)在機(jī)器正在做什么,操作者應(yīng)該做什么或可以做什么。

(3)參數(shù)輸入的容錯設(shè)計(jì)。由于全局環(huán)境參數(shù)是由人機(jī)接口傳送給機(jī)器人控制系統(tǒng)的,幫正確的參數(shù)是機(jī)器人安全工作的重要保證。在系統(tǒng)上電初始化過程中,所有參數(shù)均按典型值進(jìn)行賦值。輸入時還應(yīng)對鍵入值進(jìn)行過濾處理,若操作者鍵入的數(shù)據(jù)超出范圍,系統(tǒng)將給出提示并將該數(shù)變?yōu)槟J(rèn)值。

4、 結(jié)論

上述雙閉環(huán)控制方案經(jīng)過測量,其系統(tǒng)的定位精度小于±5μm,可滿足設(shè)計(jì)要求,從而證明本控制系統(tǒng)是可行的。

責(zé)任編輯:gt


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