電容補(bǔ)償柜常見故障

一、主回路上電，控制器無顯示

原因：1、電源是否引入到控制器；2、控制器壞了。

a、用萬用表檢查確認(rèn)是否在主線（一次線）上有電壓，本項必須帶電操作，具體操作時需要特別小心和按規(guī)范操作；

b、檢查取電壓用保護(hù)熔絲有否接上及是否壞掉，在非帶電狀態(tài)下檢查并接牢固；

c、控制器取電壓接線端子是否接及是否接緊，在非帶電狀態(tài)下檢查并接牢固；

d、確認(rèn)控制器是否有問題，有問題立即更換。

二、配電房進(jìn)線柜電流指示表和控制器顯示電流值相差較大

原因：電流變比設(shè)錯，或CT線沒接好及進(jìn)線柜電流指示表是否已壞。

a、檢查主線上的CT變比是否和控制器上設(shè)置的一致，若不一致需要重新設(shè)置為一樣；

b、檢查主線上的CT引線是否和控制器的端子接牢固，并確認(rèn)電流信號傳輸?shù)娇刂破鳎駝t檢查線路。

三、與電容器連接的回路導(dǎo)線有發(fā)熱嚴(yán)重或燒焦現(xiàn)象

原因：接線端末接緊，或過流。

a、用合適檔位電流鉗卡該路電容投上時的工作電流，是否與額定電流懸殊很大，在電壓正常時，如果電流懸殊很大，有可能是電容器損壞或者是現(xiàn)場諧波很嚴(yán)重，需要借助電能質(zhì)量分析儀測試后確認(rèn)。

b、該電容支路的相關(guān)接頭是否接緊或者壓緊，需要在不帶電狀態(tài)下檢查，必需要對接線頭進(jìn)行工藝處理。

c、檢查導(dǎo)線在設(shè)計時是否按標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計，一般銅線按每平方毫米通5A電流來選。

四、電抗器噪音很大

原因：1、諧波超標(biāo)；2、機(jī)柜強(qiáng)度不夠；3、電抗器質(zhì)量問題。

a、用合適檔位電流鉗卡該路電容投上時的工作電流，是否與額定電流懸殊很大，在電壓正常時，如果電流懸殊很大，電抗器噪音很大有可能是電流大或者是現(xiàn)場諧波很嚴(yán)重引起，需要借助電能質(zhì)量分析儀測試后確認(rèn)。

b、如果在正常工作電流下，電抗器噪音很大，可以確定是電抗器本身的問題或者是與電容柜發(fā)生諧振。

五、電容器鼓包或者有“冒油”現(xiàn)象

原因：諧波超標(biāo)引起過流或電容器質(zhì)量不好

a、發(fā)現(xiàn)本現(xiàn)象后應(yīng)立即將該組電容器切掉，并更換新電容，在未確定損壞原因前不能再投電容，以免再次損壞。

b、用電能質(zhì)量分析儀測試現(xiàn)場諧波情況，如果諧波超標(biāo)，需要對現(xiàn)場諧波進(jìn)行處理，如果諧波不嚴(yán)重，可確認(rèn)是電容器的問題，還是屬于正常損壞。

六、功率因素很低，控制器仍不投入

原因：1、負(fù)載無功量小未達(dá)投入門限；

2、電流變比設(shè)錯；3、報警保護(hù)。

a、現(xiàn)場無功量太小，沒達(dá)到投入門限，屬于正常情況，僅需給客戶解釋就可以了。b、電流變比不對，核對實際CT變比，重新設(shè)置為正確變比就可以了。

c、取樣參數(shù)報警，對回路保護(hù)，故不投入。