uasb反應(yīng)器優(yōu)缺點
uasb反應(yīng)器
UASB反應(yīng)器廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣（主要是甲烷和二氧化碳）引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應(yīng)器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器氣體發(fā)射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應(yīng)器頂部的三相分離器的集氣室。
uasb反應(yīng)器優(yōu)點
1、UASB內(nèi)污泥濃度高，平均污泥濃度為20－40gVSS/1；
2、有機(jī)負(fù)荷高，水力停留時間短，采用中溫發(fā)酵時，容積負(fù)荷一般為10kgCOD/m3.d左右；
3、無混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；
4、污泥床不填載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵賽問題；
5、UASB內(nèi)設(shè)三相分離器，通常不設(shè)沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)，通常可以不設(shè)污泥回流設(shè)備。
uasb反應(yīng)器缺點
1、進(jìn)水中懸浮物需要適當(dāng)控制，不宜過高，一般控制在100mg/l以下；
2、污泥床內(nèi)有短流現(xiàn)象，影響處理能力；
3、對水質(zhì)和負(fù)荷突然變化較敏感，耐沖擊力稍差。
聲明：本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點僅代表作者本人，不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用，如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題，請聯(lián)系本站處理。
舉報投訴
-
反應(yīng)器
+關(guān)注
關(guān)注
2文章
104瀏覽量
11336
發(fā)布評論請先 登錄
相關(guān)推薦
變頻制冷機(jī)配套反應(yīng)器化學(xué)反應(yīng)提供冷源
以下是關(guān)于變頻制冷機(jī)配套反應(yīng)器化學(xué)反應(yīng)提供冷源的技術(shù)分析及實踐要點，結(jié)合行業(yè)應(yīng)用與搜索結(jié)果進(jìn)行總結(jié)：一、變頻制冷機(jī)工作原理與優(yōu)勢1、動態(tài)制冷匹配變頻技術(shù)通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，實時匹配反應(yīng)器的熱負(fù)荷變化
導(dǎo)熱油冷熱一體機(jī)在反應(yīng)器控溫中的應(yīng)用
導(dǎo)熱油冷熱一體機(jī)在反應(yīng)器控溫中通過導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，結(jié)合加熱與制冷功能，實現(xiàn)反應(yīng)器溫度的準(zhǔn)確、穩(wěn)定控制，尤其適用于高溫、寬溫區(qū)及連續(xù)生產(chǎn)的工藝場景。一、導(dǎo)熱油冷熱一體機(jī)的工作原理1、系統(tǒng)構(gòu)成加熱
高通量玻璃微流道反應(yīng)器
定義及工作原理 高通量玻璃微流道反應(yīng)器是一種利用特殊微加工技術(shù)制造的化學(xué)反應(yīng)裝置，具有小的通道尺寸和多樣性。這些通道允許流體在其中流動并發(fā)生所需的化學(xué)反應(yīng)。由于其內(nèi)部的微結(jié)構(gòu)，這類反應(yīng)器
什么是電化學(xué)微通道反應(yīng)器
電化學(xué)微通道反應(yīng)器概述 電化學(xué)微通道反應(yīng)器是一種結(jié)合了電化學(xué)技術(shù)和微通道反應(yīng)器優(yōu)點的先進(jìn)化學(xué)反應(yīng)設(shè)備。雖然搜索結(jié)果中沒有直接提到“電化學(xué)微通道反應(yīng)器
說一說微通道反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)特性
微通道反應(yīng)器是微化工技術(shù)發(fā)展過程中研發(fā)的新型反應(yīng)器產(chǎn)品，依據(jù)微化工技術(shù)著重研究的時空特征尺度的特點，該類型反應(yīng)器具有微米級尺寸的反應(yīng)通道。相比于傳統(tǒng)化工設(shè)備，微通道
引領(lǐng)未來的微通道連續(xù)流反應(yīng)器的優(yōu)勢與應(yīng)用
隨著科技的飛速發(fā)展，工業(yè)制造領(lǐng)域?qū)τ谏a(chǎn)效率與環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的追求不斷提升。在這樣的背景下，微通道連續(xù)流反應(yīng)器作為一種新興技術(shù)，正逐漸受到廣泛關(guān)注。本文將詳細(xì)介紹微通道連續(xù)流反應(yīng)器的優(yōu)勢及應(yīng)用，探討其
微通道反應(yīng)器特性介紹
微通道反應(yīng)器，即微反應(yīng)器，利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應(yīng)器，微反應(yīng)器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微
掌握未來化工技術(shù)——微流控反應(yīng)器及其優(yōu)勢
隨著科技的飛速發(fā)展，微流控反應(yīng)器作為一種新興技術(shù)，在化學(xué)、生物、制藥等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。本文將詳細(xì)介紹微流控反應(yīng)器的原理、優(yōu)勢及應(yīng)用領(lǐng)域，幫助讀者更好地了解這一前沿技術(shù)。 一、微流控反應(yīng)器
微反應(yīng)器在有機(jī)合成及催化中的應(yīng)用
微反應(yīng)器在有機(jī)合成及催化中的應(yīng)用是一個跨學(xué)科的研究領(lǐng)域，結(jié)合了化學(xué)反應(yīng)和化學(xué)工程的知識。它首次在化學(xué)反應(yīng)和化學(xué)工程的交叉領(lǐng)域全面系統(tǒng)地總結(jié)了微反應(yīng)技術(shù)在有機(jī)合成和催化中的應(yīng)用進(jìn)展。 微
微反應(yīng)器和微混合器的區(qū)別
微反應(yīng)器和微混合器雖然在某些方面有所重疊，但它們在功能和應(yīng)用上還是有明顯區(qū)別的。 微反應(yīng)器 微反應(yīng)器是一種新型的、微型化的連續(xù)流動的管道式反應(yīng)器
微流控反應(yīng)器的特點
微流控反應(yīng)器是一種利用微通道處理或操控微小流體的技術(shù)，其特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 1. 層流流動 由于微流控反應(yīng)器中通道尺寸較?。?0-1000μm），流體流速較低，因此流體的流動通常具有低
微反應(yīng)器介紹
一、 微反應(yīng)器 的定義 微反應(yīng)器，即微通道反應(yīng)器，是利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應(yīng)器。這里的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而非
微反應(yīng)器的工藝過程及優(yōu)勢
微反應(yīng)器采用微加工制造技術(shù)，設(shè)計通道尺度在１０μｍ～３ｍｍ范圍的流動化學(xué)反應(yīng)器。由于微反應(yīng)器較小的通道尺寸，較短的傳質(zhì)距離和較高的比表面積等優(yōu)點，微反應(yīng)器可以提供更快速的混合效果、更優(yōu)
微通道反應(yīng)器目前的局限性
微反應(yīng)器設(shè)備根據(jù)其主要用途或功能可以細(xì)分為微混合器，微換熱器和微反應(yīng)器。由于其內(nèi)部的微結(jié)構(gòu)使得微反應(yīng)器設(shè)備具有極大的比表面積，可達(dá)攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微
生物反應(yīng)器半導(dǎo)體制冷溫控方案
生物反應(yīng)器是用于培養(yǎng)和操作微生物、植物細(xì)胞、動物細(xì)胞等生物體系的設(shè)備，在細(xì)胞培養(yǎng)、發(fā)酵過程和代謝工程等領(lǐng)域有著重要作用。生物反應(yīng)器的溫控系統(tǒng)是其關(guān)鍵部件之一，它決定了生物實驗和生產(chǎn)過程的效率和質(zhì)量
工商網(wǎng)監(jiān)
評論