在未來幾年投入使用SiC技術(shù)來應對汽車電子技術(shù)挑戰(zhàn)是ECSEL JU的WInSiC4AP專案所要達成的目標之一。ECSEL JU和ESI攜手為該專案提供資金支援,實現(xiàn)具有重大經(jīng)濟和社會影響的優(yōu)勢互補的研發(fā)活動。由DTSMNS(Distretto Tecnologico Sicilia Micro e Nano Sistemi)牽頭,20個專案合作成員將在技術(shù)研究、制程、封裝測試和應用展開為期36個月的研發(fā)合作。本文將討論本專案中與車用電子的相關(guān)內(nèi)容,并聚焦在有關(guān)SiC技術(shù)和封裝的創(chuàng)新。
WInSiC4AP聯(lián)盟由來自4個歐盟國家(意大利、法國、德國和捷克共和國)的20個合作伙伴組成,包括大型企業(yè)、中小型企業(yè)、大學院校和政府科研機構(gòu)。在這種背景下,企業(yè)(汽車制造、航空電子設(shè)備、鐵路和國防)和垂直產(chǎn)業(yè)鏈(半導體供應商,電感器和電容器廠商)以及學術(shù)機構(gòu)和研究實驗室將合作設(shè)計解決方案,解決技術(shù)難題,分享專有知識,同時也可能出現(xiàn)無法預料的結(jié)果。WInSiC4AP的核心目標是為高效能、高成本效益的目標開發(fā)可靠的技術(shù)模組,以解決社會問題,同時克服歐洲在其已處于世界領(lǐng)先水平之細分市場以及汽車、航空電子、鐵路和國防領(lǐng)域所面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)。
WInSiC4AP藉由產(chǎn)業(yè)垂直整合的優(yōu)勢,依照應用需求優(yōu)化技術(shù),發(fā)展出完整的生態(tài)系統(tǒng),并將相關(guān)問題作為可靠性問題給予全面分析。在當今美日等國家正在研發(fā)碳化矽技術(shù),新企業(yè)搶占市場的背景下,該專案將提升歐盟工業(yè)、一級和二級供應商以及產(chǎn)業(yè)鏈下游企業(yè)的競爭力。專案組將針對目標應用開發(fā)新的拓撲結(jié)構(gòu)和架構(gòu),在實驗室層面模擬操作環(huán)境,推進目前急需的還是空白的技術(shù)、元件和展示產(chǎn)品的研發(fā)工作,以縮小現(xiàn)有技術(shù)水平與技術(shù)規(guī)范的極高要求之間的差距。
在開始討論技術(shù)和開發(fā)目標前,圖1為電動汽車概念的簡單示意圖。在這種情況下,功率轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和牽引馬達所采用的電子元件是本專案的研究方向。
圖1 : 電動汽車工作原理示意圖
圖2是眾人所熟悉之矽和寬帶隙材料(SiC,GaN)的比較圖。在開關(guān)頻率還不是重點的汽車應用中,卓越的驅(qū)動性能和寬廣的工作溫度范圍,讓SiC成為電動汽車設(shè)計者的首選功率元件。
圖2 : Si、SiC和GaN的特性優(yōu)值比較(source:YoleDeveloppement)
WINSIC4AP 的主要目標
主要目標
WinSiC4AP致力于為高效能、高成本效益的目標應用開發(fā)可靠的技術(shù)模組,以解決社會問題,并克服歐洲在其已處于世界領(lǐng)先水平的細分市場以及汽車、航空電子、鐵路和國防領(lǐng)域所面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)。
展示品
所有技術(shù)開發(fā)和目標應用的講解和展示,都是使用含有本專案開發(fā)出來的SiC技術(shù)模組和封裝原型展示品:
汽車與鐵路
1.PHEV(插電式混動汽車)或BEV(純電動汽車)車載充電器
2.HEV(混動汽車)、BEV和FC(燃料電池汽車)隔離式DC-DC轉(zhuǎn)換器
3. 鐵路機車智能功率開關(guān)(IPS-RA)
4. 航空級智能功率開關(guān)(IPS-AA)
納/ 微電網(wǎng)與航空電子
5.用于奈米/微電網(wǎng)V2G/V2H的高效雙向SiC功率轉(zhuǎn)換器
6.航空電子逆變器。
航空電子
7. LiPo介面
8.引擎控制器- 逆變器
該專案執(zhí)行分為三個主要階段:規(guī)范和用例定義,技術(shù)開發(fā),原型展示研發(fā)。
WINSIC4AP項目中的SIC技術(shù)
制造SiC元件需要使用專用生產(chǎn)線,系因半導體的物理特性(摻雜劑的極低擴散性和晶格的復雜性),以及市場現(xiàn)有芯片的直徑尺寸較?。?50mm),尤其是離子注入或摻雜劑激活等制程與半導體元件制程使用的常規(guī)層不相容。因此,這些特異性需要特殊的集成方案。
使用這些方法將可以實現(xiàn)截止電壓高于1200V和1700V的兩種SiC功率MOSFET,電流強度為45A,輸出電阻小于100微歐姆。
這些元件將采用HiP247新型封裝,該封裝是專為SiC功率元件而設(shè)計,以提升其散熱性能。SiC的導熱率是矽的三倍。以意法半導體研發(fā)的SiC MOSFET為例,即使在攝氏200度以上時,SiC MOSFET也能保持高效能之特性。
WInSiC4AP專案的SiC MOSFET開發(fā)主要在2018年進行。圖3、圖4、圖5分別提供元件的輸出特性、閾值電壓和擊穿電壓等預測性能。
圖3 : SiC SCT30N120中MOSFET在攝氏25度和攝氏200度時的電流輸出特性。
在整個溫度范圍內(nèi),輸出電阻遠低于100 mOhm; 當溫度從攝氏25度上升到攝氏200度時,閾值電壓值(Vth)降低了600mV,擊穿電壓(BV)上升了約50V,不難看出,SiC MOSFET性能明顯高于矽MOSFET。
圖4 : SiC SCT30N120中的MOSFET在攝氏25和200度時的閾值電壓
圖5 : SiC SCT30N120中MOSFET在攝氏25和200度時的擊穿電壓特性
從其它表征數(shù)據(jù)可以看出,隨著溫度從攝氏25度上升至攝氏200度,開關(guān)耗散能量和內(nèi)部體漏二極體的恢復時間保持不變。
本專案所研發(fā)的新元件將帶來類似的或更好的性能。Rdson降低是正在開發(fā)的SiC MOSFET的關(guān)鍵參數(shù)。最低的Rdson值將幫助最終使用者完成原型展示品。
功率模組
WInSiC4AP專案設(shè)想透過技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)先進的封裝技術(shù),發(fā)揮新型SiC元件能夠在高溫[3,4]下輸出大電流的性能優(yōu)勢。
關(guān)于封裝技術(shù),WInSiC4AP將一方面想在完整封裝方案的高溫穩(wěn)健性方面取得突破,另一方面想要控制封裝溫度變化,最終目標是創(chuàng)造新的可靠性記錄:
可靠性是現(xiàn)有技術(shù)水平5倍多; 高溫性能同樣大幅提升
能夠在攝氏200度或更高溫度環(huán)境中工作。
專案將針對整合式SiC元件的特性優(yōu)化封裝方法,采用特別是模塑或三維立體封裝技術(shù),開發(fā)新一代功率模組,如圖6所示。
圖6 : 新一代功率模組(here 3D)
考量到SiC是一種相對較新的材料,SiC元件的工作溫度和輸出功率高于矽,有必要在專案內(nèi)開發(fā)介于芯片和封裝(前工序和后工序)之間的新方法和優(yōu)化功率模組。
事實上,為滿足本專案開發(fā)之目標應用的功率需求,需要在一個功率模組內(nèi)安裝多個SiC元件(> 20個)。功率模組需要經(jīng)過專門設(shè)計,確保元件并聯(lián)良好,以最大限度地減少導通損耗和寄生電感,開關(guān)頻率良好(最小20kHz)。
圖7所示是本專案使用的一個模組。
圖7 : STA5汽車功率模組(最大功率100kW)
結(jié)論
得益于SiC材料的固有特性,新一代功率器件提高了應用能效,同時也提高了工作溫度。
從項目的角度看,熱動力汽車向混動汽車和最終的電動汽車發(fā)展,需要使用高效的先進的電子產(chǎn)品,我們預計碳化矽技術(shù)在新車中的應用將會對經(jīng)濟產(chǎn)生積極的影響。
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原文標題:想做車用SiC元件?這點一定不能錯過!
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