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激光技術(shù)的應(yīng)用

工程師 ? 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 ? 作者:h1654155205.5246 ? 2019-01-14 15:45 ? 次閱讀
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激光技術(shù)的應(yīng)用

1、激光加工技術(shù)

激光的空間控制性和時(shí)間控制性很好,對(duì)加工對(duì)象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動(dòng)化加工。激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動(dòng)化加工設(shè)備,已成為企業(yè)實(shí)行適時(shí)生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù),為優(yōu)質(zhì)、高效和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。

熱加工和冷加工均可應(yīng)用在金屬和非金屬材料,進(jìn)行切割,打孔,刻槽,標(biāo)記等。熱加工金屬材料進(jìn)行焊接,表面處理,生產(chǎn)合金,切割均極有利。冷加工則對(duì)光化學(xué)沉積,激光快速成形技術(shù),激光刻蝕,摻染和氧化都很合適。

2、激光快速成型

用激光制造模型時(shí)用的材料是液態(tài)光敏樹脂,它在吸收了紫外波段的激光能量后便發(fā)生凝固,變化成固體材料。把要制造的模型編成程序,輸入到計(jì)算機(jī)。激光器輸出來的激光束由計(jì)算機(jī)控制光路系統(tǒng),使它在模型材料上掃描刻劃,在激光束所到之處,原先是液態(tài)的材料凝固起來。激光束在計(jì)算機(jī)的指揮下作完掃描刻劃,將光敏聚合材料逐層固化,精確堆積成樣件,造出模型。所以,用這個(gè)辦法制造模型,速度快,造出來的模型又精致。該技術(shù)已在航空航天、電子、汽車等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

3、激光焊接

激光束照射在材料上,會(huì)把它加熱至融熔,使對(duì)接在一起的組件接合在一起,即是焊接。激光焊接,用比切割金屬時(shí)功率較小的激光束,使材料熔化而不使其氣化,在冷卻后成為一塊連續(xù)的固體結(jié)構(gòu)。激光焊接技術(shù)具有溶池凈化效應(yīng),能純凈焊縫金屬,適用于相同和不同金屬材料間的焊接。由于激光能量密度高,對(duì)高熔點(diǎn)、高反射率、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。因?yàn)橛眉す夂附邮遣恍枰魏魏噶系模耘懦撕附咏M件受污染的可能;其次,激光束可被光學(xué)系統(tǒng)聚成直徑很細(xì)的光束,換言之,激光可以作成非常精細(xì)的焊槍,做精密焊接工作;還有激光焊接與組件不會(huì)直接接觸,亦即這是非接觸式的焊接,因而材料質(zhì)地脆弱也不打緊,還可以對(duì)遠(yuǎn)離我們身邊的組件作焊接,也可以把放置在真空室內(nèi)的組件焊接起來。因?yàn)榧す夂附佑羞@些特點(diǎn),所以它在微電子工業(yè)中尤其受歡迎。

4、激光雕刻

用激光雕刻刀作雕刻,比用普通雕刻刀更方便,更迅速。用普通雕刻刀在堅(jiān)硬的材料上,比如在花岡巖、鋼板上作雕刻,或者是在一些比較柔軟的材料,比如皮革上作雕刻,就比較吃力,刻一幅圖案要花比較長(zhǎng)的時(shí)間。如果使用激光雕刻則不同,因?yàn)樗抢酶吣芰棵芏鹊募す鈱?duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料氣化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下永久性標(biāo)記的一種雕刻方法。它根本就沒有和材料接觸,材料硬或者柔軟,并不妨礙雕刻的速度。所以激光雕刻技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。用這種雕刻刀作雕刻不管在堅(jiān)硬的材料,或者是在柔軟的材料上雕刻,刻劃的速度一樣。倘若與計(jì)算機(jī)相配合,控制激光束移動(dòng),雕刻工作還可以自動(dòng)化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上,掃描儀輸出的訊號(hào)經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理后,用來控制激光束的動(dòng)作,就可以自動(dòng)地在木板上,玻璃上,皮革上按照我們的圖樣雕刻出來。同時(shí),聚焦起來的激光束很細(xì),相當(dāng)于非常靈巧的雕刻刀,雕刻的線條細(xì),圖案上的細(xì)節(jié)也能夠給雕刻出來。激光雕刻可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。激光雕刻巳發(fā)展至可實(shí)現(xiàn)亞微米雕刻,已廣泛用于微電子工業(yè)和生物工程。

5、激光打孔

在組件上開個(gè)小孔是件很常見的事。但是,如果要求在堅(jiān)硬的材料上,例如在硬質(zhì)合金上打大量0.1毫米到幾微米直徑的小孔。用普通的機(jī)械加工工具恐怕是不容易辦到,即使能夠做到,加工成本也會(huì)很高。激光有很好的同調(diào)性,用光學(xué)系統(tǒng)可以把它聚焦成直徑很微少的光點(diǎn)(小于一微米),這相當(dāng)于用來鉆孔的微型鉆頭。其次,激光的亮度很高,在聚焦的焦點(diǎn)上的激光能量密度(平均每平方米面積上的能量)會(huì)很高,普通一臺(tái)激光器輸出的激光,產(chǎn)生的能量就可以高達(dá)109焦耳/厘米2,足以讓材料熔化并氣化,在材料上留下一個(gè)小孔,就像是鉆頭鉆出來的。但是,激光鉆出的孔是圓錐形的,而不是機(jī)械鉆孔的圓柱形,這在有些地方是很不方便的。

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