海拉德國創(chuàng)建于1899年，曾研發(fā)出全球第一款車燈，目前已經(jīng)成為世界領(lǐng)先的汽車電子制造商。1996年，海拉集團在上海和長春設(shè)立了兩家合資公司，其中上海海拉電子已經(jīng)成為海拉集團在中國的汽車電子研發(fā)和制造中心，主要生產(chǎn)車身控制模塊、能源管理模塊、駕駛輔助系統(tǒng)，以及多種執(zhí)行器和傳感器，廠房面積約一萬多平米。早在2005年，海拉電子就開始使用機器人做一些簡單的零件取放工作。到2015年，海拉電子加大了對機器人、自動化和信息化的投入，到目前為止共有200多臺機器人的應(yīng)用。

勞動力短缺機器人彌補

汽車電子是勞動密集型行業(yè)，同時對產(chǎn)品質(zhì)量要求非常嚴格。因此，汽車電子行業(yè)對工人數(shù)量和素質(zhì)均有非常高的要求。然而，越來越多的年輕人進入就業(yè)市場后，不愿從事重復(fù)單調(diào)的勞動，同時汽車零件生產(chǎn)線高節(jié)拍與高質(zhì)量的要求，直接催生勞動力成本不斷上升，現(xiàn)有的工人也流失嚴重。

“隨著我們勞動力成本的增長，我們會在公司發(fā)掘一些可以采用自動化來提高生產(chǎn)效率、減少操作員工的措施，提升自動化水平，用機器人解決方案應(yīng)對勞動力短缺的問題?！鄙虾：＠娮佑邢薰炯夹g(shù)服務(wù)部總監(jiān)趙方亞說，“例如，在我們的智能電池傳感器生產(chǎn)線上，一開始有十多個操作工，后來我們發(fā)現(xiàn)YuMi可以直接并非常簡單地集成在我們的現(xiàn)有的產(chǎn)線和設(shè)備上面，于是開始嘗試使用YuMi。”

海拉電子近來打造了一條先進的遙控汽車鑰匙全自動生產(chǎn)線。在這條生產(chǎn)線上，使用了11臺ABB機器人，包括九臺SCARA和兩臺IRB 1200機器人，無直接操作工，生產(chǎn)節(jié)拍達到5.5秒，比人工生產(chǎn)快一倍以上。人工生產(chǎn)線相同節(jié)拍則需要30多個工人。

多品種柔性生產(chǎn)

汽車電子行業(yè)正呈現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計多樣性和個性化的發(fā)展趨勢，這使得制造工藝更加復(fù)雜，有時需要在一條產(chǎn)線上批量生產(chǎn)多種型號的產(chǎn)品，這對生產(chǎn)線的柔性提出了更高的要求。

在海拉電子的智能電池傳感器生產(chǎn)線，由于YuMi夾爪集成了攝像頭，可對物料進行拍照、預(yù)定位并識別型號。目前這條生產(chǎn)線上共兩種型號的傳感器外殼，可根據(jù)市場需求隨時調(diào)整產(chǎn)品型號。

全方位提升走向未來工廠

展望未來，海拉電子計劃三年內(nèi)廠房面積擴大一倍，銷售額翻一番，成為中國地區(qū)自動化程度和生產(chǎn)效率最高的公司之一。ABB機器人已經(jīng)成為實現(xiàn)這一目標不可或缺的推動力。

“使用ABB機器人為海拉電子的生產(chǎn)帶來了全方位的提升，不僅大大減少了人工的重復(fù)性任務(wù)，還將生產(chǎn)效率提升了一倍以上?！壁w總監(jiān)說，“另外，使用機器人可以使我們的生產(chǎn)線設(shè)計更加簡潔，減少復(fù)雜機械機構(gòu)設(shè)計的難度，同時減少了我們產(chǎn)線維護的成本，縮短我們的產(chǎn)品從設(shè)計到上市的時間?！?/p>