在LED封裝工藝中，固晶焊線是非常重要的環(huán)節(jié)，工藝的好壞會對LED封裝器件的性能造成巨大的影響。因此，封裝廠商對于焊線機、固晶機的選擇十分謹慎。

目前，LED封裝設備基本實現(xiàn)國產化，特別是固晶這道工序，國產固晶機的速度和精度已經達到甚至超過進口同種固晶機的水平，因此國產設備替代進口設備已經成為封裝廠的理想選擇。

說起固晶機，深圳市新益昌自動化設備有限公司（以下簡稱“新益昌”）可謂“家喻戶曉”。目前，從大陸廠商到***LED企業(yè)，再到其他海外封裝廠，新益昌已經成功占有超70%的市場，真正推動固晶機的國產化。

新益昌成立于2006年，公司專門生產自動化設備，是一家集LED設備、電容器設備及鋰電池設備的研發(fā)、生產、銷售和服務為一體的國家級高新技術企業(yè)，總部位于深圳福永。目前在中山翠亨新區(qū)建設廠房，預計在2020年將總部遷往中山地區(qū)，該廠房建筑面積達9萬平方。其中，有生產研發(fā)部門及LED封裝設備裝配調試車間，電容器設備裝配調試車間以及鋰電池設備研發(fā)部和生產車間，可隨時滿足客戶大批量訂購設備的需求。

自成立以來，新益昌一直堅持以“市場需求為指導，一流技術為支柱，客戶滿意為標準”的管理理念，并取得優(yōu)異的成績。據(jù)了解，與2017年對比，2018年新益昌LED設備的銷售業(yè)績實現(xiàn)穩(wěn)步增長?！澳軌蜃尭嗟目蛻羰褂眯乱娌脑O備，享受到我們的優(yōu)質服務，這是公司不斷前進的動力源?！毙乱娌偨浝硭尾龑幦缡钦f。

眾所周知，Mini LED在過去的一年內成為行業(yè)的“熱點”。從晶電、華燦與乾照等芯片大廠，到國星、晶臺及瑞豐等封裝廠，再到利亞德、奧拓電子、三星等下游應用商，都在全力研發(fā)和推進Mini LED相關應用產品的落地。

在封裝環(huán)節(jié)，Mini LED封裝工藝難度更高，對固晶設備的速度和良率提出更高的挑戰(zhàn)。經過長期的技術積累，新益昌在Mini LED設備領域中開始嶄露頭角。其“基于機器視覺的三頭全自動連線LED固晶機(GS826PW-S)”成功克服了以上兩大難題，讓Mini LED的固晶工藝更加容易。

據(jù)介紹，新益昌此款固晶機采用三個平臺高速定位系統(tǒng)以及雙點膠系統(tǒng)、點膠檢測系統(tǒng)，三個吸晶機械手配合全自動上下料系統(tǒng)、連線系統(tǒng)，并且由智能系統(tǒng)控制軟件控制各模塊的運動，實現(xiàn)全自動連線固晶作業(yè)。

基于機器視覺的三頭全自動連線LED固晶機智能視覺系統(tǒng)，配合高精度芯片角度修正機構，能夠實現(xiàn)芯片角度的修正，避免因芯片來料時擺放角度不一致而影響固晶的角度精準度，能夠將固晶角度精度控制在1度以下，從而提高了產品的品質。設備可滿足刷錫膏運作，并且具備點膠結構，滿足補膠功能。

據(jù)悉，該款設備固晶產能達到了40K/H，而且生產良率達到99.999%，助力LED生產企業(yè)往智能制造(工業(yè)4.0)方向靠攏并且提高了生產效率。新益昌副總經理袁滿保曾在高工LED十周年年會上透露：“目前公司的9款Mini LED固晶設備已經成功應用于17家企業(yè)，公司可根據(jù)客戶的方案來制定其所需的設備，力爭在產能上達到客戶最理想的狀況?！?/p>

堅持不懈地在技術領域追求創(chuàng)新與革命，并成功和國際國內客戶達成密切合作，新益昌希望能夠在Min/Micro LED技術領域有更高的造詣。

除在Mini LED領域頗有建樹之外，新益昌也同樣致力于其他領域的技術研發(fā)，并不斷在新領域、新市場探索與前進。據(jù)介紹，目前型號為“HAD810”的半導體設備已經正式投入市場，同時鋰電池設備也初步打入市場。

而隨著在LED設備領域市場占有率的持續(xù)提升，以及新領域、新市場的開拓，公司訂單量穩(wěn)步增長。為進一步配合訂單需求量并滿足未來的市場需求，新益昌在機加工廠投入5000多萬元，引進了一流的馬扎克精密加工設備，配有CNC數(shù)控機、銑床、磨床等先進設備，以保證客戶的交貨周期。

在新益昌的眼中，想在新興領域繼續(xù)領跑，就要保質保量。因此，新益昌不僅在LED領域不斷做大做強，同時不斷創(chuàng)新，積極擁抱新領域、新技術和新產品。通過在高新技術領域的不懈努力，新益昌成為廣大用戶眼中“性能優(yōu)良及最具性價比的先進自動化設備供應商”的代名詞。