機器人與自動化已經(jīng)改變了幾乎所有工業(yè)部門的制造模式，同時提高了效率以及產(chǎn)品一致性，食品與飲料行業(yè)也不例外。

如今的市場競爭激烈，食品生產(chǎn)商需要更靈活的生產(chǎn)過程，尤其是食品與飲料行業(yè)的消費趨勢日新月異，因此需要快速生產(chǎn)滿足當(dāng)前需求的產(chǎn)品。ABB全球食品及飲料行業(yè)負責(zé)人Markus Brettschneider分享了關(guān)于自動化輔助食品飲料生產(chǎn)商的案例。

智能工廠建設(shè)，從數(shù)字評估開始

全自動化智能工廠對許多生產(chǎn)商來說是一個明確目標(biāo)，然而大多數(shù)公司目前還沒有實現(xiàn)該目標(biāo)。我們已經(jīng)看到許多自動化和機器人被集成到生產(chǎn)中，人們對數(shù)字技術(shù)越來越感興趣，并且希望了解如何整合自動化、數(shù)字化、機器人技術(shù)來幫助生產(chǎn)商創(chuàng)建全自動化智能工廠。

事實是沒有“萬能的”解決方案可以實現(xiàn)全自動化工廠。每個工廠都是獨一無二的，客戶有自己的目標(biāo)與時間表，這就是我們所有項目都從開展工廠數(shù)字評估開始的原因。這樣我們就有了分析所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，可以為我們的客戶提供建議，然后一起設(shè)計一個實施時間表。

我們也會建議生產(chǎn)商開展專業(yè)培訓(xùn)并聘用特定人才。為了擁有一個全自動化智能工廠，企業(yè)還需要擁有合適的IT基礎(chǔ)設(shè)施以及受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的員工。

自動化升級帶來的真實收益

無論公司大小，大多數(shù)生產(chǎn)商會關(guān)注四個關(guān)鍵性能指標(biāo)：成本、質(zhì)量、安全性和可持續(xù)性。即使是自動化、機器人技術(shù)方面的小投資也會對每個相關(guān)KPI產(chǎn)生積極影響。

例如，尤其對小工廠而言，最常見的好處是節(jié)約能源，這不僅有助于提高可持續(xù)性KPI，還能降低成本。使用變速驅(qū)動器可以“輕松地”降低泵、風(fēng)扇及其他電機驅(qū)動應(yīng)用的能耗。

驅(qū)動器還通過其內(nèi)置軟件解決方案帶來額外的自動化功能。具有抗汽蝕控制的驅(qū)動器是一個精簡的解決方案（因為它只是一個驅(qū)動器），不僅有助于節(jié)約能源，還能提升產(chǎn)品質(zhì)量。此外，因為它可以檢測并解決汽蝕問題，這有助于維持生產(chǎn)進度。

公司必須認識到投資自動化并非一個“孤注一擲”的行為，而生產(chǎn)商可以按步驟實現(xiàn)自動化。他們可以做出改變，而這些改進措施會為下一步打下堅實基礎(chǔ)。

東南亞自動化市場潛力巨大

在自動化方面，東南亞無疑是一個繁榮的市場，但這并不意味著它的全自動化工廠比率很高。相反，由于該地區(qū)一些國家的勞動力成本非常低廉，所以我們發(fā)現(xiàn)每天消費的產(chǎn)品中有很多是手工生產(chǎn)的，無論是本地名牌還是地區(qū)性或全球性產(chǎn)品?？偟膩碚f該地區(qū)的工廠自動化水平有提升的潛力。

雖然食品與飲料制造業(yè)的總體自動化水平與其他行業(yè)還有差距，但如今東南亞的自動化技術(shù)普及率仍遠高于五年前的水平。許多公司，尤其是跨國公司，開始采用機器人解決方案用于包裝、搬運產(chǎn)品，重復(fù)作業(yè)，起重或者該地區(qū)高溫導(dǎo)致的惡劣工作條件。

一個案例是使用機器人碼垛機來碼放雞蛋，每小時可以碼放72，000個，與之前的手動碼垛方法相比減少了破碎雞蛋的數(shù)量。這樣工廠工人可以花更多時間去做更安全、更有價值的工作。

控制技術(shù)方面也有極大潛力。擁有手動、半自動或島嶼控制系統(tǒng)的工廠比較常見，但這些生產(chǎn)商很難清晰理解過程數(shù)據(jù)，而且完全無法優(yōu)化自己的整個過程。相反，使用分布式控制系統(tǒng)的全集成自動化可以輕松地追蹤能源消耗并提高運營效率，為工廠帶來直接優(yōu)勢。

未來，自動化將更快地得到廣泛應(yīng)用，不僅是由于人力成本增加，還因為工廠老板的心態(tài)已經(jīng)發(fā)生變化，現(xiàn)在他們認為人力可以從事更有價值的活動，而不是用于重復(fù)性工作。自動化的好處是看得見的，使他們更具市場競爭力。

自動化、數(shù)字化和機器人技術(shù)是第四次工業(yè)革命的基礎(chǔ)，而我們的客戶已經(jīng)開始為將來做準(zhǔn)備。

一項普及率越來越高的基礎(chǔ)技術(shù)是遠程監(jiān)控過程與設(shè)備。針對低壓電機的ABBAbility智能傳感器等設(shè)備讓工廠更好地理解如何使工廠設(shè)備健康與平穩(wěn)地運行。這也導(dǎo)致從應(yīng)答性維護到預(yù)防性維護的轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)商現(xiàn)在可以提前預(yù)測設(shè)備需要維護，并在計劃停機期間對其進行維護，而不是在發(fā)生故障時才進行維修。

電動機、變壓器、開關(guān)設(shè)備等智能設(shè)備現(xiàn)在可以與維修人員交流并顯示自身狀態(tài)，這是一種大大節(jié)約成本和時間的全新方式，突顯了預(yù)防性維護的巨大優(yōu)勢。

與一些人的想法正好相反，升級食品工廠的途徑有很多，不僅僅局限于綠地項目。很顯然數(shù)字化程度越高，節(jié)約的成本和增加的收入就越多。

然而也可以通過棕地項目逐步過渡，通常應(yīng)首先了解目前的數(shù)字優(yōu)先級，接著執(zhí)行數(shù)字成熟度評估，開發(fā)路線圖，然后與專家交流分享最佳實踐。