摩擦焊的優(yōu)點(diǎn)

1.焊接質(zhì)量好而且穩(wěn)定。鍋爐蛇形管和汽車(chē)排氣門(mén)摩擦焊的廢品率由閃光焊的10%和1.4%分別下降到0.01%。焊件尺寸精度高。焊接的柴油機(jī)預(yù)燃室全長(zhǎng)的最大誤差為±0.1%mm。

2.焊接生產(chǎn)率高。發(fā)動(dòng)機(jī)排氣門(mén)雙頭自動(dòng)摩擦焊的生產(chǎn)率可達(dá)800-1200件/h。

3.能焊接異種鋼和異種金屬。

4.生產(chǎn)費(fèi)用低，由于焊機(jī)功率小，焊接時(shí)間短，故可節(jié)省電能。摩擦焊與閃光焊比較，節(jié)省電能80-90%左右。此外，工件焊接余量??；焊前不需特殊加工清理；有時(shí)焊接飛邊不必去除；不需填充材料和保護(hù)氣體等。

5.摩擦焊容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。操作簡(jiǎn)單，容易掌握和維護(hù)。工作場(chǎng)地衛(wèi)生好，沒(méi)有火花弧光及有害氣體。

摩擦焊的缺點(diǎn)

1.摩擦焊主要是一種工件旋轉(zhuǎn)的對(duì)焊方法。對(duì)于非圓形橫斷面工件的焊接很困難。盤(pán)狀工件和薄壁管件，由于不容易夾固也很難焊接。

2.由于受到摩擦焊機(jī)主軸電動(dòng)機(jī)功率和壓力不足的限制，目前最大的焊接斷面積受限。

3.摩擦焊機(jī)的一次性投資較大。只有當(dāng)大批量集中生產(chǎn)時(shí)，才能降低焊接生產(chǎn)成本。