醫(yī)療技術(shù)原型設(shè)計(jì)取得的進(jìn)步正在推動(dòng)新型制造業(yè)的發(fā)展。醫(yī)療技術(shù)合約制造商按需生產(chǎn)是其中一方面。

從最初設(shè)計(jì)到最終成品，制造業(yè)的生產(chǎn)流程一直很長(zhǎng)，且須考慮相關(guān)監(jiān)管規(guī)定，因此醫(yī)療器械制造一直是相當(dāng)保守的行業(yè)。但行業(yè)傾向于使用庫(kù)存零配件，以及工業(yè)級(jí)3D打印的興起，可能會(huì)推動(dòng)推動(dòng)醫(yī)療技術(shù)企業(yè)向按需制造的方向發(fā)展。

Protolabs是一家按需生產(chǎn)、流轉(zhuǎn)快速的合約制造商，其全球分部經(jīng)理/醫(yī)療業(yè)務(wù)發(fā)展經(jīng)理Annie Cashman認(rèn)為，當(dāng)今大多數(shù)醫(yī)療技術(shù)企業(yè)都在某種程度上使用了按需生產(chǎn)業(yè)務(wù)模型?！袄鏠osina等公司或其他僅購(gòu)買(mǎi)零件的經(jīng)銷(xiāo)商，他們將零件放入庫(kù)存，以便工程師采購(gòu)并將零件用于設(shè)計(jì)?？蛻?hù)沒(méi)有最低訂單數(shù)量要求，這是一種已經(jīng)存在多年的按需制造（ODM）方式”，Annie Cashman說(shuō)。

現(xiàn)在，醫(yī)療技術(shù)原型設(shè)計(jì)取得的進(jìn)步正在推動(dòng)新型制造業(yè)的發(fā)展。Cashman提到原型設(shè)計(jì)時(shí)說(shuō)，“已經(jīng)發(fā)生了許多變化，但最主要的變化是在提供材料和服務(wù)時(shí)采用了添加劑制造。添加劑制造技術(shù)正在快速發(fā)展。例如在Protolabs，我們可以提供5種不同的3D打印流程。相對(duì)于注塑零件，這項(xiàng)技術(shù)使醫(yī)療技術(shù)公司能夠更高效地進(jìn)行零件原型設(shè)計(jì)，同時(shí)能夠節(jié)約更多成本。因此，我們的CNC加工服務(wù)有了巨大的提升，我相信這是因?yàn)樗俣热匀皇窃驮O(shè)計(jì)的頭號(hào)驅(qū)動(dòng)因素，特別是當(dāng)您與尚未上市的天使投資客戶(hù)進(jìn)行合作時(shí)。

Cashman繼續(xù)說(shuō)，“按需制造與我們?cè)椭圃旆?wù)使用同一套流程”。“客戶(hù)可選擇不同的二次操作程序，以及可能對(duì)其更具吸引力的定價(jià)模式。這取決于他們?cè)陧?xiàng)目中想要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，以及他們?cè)诋a(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期中采用Protolabs的環(huán)節(jié)”。

上圖：直接金屬激光燒結(jié)(DMLS)。

按需制造方法可能大大縮短制造所需時(shí)間?！拔覀冏铋_(kāi)始時(shí)生產(chǎn)定制零件，滿(mǎn)足特定客戶(hù)的需要，在CNC加工后幾小時(shí)就可把零件送到顧客手中，模塑、打印或生產(chǎn)鈑金部件也僅需幾天時(shí)間，這項(xiàng)技術(shù)使我們打破了行業(yè)的格局，贏得了關(guān)注，”Cashman說(shuō)?！斑@確實(shí)是一種轉(zhuǎn)型，隨著像Protolabs這樣的公司繼續(xù)為受監(jiān)管的制造行業(yè)提供更多服務(wù)，我們相信這可能會(huì)使醫(yī)療、航空航天和汽車(chē)等行業(yè)的制造發(fā)生革命性的變化”。

添加劑制造技術(shù)具有特殊優(yōu)勢(shì)。“3D打印技術(shù)使產(chǎn)品能夠更快地進(jìn)入市場(chǎng)，并通過(guò)增加設(shè)計(jì)迭代改進(jìn)設(shè)計(jì)”，Cashman說(shuō)。此外，“3D打印技術(shù)還可以生產(chǎn)幾何形狀和有機(jī)形狀的復(fù)雜零件，非常適合定制制造”。她補(bǔ)充說(shuō)，這樣的能力尤其有利于醫(yī)療器械行業(yè)，因?yàn)椤皼](méi)有什么比人體更需要定制產(chǎn)品了”。