智能+的時(shí)代，各種系統(tǒng)層出不窮不斷出現(xiàn)在生活的各個(gè)角落，PCB板廠也紛紛想上一套“高大上”的生產(chǎn)系統(tǒng)支持，可是“亂花漸欲迷人眼”在那么多家供應(yīng)商中找到一個(gè)真正適合自己的談何容易；本文將重點(diǎn)與大家分析捷訊CPS中央控制系統(tǒng)與市場上主流的MES系統(tǒng)之間的區(qū)別，以幫助部分廠商做出最科學(xué)的選擇，找到更適宜的系統(tǒng)幫助企業(yè)更加方便高效的完成制造生產(chǎn)。

捷訊CPS中央控制系統(tǒng)與市場主流的MES都是企業(yè)實(shí)現(xiàn)全面管理規(guī)劃的重要軟件系統(tǒng)，前者在于對整個(gè)車間與生產(chǎn)過程全面管控與智能決策，后者重點(diǎn)在于車間現(xiàn)場的管理，二者看似頗為相同，但在實(shí)際的管理應(yīng)用上還是有區(qū)別的。

主流MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0，邁向智能工廠，智能生產(chǎn)的主流系統(tǒng)之一。行業(yè)需求的不同、供應(yīng)商的不同，市場上的MES在功能上也有所不同。

MES實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品工單下發(fā)到成品出庫的整個(gè)過程中的信息集成管理與生產(chǎn)過程控制；它通過控制物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來提高生產(chǎn)效率。通過MES系統(tǒng)不斷地與及時(shí)地生產(chǎn)信息反饋，快速對生產(chǎn)變化做出反應(yīng)，以減少無價(jià)值的生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)而提升工廠的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

PCB企業(yè)要上一套真正適合并應(yīng)用良好的MES，是一個(gè)漫長的過程，也是一個(gè)探索的過程，還是一個(gè)厚積薄發(fā)的過程。

即使是功能最完備的MES系統(tǒng)，對整個(gè)企業(yè)來說，也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角，缺乏管理層管理和決策所需要數(shù)據(jù)的寬度和深度。

在PCB應(yīng)用上，小編重點(diǎn)比較了市場上主流的幾款MES產(chǎn)品（包括某世界500強(qiáng)公司產(chǎn)品），在功能模塊上，都具備以下功能：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)管理及自動(dòng)化控制、IOT工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、可視化統(tǒng)計(jì)分析、質(zhì)量管理信息與追溯、物料管理與實(shí)時(shí)調(diào)度、智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)等主要功能。

捷訊CPS≈MES+AI人工智能

捷訊CPS中央控制系統(tǒng)為制造業(yè)的發(fā)展提供了“最強(qiáng)大腦”，幫助企業(yè)更好更快地向自動(dòng)化、無人化、數(shù)據(jù)化、智能化的企業(yè)蛻變轉(zhuǎn)型。在“工業(yè)4.0”帶來的發(fā)展機(jī)遇下，不斷提升中國制造業(yè)的實(shí)力，幫助行業(yè)完成從“制造”到“智造”的轉(zhuǎn)型升級。

捷訊CPS中央控制系統(tǒng)由多個(gè)不同功能的子系統(tǒng)模塊構(gòu)成，各系統(tǒng)相輔相成，形成具備物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算的智能化系統(tǒng)平臺(tái)。

從功能上看，捷訊CPS與MES有很多點(diǎn)頗為相似，但對于數(shù)字化的表達(dá)到智能決策的轉(zhuǎn)化上，MES還欠缺深度分析的能力與智能管理的能力。

總結(jié)

MES將企業(yè)上層生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與車間下層的設(shè)備控制系統(tǒng)聯(lián)系起來，填補(bǔ)了上層與下層之間的鴻溝，打通工廠信息通道，使其成為實(shí)現(xiàn)工業(yè)制造“升級版”的基礎(chǔ)和必要條件。

捷訊CPS賦能智能生產(chǎn)過程智能決策支持，它建立在物聯(lián)網(wǎng)和一系列算法的基礎(chǔ)上，真正讓工廠具備智能，自我學(xué)習(xí)、 自我優(yōu)化，使OEE、OTD、SPC持續(xù)優(yōu)化改善，最終達(dá)成經(jīng)營利潤的提升！