隨著電商和制造業(yè)的飛速發(fā)展，隆博科技在“中國制造2025”的大背景下，順勢打造出了全新AMR柔性室內(nèi)物流解決方案。在不改變原有的生產(chǎn)環(huán)境下，優(yōu)化生產(chǎn)力勢在必得。

隆博科技（原名“愛啃蘿卜”機(jī)器人）于2015年成立，公司時間雖短，但在智能移動機(jī)器人技術(shù)的迭代和優(yōu)化上已研發(fā)多年。公司一直致力于賦予機(jī)器人行走的智慧，目前，AMR已運(yùn)用到料箱搬運(yùn)、倉儲揀運(yùn)等多個細(xì)分行業(yè)應(yīng)用場景中，完成日化 、數(shù)控、電商、3PL、醫(yī)療器械等多行業(yè)的知名制造企業(yè)室內(nèi)物流項(xiàng)目合作。

全新AMR取代AGV，引領(lǐng)智慧物流新風(fēng)向

AGV（自動引導(dǎo)車）已經(jīng)成為了大部分工廠、倉庫里物流環(huán)節(jié)的常見智能引導(dǎo)裝置，隨著企業(yè)自動化產(chǎn)線的升級以及生產(chǎn)作業(yè)流程不斷優(yōu)化，大部分的人力浪費(fèi)在了無效的反復(fù)走動上，如何降低設(shè)備部署成本、人力和管理成本，隆博針對這些難題研發(fā)出全新AMR柔性室內(nèi)物流解決方案，AGV的應(yīng)用效率顯然受到了新型移動機(jī)器人的挑戰(zhàn)。

相較于傳統(tǒng)AGV功能，AMR具有感知環(huán)境、自主導(dǎo)航、智能避障和智能跟隨等功能。它可免去鋪導(dǎo)引線、貼地標(biāo)等對環(huán)境改造而且影響人活動的工作，特別在生產(chǎn)作業(yè)流程變更時，只需要讓機(jī)器人重新構(gòu)建地圖，節(jié)省了工廠重新部署環(huán)境的成本。也可代替人進(jìn)行反復(fù)、長距的搬運(yùn)工作，精準(zhǔn)完成運(yùn)輸任務(wù)，讓室內(nèi)物流更加“柔性”?；贏MR諸多優(yōu)勢，讓業(yè)內(nèi)的設(shè)備方有了這樣的思維，AMR柔性室內(nèi)物流解決方案將取代AGV，成為智慧物流新風(fēng)向，這種新模式也將成為室內(nèi)物流的新主力。

隆博科技根據(jù)生產(chǎn)和倉儲不同的實(shí)際作業(yè)需求，推出了有針對性的解決方案。據(jù)悉，在制造企業(yè)生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)半成品、樣品、成品等環(huán)節(jié)有高效流轉(zhuǎn)的切實(shí)要求，隆博科技為制造企業(yè)客戶提供適用于貨品/原料的入庫出庫、備料上線、抽樣質(zhì)檢、成品下線等環(huán)節(jié)的柔性物流解決方案，可以實(shí)現(xiàn)原料到倉庫，備料到產(chǎn)線，樣品到質(zhì)檢和成品入出庫過程中的流轉(zhuǎn)搬運(yùn)、跨層運(yùn)輸以及跨廠房運(yùn)輸?shù)裙ぷ?，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。

而在倉儲作業(yè)中，滿倉找貨、長距運(yùn)輸、訂單出錯被視為影響效率的主要痛點(diǎn)，隆博科技為此痛點(diǎn)面向不同信息化階段的客戶，提供從“采摘運(yùn)輸”到“接力揀選”的進(jìn)階性方案，可實(shí)現(xiàn)智能找貨、跟隨揀貨、跨區(qū)接力、自主運(yùn)輸?shù)裙ぷ?，工人只需進(jìn)行必要的裝卸貨品和掃描登記等配合工作，減少找貨時間，避免訂單出錯，消除長距運(yùn)輸，通過降低工作強(qiáng)度，優(yōu)化生產(chǎn)模式，來提高工作效率，轉(zhuǎn)化物流價值。

簡單地說，倉儲揀運(yùn)AMR在整套智能化方案中，充當(dāng)一個“順風(fēng)車”的角色，而貨架上的貨品就相當(dāng)于“乘客”，調(diào)度中心則相當(dāng)于“網(wǎng)約車平臺”，除了合理分配訂單、任務(wù)追蹤之外，還能進(jìn)行交通管制，提前智能規(guī)劃全局運(yùn)輸路徑，降低堵塞風(fēng)險，提高作業(yè)效率。把人和機(jī)器人的配合效益最大化，運(yùn)輸?shù)墓ぷ魅拷唤o機(jī)器人，而揀貨員只需要在貨架間專注揀選就行了。

三大解決方案助力室內(nèi)物流柔性升級

據(jù)了解，在生產(chǎn)和倉儲作業(yè)場景當(dāng)中，物料的運(yùn)輸主要依托于棧板、料箱等工具，因此，隆博科技推出了棧板搬運(yùn)、料箱搬運(yùn)和揀選運(yùn)輸的解決方案。

棧板搬運(yùn)：針對室內(nèi)物流中整版重載運(yùn)輸?shù)男枨?，如原料入庫、成品下線、成品入庫場景，隆博科技推出了可配合叉車、傳送帶等現(xiàn)有設(shè)備的棧板搬運(yùn)解決方案：AMR可通過潛入料架舉升棧板或?qū)虞佂惨戚d棧板，再以自主移動的方式實(shí)現(xiàn)無人化搬運(yùn)，節(jié)省叉車的作業(yè)時間，減少叉車用量。

料箱搬運(yùn)：針對室內(nèi)物流中對箱件輕載運(yùn)輸需求，如備料上線、站點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)、抽樣質(zhì)檢、物料回收、成品下線、補(bǔ)貨移庫場景，隆博科技則推出了能配合料箱料車作業(yè)，實(shí)現(xiàn)“即到即送，送到即返”的高效運(yùn)輸要求的“料箱搬運(yùn)”解決方案：AMR通過潛入料架或料車，進(jìn)行托盤的舉升或料車的牽引，或直接背負(fù)料箱，又或通過接駁輥筒機(jī)構(gòu)移載物料至自動化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)物料的無人化轉(zhuǎn)運(yùn)，有效降低工人的作業(yè)強(qiáng)度。

揀選運(yùn)輸：在倉儲中貨品補(bǔ)貨移庫和訂單揀選的高流轉(zhuǎn)需求的場景中，隆博科技推出了能進(jìn)行跨區(qū)域訂單接力揀運(yùn)的“揀選運(yùn)輸”的解決方案，通過調(diào)度系統(tǒng)中的人物處理模塊和應(yīng)用軟件實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)同作業(yè)：一是AMR根據(jù)引導(dǎo)或跟隨的方式與人配合，自主移動到任務(wù)點(diǎn)進(jìn)行貨品揀選，完成任務(wù)后自主移動至卸貨區(qū)卸貨的采摘運(yùn)輸：二是自主移動至任務(wù)點(diǎn)，由該區(qū)域的員工協(xié)助揀貨，完成所有任務(wù)后自主移動至卸貨區(qū)卸貨的接力揀選。該解決方案能實(shí)現(xiàn)倉儲訂單的智能化揀運(yùn)，大幅縮減工人的長距行走量，降低人為因素造成的出錯率。

智能移動機(jī)器人平臺（Robase）讓運(yùn)輸更柔性

隨著電商行業(yè)與制造業(yè)的快速發(fā)展，相應(yīng)的工廠與倉儲物流訂單也不斷的持續(xù)增加，如何從容應(yīng)對室內(nèi)物流淡旺季，為此隆博科技切入痛點(diǎn)研發(fā)了室內(nèi)物流解決方案核心技術(shù)——智能移動機(jī)器人平臺Robase。

Robase具有環(huán)境構(gòu)造、智能跟隨、自主導(dǎo)航三大柔性運(yùn)輸優(yōu)勢。它針對生產(chǎn)、作業(yè)等環(huán)節(jié)中的運(yùn)輸場景而設(shè)計(jì)，有效滿足生產(chǎn)、倉儲、服務(wù)等多場景中的物流需求，能夠有效緩解人力，代替員工進(jìn)行長距離、反復(fù)的搬運(yùn)工作，填補(bǔ)剛醒自動化設(shè)備的功能空白。它采用了改進(jìn)SLAM技術(shù)，融合感知、定位等多種機(jī)器人技術(shù)，提供了靈活柔性的自動化運(yùn)輸功能，無需磁條、二維碼等傳統(tǒng)信標(biāo)進(jìn)行定位，大幅度減少了場地的改造需求，因此具備了快速、靈活的部署能力。

據(jù)了解，Robase還能為任何場景的實(shí)際需求進(jìn)行定制化服務(wù)，通過搭載不同載具入牽引機(jī)構(gòu)、儲存等，來解決不同場景的痛點(diǎn)問題，應(yīng)用潛力廣泛。

自動化、智能化是未來物流行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，隆博科技在智慧物流環(huán)境的應(yīng)用越來越完善，相信在未來，隆博科技會不斷推出更貼近各類行業(yè)需求、更精準(zhǔn)靈活的自主移動機(jī)器人。