手弧焊運條方法視頻

手弧焊是用手工操作的焊接方法，因此焊縫的質(zhì)量在很大程度上決定于焊工的操作技術(shù)。手弧焊時焊條要做三個方向的運動：朝熔池方向逐漸送進(jìn)；沿焊接方向逐漸移動：必要時作有規(guī)則的橫向擺動。

1）焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn)，這是為了以維持所要求的電弧長度。因此，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)等于焊條的熔化速度，如果送進(jìn)速度比熔化速度慢，則電弧被逐漸拉長，嚴(yán)重時形成斷弧現(xiàn)象;反之，如果焊條送進(jìn)速度太快，則弧長迅速縮短，最后導(dǎo)致焊條弓弩手焊件接觸短路，電弧熄滅。

2）焊條沿焊接方向的移動速度，即手弧焊的焊接速度。太快時，電弧來不及熔化中夠的焊條和母材，造成焊縫斷面太小以及容易形成末焊透等缺陷；太慢時，熔化金屬堆積過多，加大了焊縫斷面，并且使焊件加熱溫度過高，薄件則容易燒穿。

3）焊條作橫向擺動是為了獲得一定寬度的焊縫，特別是當(dāng)焊件開坡口時，由于焊口較寬，常采用擺動焊條使兩側(cè)金屬能夠焊透。

手弧焊常用的運條方法示意圖

1、直線形運條法 焊接時焊條不作橫向擺動，沿焊接方向作直線形運動，常用于開I形坡口的對接平焊、多層焊的第一層焊道或多層多道焊。

2、直線往復(fù)運條法 焊接時焊條末端沿焊縫的縱向作來回直線形擺動，特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱快，適于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊道。

3、鋸齒形運條法 焊接時焊條末端作鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動焊條是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，特點是操作容易掌握，各種焊接位置基本上均可采用。

4、月牙形運條法 焊接時焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左、右擺動，特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣易上浮，焊縫質(zhì)量較高。

5、三角形運條法 焊接時焊條末端分別作連續(xù)的斜三角形或正三角形運動，并向前移動。斜三角形運條法適于焊接平、仰位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，特點是能夠借焊條的擺動不定來控制熔化金屬，焊縫成形良好。正三角形運條法只適于開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是一次就能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不明產(chǎn)生夾潭，生產(chǎn)效率較高。

6、圓圈形運條法 焊接時焊條末端作圓圈形運動，并不斷地前移。特點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，氣體和熔渣容易上浮，適用于焊接較厚焊件的平焊縫。