無錫賽默斐視科技有限公司表面瑕疵檢測系統(tǒng)，完成替代人工，能夠在高速運轉的生產線進行實時、在線、自動產品質量檢測。系統(tǒng)可自動識別產品表面各類缺陷（如斑點、凹坑、晶點、污點、劃傷等），并對缺陷形狀進行自動分類，缺陷位置在系統(tǒng)直觀顯示，配合打標系統(tǒng)可對產品缺陷位置進行標記，每批次產品質量信息進行存儲。目前該系統(tǒng)已廣泛應用于金屬、薄膜、無紡布、玻璃、太陽能電池等產品生產線進行在線質量檢查，技術達到了國際同類產品的技術水平，并且在許多單項技術方面具有領先水平。

由于造紙生產的紙張質量是非常重要的，但是在造紙的生產過程中，有許多方面會造成紙張的缺損。所以迫切需要采用先進的技術方案解決現(xiàn)有的問題?；?a href="http://www.www27dydycom.cn/tags/機器視覺/" target="_blank">機器視覺技術的SIMV紙張表面瑕疵檢測系統(tǒng)通過線陣相機對紙張表面進行掃描，配合賽默斐視自主研發(fā)的SIMV紙張表面瑕疵檢測系統(tǒng)對瑕疵進行快速識別，瑕疵進行自動分類，發(fā)現(xiàn)瑕疵報警提示并進行打標，實現(xiàn)了100%紙張瑕疵檢測，極大的提高生產效率。

對于正常紙張，白度都在70%以上，而腐漿團的白度一般情況下小于30%。白度的檢測可以利用各種光學檢測儀器測量，由于目前紙張測量要求在高速運行中動態(tài)檢測，必須利用快速檢測裝置，而現(xiàn)有技術方案中應用系統(tǒng)是最理想的選擇?；跈C器視覺技術的SIMV紙張表面瑕疵檢測系統(tǒng)通過線陣相機對紙張表面進行掃描，配合賽默斐視自主研發(fā)的SIMV紙張表面瑕疵檢測系統(tǒng)對瑕疵進行快速識別，瑕疵進行自動分類，發(fā)現(xiàn)瑕疵報警提示并進行打標，實現(xiàn)了100%紙張瑕疵檢測，極大的提高生產效率。

檢測原理

生產線正常生產時，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在產品表面（對于紙張較厚、表面缺陷檢測角度要求較高的的紙張產品采用反射的檢測原理），架設在生產線上的線陣相機進行實時同步掃描，同時系統(tǒng)將相機采集到的紙病圖像通過SIMV圖像處理單元進行瑕疵分割處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產品的灰階存在明顯差異，從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，同時對瑕疵進行有效的判定、分類。

技術參數(shù)

檢測對象：新聞紙、特種紙、銅版紙、白板紙、美術紙、文化紙、香煙紙、鐳射紙等

典型瑕疵：刮痕、亮點、破損、黑斑、孔洞、皺褶、油斑等

檢測寬度：任何寬度（可通過相機的組合滿足不同的幅寬）

檢測速度：MAX2000m/min

檢測精度：0.2mm~2mm （取決于檢測速度和相機數(shù)量）

瑕疵標識：聲光報警、實時貼標、實時顯示瑕疵坐標信息分布圖

系統(tǒng)優(yōu)勢：

1. 精確的瑕疵坐標（X,Y坐標）定位及顯示；

2. 實時瑕疵標定，記錄瑕疵直徑、坐標、類型等信息；

3. 實時監(jiān)測米數(shù)，報警信息顯示；

4. 根據(jù)瑕疵形狀、面積大小、灰度差異等特征實現(xiàn)瑕疵自動分類；

5. 自動生成每一卷產品的產品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢；

6. 產品基本信息模塊，記錄產品批次、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息；

7. 檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計、保存、查詢、調用及打印等功能；

8. 自動換卷，并自動打印每一卷產品信息的質量報表；

9. 自動聲光報警，并顯示當前及前后10個瑕疵圖像；

10. 長時間、大容量的歷史記錄存儲；

11. 產品的自動化聯(lián)動、遠程技術服務等。

fqj