現(xiàn)場測量儀一般分為溫度、壓力、流量、液位四大類。

　　一）：溫度儀表系統(tǒng)常見故障分析

　　（1）：溫度突然增大：此故障多為熱電阻（熱電偶）斷路、接線端子松動、（補償）導線斷、溫度失靈等原因引起，這時需要了解該溫度所處的位置及接線布局，用萬用表的電阻（毫伏）檔在不同的位置分別測量幾組數(shù)據就能很快找出原因。

　?。?）：溫度突然減?。捍斯收隙酁闊犭娕蓟驘犭娮瓒搪?、導線短路及溫度失靈引起。要從接線口、導線拐彎處等容易出故障的薄弱點入手，一一排查?，F(xiàn)場溫度升高，而總控指示不變，多為測量元件處有沸點較低的液體（水）所致。

　　（3）：溫度出現(xiàn)大幅度波動或快速震蕩：此時應主要檢查工藝操作情況（參與調節(jié)的檢查調節(jié)系統(tǒng)）。

　　二）：壓力儀表系統(tǒng)常見故障及分析

　?。?）：壓力突然變小、變大或指示曲線無變化：此時應檢查變送器引壓系統(tǒng)，檢查根部閥是否堵塞、引壓管是否暢通、引壓管內部是否有異常介質、排污絲堵及排污閥是否泄漏等。冬季介質凍也是常見現(xiàn)象。變送器本身故障可能性很小。

　　（2）：壓力波動大：這種情況首先要與工藝人員結合，一般是由操作不當造成的。參與調節(jié)的參數(shù)要主要檢查調節(jié)系統(tǒng)。

　　三）：流量儀表系統(tǒng)常見故障及分析

　?。?）：流量指示值最?。阂话阌梢韵略蛟斐桑?a target='_blank' class='arckwlink_none'>檢測元件損壞（零點太低。;顯示有問題;線路短路或斷路;正壓室堵或漏;系統(tǒng)壓力低;參與調節(jié)的參數(shù)還要檢查調節(jié)器、調節(jié)閥及電磁閥。

　　（2）：流量指示最大：主要原因是負壓室引壓系統(tǒng)堵或漏。變送器需要調校的可能不大。

　?。?）：流量波動大：流量參數(shù)不參與調節(jié)的，一般為工藝原因;參與調節(jié)的，可檢查調節(jié)器的PID參數(shù);帶隔離罐的參數(shù)，檢查引壓管內是否有氣泡，正負壓引壓管內液體是否一樣高。