鍋爐燃燒系統(tǒng)是一個復雜的系統(tǒng) ，有許多個變量 ，各變量之間具有耦合關系 ，很難建立精確的數(shù)學模型 。為此 ，采用模糊控制方法 ，通過建立模糊控制系統(tǒng)模型和對模糊控制器的設計 ， 引入解耦參數(shù) ，實現(xiàn)系統(tǒng)的解耦控制 ，在 M atlab 環(huán)境下對燃燒控制系統(tǒng)進行了仿真 ，仿真結果顯示 ，系統(tǒng)的控制精度大大提高。

　　鍋爐是一個多輸入 、多輸出 、多回路 、非線性的相互關聯(lián)的對象 ， 調(diào)節(jié)參數(shù)與被調(diào)節(jié)參數(shù)之間存在定性以及減小了系統(tǒng)誤差 。據(jù)統(tǒng)計顯示 ，該檢測系統(tǒng)有效地提高 ABS 的質量和可 靠性 ，市 場運用價 值高 ，而且操作 簡單 、檢測快捷 、穩(wěn)定性好 、測 量精度高 ，易于在生產(chǎn)線上實現(xiàn)自動化檢測。

　　目前實際解決鍋爐自動調(diào)節(jié)任務的方法是將鍋爐簡化成若干相對獨立的調(diào)節(jié)對象 ，設置相應地相對獨立的調(diào)節(jié)系統(tǒng) ，如鍋爐給水自動控制系統(tǒng) 、蒸汽壓力控制系統(tǒng) 、爐膛負壓控制系統(tǒng) 、鍋爐風煤比自動控制系統(tǒng)等 。實際運行環(huán)境中各個子系統(tǒng)之間存在著耦合關系 ，對一個變量的控制常會影響另一個變量的變化 。為此 ，設計的鍋爐模糊解耦控制系統(tǒng)有效改善了多輸入多輸出變量間的強耦合性 、系統(tǒng)結構的非線性與不確定性 。 仿真實驗結果表明該系統(tǒng)有效 、可行。

　　通常將鍋爐燃燒系統(tǒng)視為三輸入三輸出系統(tǒng) ， 輸入量為引風量 、給煤量和鼓風量 ;輸出量為主爐膛負壓 、蒸汽壓力和爐膛溫度 ;這些參數(shù)互相作用如圖 1所示 。