資料介紹
設(shè)計和建造下一代電子產(chǎn)品是一個復(fù)雜的過程,特別是電子行業(yè)這樣一個全球高度競爭的行業(yè),在這個行業(yè)中快速而持續(xù)的技術(shù)變革已成為一件普通的事情和創(chuàng)新規(guī)則。如果設(shè)計者不能接受這些變化,就會面臨被競爭對手甩在身后的風(fēng)險,甚至完全無法再加入競爭。對于印刷電路板(PCB)設(shè)計而言,這種形勢尤為明顯。在這個市場中,消費(fèi)者更希望得到體積更小、價格更低、速度更快和功能更多的電子產(chǎn)品,再加上不斷縮短的設(shè)計周期以及在地理上分散的設(shè)計團(tuán)隊,正在不斷推進(jìn)設(shè)計的復(fù)雜性,并將傳統(tǒng)的設(shè)計工具的使用推向其極限水平。網(wǎng)絡(luò)數(shù)量的增加、更嚴(yán)格的設(shè)計約束和布線密度,以及向高速度、高密度項目的逐步遷移,進(jìn)一步加劇了PCB復(fù)雜性。這種趨勢正在影響這個產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域,而不僅僅是高端消費(fèi)電子產(chǎn)品。
幸運(yùn)的是,PCB設(shè)計工具近年來已得到穩(wěn)步發(fā)展,以應(yīng)對這種日漸復(fù)雜的設(shè)計領(lǐng)域所帶來的挑戰(zhàn)。一項重大改變——3D功能的采用,有望使設(shè)計者可以兼顧設(shè)計創(chuàng)新和全球市場的競爭力。
在3D世界中設(shè)計所面臨的挑戰(zhàn)
傳統(tǒng)上,電路板設(shè)計者都依賴于設(shè)計樣機(jī),以便在制造前確保設(shè)計的形狀、適配度和功能性。雖然可行,但這種方法有許多缺點(diǎn)。首先,在制造出實(shí)際樣機(jī)之前設(shè)計者不能確定電路板是否適合。其次,這種方法一般會導(dǎo)致設(shè)計過程中需要多次制作樣機(jī)。再有,多次樣機(jī)非常耗費(fèi)時間,而且對于一項中度復(fù)雜的設(shè)計樣機(jī)的平均成本為8,929美元。在設(shè)計過程中的任何額外時間或費(fèi)用的增加,不僅會影響一個公司的競爭力,也會阻礙我們向新業(yè)務(wù)的進(jìn)軍,這就不難理解為何這種方法不受歡迎了。
另一個缺陷是PCB設(shè)計傳統(tǒng)上是二維設(shè)計?;旧?,設(shè)計都是以2D方式創(chuàng)建的,經(jīng)過手工標(biāo)注后,傳遞給機(jī)械設(shè)計工程師。機(jī)械工程師采用機(jī)械CAD軟件對設(shè)計進(jìn)行3D重繪。由于完全是手動操作,這種方法非常耗時,且容易出錯。所以,它無法為設(shè)計下一代電子產(chǎn)品提供有競爭力的差異性?,F(xiàn)在問題很明顯了,電路板設(shè)計者需要找到更好的方法來查看和分析他們?nèi)諠u復(fù)雜的設(shè)計。
PCB設(shè)計者的最終目的是為真實(shí)世界(具有3個維度)創(chuàng)造產(chǎn)品,因此最佳的解決方法就是使用一種具有先進(jìn)的3D功能的設(shè)計工具。它可讓設(shè)計者在生產(chǎn)之前就能夠查看設(shè)計真實(shí)的3D圖像,不再需要制作樣機(jī),節(jié)省時間和資金(圖1)??梢暂p松地生成準(zhǔn)確的3D模型,然后把它們用于在真實(shí)的3D中進(jìn)行電路板布局。此外,還可將目標(biāo)外殼的3D模型導(dǎo)入到PCB設(shè)計中,確保設(shè)計出來的電路板能夠完美地放置到這個殼體中。最后,設(shè)計者能夠滿懷信心地提交他們的設(shè)計文件用于生產(chǎn)了。

圖1.通過對設(shè)計的3D視覺化,設(shè)計者能夠以3D的形式對一項設(shè)計的內(nèi)外各個方面進(jìn)行檢查。
3D導(dǎo)出功能提供給設(shè)計者在其他分析工具中進(jìn)行進(jìn)一步分析的能力,比如散熱分析和電磁仿真分析。對于如今每種使用無線連接的、緊湊型電池供電設(shè)備,散熱效果完全取決于電路板形狀,這個功能極為關(guān)鍵。由于這些功能,PCB設(shè)計工具中的3D功能對于快速、準(zhǔn)確而低成本設(shè)計下一代電子產(chǎn)品是絕對是必不可少的。
你我需要:全3D功能
PCB設(shè)計中添加3D功能的價值是無可否認(rèn)的,因此許多公司目前均以能夠提供此功能作為一個宣傳點(diǎn)。但是,這些設(shè)計工具提供的3D功能是大不相同的。為了發(fā)揮3D的全部好處,僅僅實(shí)現(xiàn)真實(shí)3D圖像的查看是不夠的,還要擴(kuò)展到全3D的功能,包括:
●為設(shè)計創(chuàng)建3D動畫/視頻的能力。通過此功能,設(shè)計者能夠輕松分享、展示他的產(chǎn)品設(shè)計,甚至還可以把它們作為營銷用的資料。它還能夠促進(jìn)與其它設(shè)計團(tuán)隊或制造商的更好的合作。比如,通過一段3D視頻,設(shè)計者可以向制造商展示完成裝配后產(chǎn)品的樣子,視頻還可以用于說明元器件在電路板上的焊裝順序。
●將3D模型(包括元器件)導(dǎo)入電路板設(shè)計中的能力。請注意,一些設(shè)計工具缺乏此項功能,僅允許設(shè)計者以2D形式執(zhí)行基本可視化和元件間隙檢查。但是,如果能夠?qū)胪鈿ぜ捌渌鼨C(jī)械物體,就可以保證第一時間把元器件放在合適的位置。
●在設(shè)計規(guī)則中支持3D檢查的能力。由于規(guī)則就是設(shè)計過程中的實(shí)時指南,所以這是一項非常重要的功能。3D的設(shè)計規(guī)則檢驗(yàn)器可告訴設(shè)計者,兩個元器件之間、元器件與外殼之間或者元器件與散熱器之間,在3D空間內(nèi)(所有軸上)是否存在干擾。
●對PCB內(nèi)層結(jié)構(gòu)中的銅層建模的能力。盡管使用具有3D功能的ECAD包,在制造過程中仍有可能會出現(xiàn)問題。在設(shè)計后期這種階段才發(fā)現(xiàn)問題,會大大增加成本。對PCB內(nèi)層結(jié)構(gòu)中的銅層建模能力,讓設(shè)計者能夠輕松查看和檢驗(yàn)管腳與內(nèi)層的連接或者熱連接(thermal reliefs)。
帶來的好處
以3D形式進(jìn)行設(shè)計可為您帶來許多益處。它可以把MCAD與ECAD迭代循環(huán)減至一個循環(huán)(某些情況下為零),從而縮短設(shè)計周期,而且最大程度地減少設(shè)計錯誤,從而大大提高生產(chǎn)效率。而且,通過消除電路板布局與外殼相適配的不確定性,能夠讓設(shè)計者安心地將精力放到產(chǎn)品美觀性的設(shè)計上。
3D設(shè)計的其它好處有:
●競爭優(yōu)勢。通過在一個組織內(nèi)以及供應(yīng)商和客戶之間改進(jìn)溝通,3D設(shè)計可加快產(chǎn)品設(shè)計速度,讓制造流程更加合理高效,并加速產(chǎn)品的推廣。設(shè)計成本降低,利潤率提高,同時上市時間的提前和產(chǎn)品質(zhì)量的提升意味著收益的增加。
●提升全球合作。一個真實(shí)的3D設(shè)計圖像可以提高同供應(yīng)商、客戶以及制造商的溝通效率。它甚至允許非CAD人員參與到這個過程中來(比如,應(yīng)用于客戶問卷調(diào)查、明確說明或產(chǎn)品配置)。這對于目前許多公司都傾向于外部生產(chǎn)(在中國或本地)的情況下尤為重要。不論設(shè)計意圖或所需最終產(chǎn)品為何,全球性的設(shè)計和制造極其容易引入錯無和誤解。而3D設(shè)計圖像可提供通用的、易于理解、所有團(tuán)隊成員均能操作的平臺。
●更高效的設(shè)計審核和修改。創(chuàng)建3D渲染和動畫的能力簡化了編寫設(shè)計方案以及在設(shè)計團(tuán)隊成員中審核設(shè)計等工作。它還允許設(shè)計者輕松實(shí)施修改并更新最新的設(shè)計改動。比如,一旦完成改動或修改,即可以輕松地生成一個新的3D渲染或動畫。
●更高效的制造和裝配過程。3D模型提供了一個通用的基礎(chǔ),制造商能夠利用它來工作,同時也能夠更準(zhǔn)確而明晰地傳達(dá)設(shè)計意圖及相關(guān)設(shè)計細(xì)節(jié)。以前只有生產(chǎn)后才能發(fā)現(xiàn)的錯誤可以在設(shè)計過程中就能及早被發(fā)現(xiàn)。因此,采用3D模型來制造和裝配產(chǎn)品會要準(zhǔn)確、更高效。
幸運(yùn)的是,PCB設(shè)計工具近年來已得到穩(wěn)步發(fā)展,以應(yīng)對這種日漸復(fù)雜的設(shè)計領(lǐng)域所帶來的挑戰(zhàn)。一項重大改變——3D功能的采用,有望使設(shè)計者可以兼顧設(shè)計創(chuàng)新和全球市場的競爭力。
在3D世界中設(shè)計所面臨的挑戰(zhàn)
傳統(tǒng)上,電路板設(shè)計者都依賴于設(shè)計樣機(jī),以便在制造前確保設(shè)計的形狀、適配度和功能性。雖然可行,但這種方法有許多缺點(diǎn)。首先,在制造出實(shí)際樣機(jī)之前設(shè)計者不能確定電路板是否適合。其次,這種方法一般會導(dǎo)致設(shè)計過程中需要多次制作樣機(jī)。再有,多次樣機(jī)非常耗費(fèi)時間,而且對于一項中度復(fù)雜的設(shè)計樣機(jī)的平均成本為8,929美元。在設(shè)計過程中的任何額外時間或費(fèi)用的增加,不僅會影響一個公司的競爭力,也會阻礙我們向新業(yè)務(wù)的進(jìn)軍,這就不難理解為何這種方法不受歡迎了。
另一個缺陷是PCB設(shè)計傳統(tǒng)上是二維設(shè)計?;旧?,設(shè)計都是以2D方式創(chuàng)建的,經(jīng)過手工標(biāo)注后,傳遞給機(jī)械設(shè)計工程師。機(jī)械工程師采用機(jī)械CAD軟件對設(shè)計進(jìn)行3D重繪。由于完全是手動操作,這種方法非常耗時,且容易出錯。所以,它無法為設(shè)計下一代電子產(chǎn)品提供有競爭力的差異性?,F(xiàn)在問題很明顯了,電路板設(shè)計者需要找到更好的方法來查看和分析他們?nèi)諠u復(fù)雜的設(shè)計。
PCB設(shè)計者的最終目的是為真實(shí)世界(具有3個維度)創(chuàng)造產(chǎn)品,因此最佳的解決方法就是使用一種具有先進(jìn)的3D功能的設(shè)計工具。它可讓設(shè)計者在生產(chǎn)之前就能夠查看設(shè)計真實(shí)的3D圖像,不再需要制作樣機(jī),節(jié)省時間和資金(圖1)??梢暂p松地生成準(zhǔn)確的3D模型,然后把它們用于在真實(shí)的3D中進(jìn)行電路板布局。此外,還可將目標(biāo)外殼的3D模型導(dǎo)入到PCB設(shè)計中,確保設(shè)計出來的電路板能夠完美地放置到這個殼體中。最后,設(shè)計者能夠滿懷信心地提交他們的設(shè)計文件用于生產(chǎn)了。

圖1.通過對設(shè)計的3D視覺化,設(shè)計者能夠以3D的形式對一項設(shè)計的內(nèi)外各個方面進(jìn)行檢查。
3D導(dǎo)出功能提供給設(shè)計者在其他分析工具中進(jìn)行進(jìn)一步分析的能力,比如散熱分析和電磁仿真分析。對于如今每種使用無線連接的、緊湊型電池供電設(shè)備,散熱效果完全取決于電路板形狀,這個功能極為關(guān)鍵。由于這些功能,PCB設(shè)計工具中的3D功能對于快速、準(zhǔn)確而低成本設(shè)計下一代電子產(chǎn)品是絕對是必不可少的。
你我需要:全3D功能
PCB設(shè)計中添加3D功能的價值是無可否認(rèn)的,因此許多公司目前均以能夠提供此功能作為一個宣傳點(diǎn)。但是,這些設(shè)計工具提供的3D功能是大不相同的。為了發(fā)揮3D的全部好處,僅僅實(shí)現(xiàn)真實(shí)3D圖像的查看是不夠的,還要擴(kuò)展到全3D的功能,包括:
●為設(shè)計創(chuàng)建3D動畫/視頻的能力。通過此功能,設(shè)計者能夠輕松分享、展示他的產(chǎn)品設(shè)計,甚至還可以把它們作為營銷用的資料。它還能夠促進(jìn)與其它設(shè)計團(tuán)隊或制造商的更好的合作。比如,通過一段3D視頻,設(shè)計者可以向制造商展示完成裝配后產(chǎn)品的樣子,視頻還可以用于說明元器件在電路板上的焊裝順序。
●將3D模型(包括元器件)導(dǎo)入電路板設(shè)計中的能力。請注意,一些設(shè)計工具缺乏此項功能,僅允許設(shè)計者以2D形式執(zhí)行基本可視化和元件間隙檢查。但是,如果能夠?qū)胪鈿ぜ捌渌鼨C(jī)械物體,就可以保證第一時間把元器件放在合適的位置。
●在設(shè)計規(guī)則中支持3D檢查的能力。由于規(guī)則就是設(shè)計過程中的實(shí)時指南,所以這是一項非常重要的功能。3D的設(shè)計規(guī)則檢驗(yàn)器可告訴設(shè)計者,兩個元器件之間、元器件與外殼之間或者元器件與散熱器之間,在3D空間內(nèi)(所有軸上)是否存在干擾。
●對PCB內(nèi)層結(jié)構(gòu)中的銅層建模的能力。盡管使用具有3D功能的ECAD包,在制造過程中仍有可能會出現(xiàn)問題。在設(shè)計后期這種階段才發(fā)現(xiàn)問題,會大大增加成本。對PCB內(nèi)層結(jié)構(gòu)中的銅層建模能力,讓設(shè)計者能夠輕松查看和檢驗(yàn)管腳與內(nèi)層的連接或者熱連接(thermal reliefs)。
帶來的好處
以3D形式進(jìn)行設(shè)計可為您帶來許多益處。它可以把MCAD與ECAD迭代循環(huán)減至一個循環(huán)(某些情況下為零),從而縮短設(shè)計周期,而且最大程度地減少設(shè)計錯誤,從而大大提高生產(chǎn)效率。而且,通過消除電路板布局與外殼相適配的不確定性,能夠讓設(shè)計者安心地將精力放到產(chǎn)品美觀性的設(shè)計上。
3D設(shè)計的其它好處有:
●競爭優(yōu)勢。通過在一個組織內(nèi)以及供應(yīng)商和客戶之間改進(jìn)溝通,3D設(shè)計可加快產(chǎn)品設(shè)計速度,讓制造流程更加合理高效,并加速產(chǎn)品的推廣。設(shè)計成本降低,利潤率提高,同時上市時間的提前和產(chǎn)品質(zhì)量的提升意味著收益的增加。
●提升全球合作。一個真實(shí)的3D設(shè)計圖像可以提高同供應(yīng)商、客戶以及制造商的溝通效率。它甚至允許非CAD人員參與到這個過程中來(比如,應(yīng)用于客戶問卷調(diào)查、明確說明或產(chǎn)品配置)。這對于目前許多公司都傾向于外部生產(chǎn)(在中國或本地)的情況下尤為重要。不論設(shè)計意圖或所需最終產(chǎn)品為何,全球性的設(shè)計和制造極其容易引入錯無和誤解。而3D設(shè)計圖像可提供通用的、易于理解、所有團(tuán)隊成員均能操作的平臺。
●更高效的設(shè)計審核和修改。創(chuàng)建3D渲染和動畫的能力簡化了編寫設(shè)計方案以及在設(shè)計團(tuán)隊成員中審核設(shè)計等工作。它還允許設(shè)計者輕松實(shí)施修改并更新最新的設(shè)計改動。比如,一旦完成改動或修改,即可以輕松地生成一個新的3D渲染或動畫。
●更高效的制造和裝配過程。3D模型提供了一個通用的基礎(chǔ),制造商能夠利用它來工作,同時也能夠更準(zhǔn)確而明晰地傳達(dá)設(shè)計意圖及相關(guān)設(shè)計細(xì)節(jié)。以前只有生產(chǎn)后才能發(fā)現(xiàn)的錯誤可以在設(shè)計過程中就能及早被發(fā)現(xiàn)。因此,采用3D模型來制造和裝配產(chǎn)品會要準(zhǔn)確、更高效。
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