1 引言
　　DC／AC逆變電源應(yīng)用廣泛，傳統(tǒng)的低頻逆變技術(shù)采用工頻變壓器，其缺點(diǎn)明顯。所謂高頻鏈逆變技術(shù)就是采用高頻變壓器替代低頻變壓器傳輸能量，并實(shí)現(xiàn)變流裝置初、次級電源之間的電氣隔離，減小了變壓器的體積和重量，克服了低頻逆變技術(shù)的缺點(diǎn)，顯著提高了逆變器的特性。
　　雙向電壓型高頻鏈逆變器存在一個固有的缺陷，即采用傳統(tǒng)PWM技術(shù)的周波變換器換流時漏感能量會引起電壓過沖。在不增加拓?fù)鋸?fù)雜性的情況下，采用合理的調(diào)制方法可解決這一問題。雙極性雙調(diào)制波方法是一種有效的方案，在不加箝位或吸收電路時，該方法可以實(shí)現(xiàn)高頻逆變橋開關(guān)管的ZVS開通和周波變換器開關(guān)管的ZCS關(guān)斷；濾波電感電流極性選擇信號的引入，避免了換流重疊期間周波變換器中的環(huán)流現(xiàn)象。此外，該控制方法易于用數(shù)字控制實(shí)現(xiàn)。這里在全橋全波式高頻鏈逆變器拓?fù)涞幕A(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了基于DSP TMS320F2812的雙極性雙調(diào)制波控制策略。
　　2 主電路與工作原理
　　全橋全波式高頻鏈逆變器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由高頻逆變橋、高頻變壓器、周波變換器和輸出濾波器組成。其中VS1～VS4為高頻逆變橋的開關(guān)管，VS5～VS8為周波變換器的開關(guān)管，T為高頻變壓器，Lf，Cf組成濾波器，Ui為輸入直流電壓，uo為輸出電壓。該拓?fù)渚哂凶儞Q效率高、可靠性高、雙向功率流和兩級功率變換等特點(diǎn)。
　　
　　雙極性雙調(diào)制波控制的原理圖如圖2所示。它將三角波作為載波，調(diào)節(jié)器的輸出與其相反值作為調(diào)制波，對電路中的開關(guān)管進(jìn)行控制。高頻逆變橋可看作單相方波逆變器，若不考慮死區(qū)時間，則逆變橋開關(guān)管驅(qū)動信號的占空比恒為0．5。周波變換器采用移相控制，驅(qū)動信號由調(diào)制波及其相反值分別與三角載波交截得到，移相角隨正弦規(guī)律略有變化。為保證周波變換器開關(guān)管換流時濾波電感電流連續(xù)，VS5和VS7，VS6和VS8的驅(qū)動信號間應(yīng)有共態(tài)導(dǎo)通時間。另外，周波變換器開關(guān)管流過的電流為濾波電感電流，為防止周波變換器開關(guān)管在換流時電路產(chǎn)生環(huán)流，應(yīng)檢測濾波電感電流的極性來控制周波變換器中各開關(guān)管的通斷。
　　
　　由圖2可知，采用雙極性雙調(diào)制波策略時，高頻逆變橋可以視為方波逆變器。在周波變換器中，忽略濾波電感電流極性選擇，當(dāng)Uo》0時，VS5，VS7為超前臂，VS8，VS6為滯后臂；當(dāng)uo《0時，VS5，VS7為滯后臂，VS8，VS6為超前臂。當(dāng)不考慮高頻逆變橋死區(qū)以及周波變換器換流重疊區(qū)時，所有開關(guān)管驅(qū)動信號的占空比為0．5。
　　在該控制方法中，高頻變壓器傳遞的是占空比恒為0．5的交流方波，高頻交流方波再經(jīng)過周波變換器進(jìn)行低頻解調(diào)，輸出雙極性SPWM波，經(jīng)低通濾波后，輸出正弦波。該控制方法解決了電壓型高頻鏈逆變器換流時固有的電壓過沖問題，控制信號易于用數(shù)字控制實(shí)現(xiàn)。