焊帶是光伏組件焊接過程中的重要原材料，焊帶質(zhì)量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率，對光伏組件的功率影響很大。

　　焊帶在串聯(lián)電池片的過程中一定要做到焊接牢固，避免虛焊假焊現(xiàn)象的發(fā)生。生產(chǎn)廠家在選擇焊帶時一定要根據(jù)所選用的電池片特性來決定用什么狀態(tài)的焊帶。一般選用的標準是根據(jù)電池片的厚度和短路電流的多少來確定焊帶的厚度，焊帶的寬度要和電池的主刪線寬度一致，焊帶的軟硬程度一般取決于電池片的厚度和焊接工具。手工焊接要求焊帶的狀態(tài)越軟越好，軟態(tài)的焊帶在烙鐵走過之后會很好的和電池片接觸在一起，焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力很小，可以降低碎片率。但是太軟的焊帶抗拉力會降低，很容易拉斷。對于自動焊接工藝，焊帶可以稍硬一些，這樣有利于焊接機器對焊帶的調(diào)直和壓焊，太軟的焊帶用機器焊接容易變形，從而降低產(chǎn)品的成品率。

　　無鉛焊錫的流動性很差，焊接時要等涂錫帶的焊錫充分融解之后才能走烙鐵，走烙鐵的速度要慢，烙鐵頭趕著融解的焊錫緩慢移動，如果發(fā)現(xiàn)焊錫有凝固或者不完全融解的現(xiàn)象，說明烙鐵頭的溫度補償不夠，烙鐵頭的溫度已經(jīng)低于焊錫的熔點，市面上很多無鉛調(diào)溫電烙鐵最容易發(fā)生這種現(xiàn)象，當溫度達到400℃的電烙鐵頭接觸到電池片的時候，烙鐵頭溫度會突然下降到250℃以下，使得焊接難以繼續(xù)。建議廠家選用大烙鐵頭的無鉛焊臺，通過調(diào)節(jié)直流電壓來調(diào)節(jié)電烙鐵的溫度，不要選用熱磁片控制的調(diào)溫電烙鐵。焊接不同類型的電池片對電烙鐵的要求也不一樣，一般厚度大的電池片對烙鐵的要求要高些，面積大的電池片對烙鐵的要求更高。選用直流無鉛焊臺基本可以解決焊接溫度的問題。