資料介紹
一款名為自動效率增強 (AEE) 的全新電源轉(zhuǎn)換方法,可以以較低的輸出電壓提高平板電腦、服務(wù)器和固態(tài)硬盤等系統(tǒng)的電源效率。
每個電源設(shè)計人員面臨的一個常見挑戰(zhàn)就是用具有較低輸出電壓的降壓轉(zhuǎn)換器來實現(xiàn)高效率。例如,一個3.3V輸出電壓電源在滿負載情況下的效率可以達到91%,而1.8V版本的電源滿負載情況下的效率只有84%。這個效率的下降產(chǎn)生了比其它方式更高的運行溫度。而對于便攜式系統(tǒng)來說,這浪費了過多的電池電量。對于包含了這些電源的平板電腦、服務(wù)器,或者固態(tài)硬盤 (SSD) 的用戶來說,過熱的運行溫度或者較短的電池續(xù)航時間顯然是無法接受的。
需要一款全新的電源轉(zhuǎn)換方法在任何的輸出電壓下都保持高效率。作為此類方法中的一個,自動效率增強 (AEE) 在這種類型的系統(tǒng)中,以較低的輸出電壓提供較高效率。
效率為什么會下降?
較低輸出電壓情況下的效率下降與輸出功率的減少量直接相關(guān),而此時的功率損耗并沒有相應(yīng)地減少。在一個降壓轉(zhuǎn)換器中,損耗被分為開關(guān)損耗與傳導損耗。開關(guān)損耗大多數(shù)情況下取決于輸入電壓、輸出電流,以及開關(guān)頻率。傳導損耗則與輸出電流和MOSFET電阻有關(guān)。由于輸出電壓并不是損耗量多少的主要決定因素,損耗的減少量要低于輸出功率的減少量。
較低的輸出電壓意味著更少的輸出功率,而輸出功率為輸出電流乘以輸出電壓。由于效率被定義為輸出功率除以輸出功率與損耗的和,較低的效率是由較低的輸出功率造成的—不過此時的損耗相同。
例如,提供6A輸出電流、功率損耗2W的3.3V輸出電壓電源產(chǎn)生的效率達到91%。同樣配置為1.8V輸出電壓的電源產(chǎn)生的損耗同樣為2W。由于輸出功率減少了,所以這個電源的效率為84%。當配置為0.9V輸出時,2W的損耗只產(chǎn)生73%的效率。由于開關(guān)頻率、MOSFET電阻、輸出電流,以及輸入電壓在這個比較中保持恒定,所以損耗大致相同,而效率分別下降了7%和18%。
兩個效率更高的解決方案
輸入電壓和輸出電流由系統(tǒng)和負載確定;因此,它們是不能輕易改變的。電源設(shè)計人員需要降低開關(guān)頻率,或者是調(diào)節(jié)MOSFET電阻,以便在較低的輸出電壓情況下獲得更高效率。
通常情況下,由于目前大多數(shù)的降壓轉(zhuǎn)換器內(nèi)部都集成了高側(cè)和低側(cè)MOSFET,電源設(shè)計人員不太可能調(diào)節(jié)電阻值。雖然有可能使用多個降壓轉(zhuǎn)換器集成電路 (IC) —每一個都針對特定的輸出電壓進行優(yōu)化—而這對于IC設(shè)計來說通常不太現(xiàn)實。因此,市面上通常沒有此類器件。它還在物料清單 (BOM) 中產(chǎn)生了更多的IC,這也使系統(tǒng)設(shè)計變得復雜。
降低開關(guān)頻率可減少開關(guān)損耗并增加效率。在很多集成降壓轉(zhuǎn)換器中,有可能對頻率進行調(diào)節(jié)。然而,調(diào)節(jié)開關(guān)頻率通常需要重新計算輸出濾波器和環(huán)路補償電路。這就需要更多的設(shè)計工作和時間,對于系統(tǒng)中的不同輸出電壓電路,有可能需要不同的組件。而這樣做也同樣會增加BOM數(shù)量。
用AEE對開關(guān)頻率進行智能調(diào)節(jié)
在不需要設(shè)計人員干預(yù)的情況下,AEE在使用同樣的輸出濾波器和環(huán)路補償?shù)那闆r下,通過調(diào)節(jié)開關(guān)頻率來提高效率。根據(jù)輸入電壓與輸出電壓,對開關(guān)頻率進行自動調(diào)節(jié),在保持控制環(huán)路穩(wěn)定性和輸出濾波器有效性的同時,盡可能地提高效率。無需將頻率設(shè)定在一個只針對特定運行條件而進行優(yōu)化的運行點上;運行期間,它對自身進行動態(tài)調(diào)節(jié)。圖1顯示的是針對3.3、1.8、0.9V輸出電壓電路的開關(guān)頻率,這些電路的負載電流為6A,輸入電壓范圍在6至15V之間。

諸如TPS62180的2相位降壓轉(zhuǎn)換器根據(jù)輸入電壓與輸出電壓,使用AEE來調(diào)節(jié)開關(guān)頻率。
為了實現(xiàn)更低的輸出電壓,開關(guān)頻率被減少,以便在電感器中保持適當?shù)募y波電流數(shù)量。在更加常見的峰值電流限制類型的降壓轉(zhuǎn)換器IC中,峰值電感器電流定義了IC的可用輸出電流。
在IC內(nèi)部設(shè)定了固定的電流限值時,峰值電感器電流必須保持在滿輸出電流時的電流限制電平以下。由于峰值電感器電流為輸出電流加上電感器紋波電流的一半,紋波電流必須保持在足夠低的水平上。否則,會過快地達到電流限值,并且IC不能夠提供必要的輸出電流。
借助較低的輸出電壓,從方程式1中可以看出,電感器紋波電流已經(jīng)減少:
ΔIL = VOUT×(1–VOUT/VIN)/(L×FSW) (1)
由于紋波電流的減少,開關(guān)頻率也隨著輸出電壓的下降而減少,從而將紋波電流增加到允許的水平上。圖2顯示的是從圖1中的頻率數(shù)據(jù)和方程式1中計算得出的電感器紋波電流。
每個電源設(shè)計人員面臨的一個常見挑戰(zhàn)就是用具有較低輸出電壓的降壓轉(zhuǎn)換器來實現(xiàn)高效率。例如,一個3.3V輸出電壓電源在滿負載情況下的效率可以達到91%,而1.8V版本的電源滿負載情況下的效率只有84%。這個效率的下降產(chǎn)生了比其它方式更高的運行溫度。而對于便攜式系統(tǒng)來說,這浪費了過多的電池電量。對于包含了這些電源的平板電腦、服務(wù)器,或者固態(tài)硬盤 (SSD) 的用戶來說,過熱的運行溫度或者較短的電池續(xù)航時間顯然是無法接受的。
需要一款全新的電源轉(zhuǎn)換方法在任何的輸出電壓下都保持高效率。作為此類方法中的一個,自動效率增強 (AEE) 在這種類型的系統(tǒng)中,以較低的輸出電壓提供較高效率。
效率為什么會下降?
較低輸出電壓情況下的效率下降與輸出功率的減少量直接相關(guān),而此時的功率損耗并沒有相應(yīng)地減少。在一個降壓轉(zhuǎn)換器中,損耗被分為開關(guān)損耗與傳導損耗。開關(guān)損耗大多數(shù)情況下取決于輸入電壓、輸出電流,以及開關(guān)頻率。傳導損耗則與輸出電流和MOSFET電阻有關(guān)。由于輸出電壓并不是損耗量多少的主要決定因素,損耗的減少量要低于輸出功率的減少量。
較低的輸出電壓意味著更少的輸出功率,而輸出功率為輸出電流乘以輸出電壓。由于效率被定義為輸出功率除以輸出功率與損耗的和,較低的效率是由較低的輸出功率造成的—不過此時的損耗相同。
例如,提供6A輸出電流、功率損耗2W的3.3V輸出電壓電源產(chǎn)生的效率達到91%。同樣配置為1.8V輸出電壓的電源產(chǎn)生的損耗同樣為2W。由于輸出功率減少了,所以這個電源的效率為84%。當配置為0.9V輸出時,2W的損耗只產(chǎn)生73%的效率。由于開關(guān)頻率、MOSFET電阻、輸出電流,以及輸入電壓在這個比較中保持恒定,所以損耗大致相同,而效率分別下降了7%和18%。
兩個效率更高的解決方案
輸入電壓和輸出電流由系統(tǒng)和負載確定;因此,它們是不能輕易改變的。電源設(shè)計人員需要降低開關(guān)頻率,或者是調(diào)節(jié)MOSFET電阻,以便在較低的輸出電壓情況下獲得更高效率。
通常情況下,由于目前大多數(shù)的降壓轉(zhuǎn)換器內(nèi)部都集成了高側(cè)和低側(cè)MOSFET,電源設(shè)計人員不太可能調(diào)節(jié)電阻值。雖然有可能使用多個降壓轉(zhuǎn)換器集成電路 (IC) —每一個都針對特定的輸出電壓進行優(yōu)化—而這對于IC設(shè)計來說通常不太現(xiàn)實。因此,市面上通常沒有此類器件。它還在物料清單 (BOM) 中產(chǎn)生了更多的IC,這也使系統(tǒng)設(shè)計變得復雜。
降低開關(guān)頻率可減少開關(guān)損耗并增加效率。在很多集成降壓轉(zhuǎn)換器中,有可能對頻率進行調(diào)節(jié)。然而,調(diào)節(jié)開關(guān)頻率通常需要重新計算輸出濾波器和環(huán)路補償電路。這就需要更多的設(shè)計工作和時間,對于系統(tǒng)中的不同輸出電壓電路,有可能需要不同的組件。而這樣做也同樣會增加BOM數(shù)量。
用AEE對開關(guān)頻率進行智能調(diào)節(jié)
在不需要設(shè)計人員干預(yù)的情況下,AEE在使用同樣的輸出濾波器和環(huán)路補償?shù)那闆r下,通過調(diào)節(jié)開關(guān)頻率來提高效率。根據(jù)輸入電壓與輸出電壓,對開關(guān)頻率進行自動調(diào)節(jié),在保持控制環(huán)路穩(wěn)定性和輸出濾波器有效性的同時,盡可能地提高效率。無需將頻率設(shè)定在一個只針對特定運行條件而進行優(yōu)化的運行點上;運行期間,它對自身進行動態(tài)調(diào)節(jié)。圖1顯示的是針對3.3、1.8、0.9V輸出電壓電路的開關(guān)頻率,這些電路的負載電流為6A,輸入電壓范圍在6至15V之間。

諸如TPS62180的2相位降壓轉(zhuǎn)換器根據(jù)輸入電壓與輸出電壓,使用AEE來調(diào)節(jié)開關(guān)頻率。
為了實現(xiàn)更低的輸出電壓,開關(guān)頻率被減少,以便在電感器中保持適當?shù)募y波電流數(shù)量。在更加常見的峰值電流限制類型的降壓轉(zhuǎn)換器IC中,峰值電感器電流定義了IC的可用輸出電流。
在IC內(nèi)部設(shè)定了固定的電流限值時,峰值電感器電流必須保持在滿輸出電流時的電流限制電平以下。由于峰值電感器電流為輸出電流加上電感器紋波電流的一半,紋波電流必須保持在足夠低的水平上。否則,會過快地達到電流限值,并且IC不能夠提供必要的輸出電流。
借助較低的輸出電壓,從方程式1中可以看出,電感器紋波電流已經(jīng)減少:
ΔIL = VOUT×(1–VOUT/VIN)/(L×FSW) (1)
由于紋波電流的減少,開關(guān)頻率也隨著輸出電壓的下降而減少,從而將紋波電流增加到允許的水平上。圖2顯示的是從圖1中的頻率數(shù)據(jù)和方程式1中計算得出的電感器紋波電流。
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