本文介紹了半山電廠灰漿泵系統(tǒng)的工藝流程，說明了變頻器在系統(tǒng)中的功能，使灰漿
泵在保留工頻運行的基礎上實現(xiàn)了變頻調(diào)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率，減少了設備的磨損，并實現(xiàn)了遠方控制。
杭州半山發(fā)電有限公司老廠區(qū)有四臺燃煤機組，配有設計流量為760m3/h 的工頻運行的
灰漿泵兩臺，將機組運行產(chǎn)生的灰水輸送到公司內(nèi)的脫水倉及澄清池，實現(xiàn)渣水的閉合循環(huán)，大渣經(jīng)過脫水后用于綜合利用，渣水經(jīng)過澄清后通過回水泵打回到鍋爐，重新用來進行沖渣。
同時由于環(huán)保的需要，投運了污水處理系統(tǒng)，為了防止灰水外溢，不影響污水處理系統(tǒng)的正常運行，對原來排入渣溝的鍋爐送、引風機及空預器等設備的冷卻水進行了分流和回收再利用。
由于大量的冷卻水被回收和再利用，引起了灰漿泵前池水位常常過低，造成灰漿泵打空
泵。為了防止這種現(xiàn)象，通過調(diào)整灰漿泵出口調(diào)節(jié)閥來控制沖渣水量，正常運行時調(diào)節(jié)閥開度太?。ㄒ话銉H為15%左右），引起調(diào)節(jié)閥及進出口管路磨損加劇，正常情況下兩到三個月就需要更換調(diào)節(jié)閥；同時由于通過節(jié)流損失來控制流量，必須使泵電機維持在較高的轉(zhuǎn)速下運行，造成電能的浪費。另外如果用通過補充工業(yè)水的方法防止打空泵，不僅浪費水資源，而且會引起灰水外溢，使污水處理系統(tǒng)不能正常運行。為了節(jié)約維護成本和水資源，降低能耗，采用以變頻器為核心實現(xiàn)對灰漿泵的控制。