產(chǎn)品的質(zhì)量和效率是衡量一切生產(chǎn)過程優(yōu)劣的兩項主要指標(biāo)。為了獲得高質(zhì)量和高效率，測量和控制都是必不可少的。

　　為了獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須要求機器按照給定的規(guī)程運行。例如，為了加工出所需尺寸、形狀的高精度零件，機床的刀架與主軸必須精確地按所要求的軌跡作相對運動。為了煉出所需規(guī)格的鋼材，除了嚴格按配方配料外，還必須嚴格控制爐溫、送風(fēng)、冶煉時間等運行規(guī)程。為了做到這些，必須對機器的運行狀態(tài)進行精確檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)它偏離規(guī)定要求，或有偏離規(guī)定要求的傾向時，控制它，使它按規(guī)定的要求運行。

　　為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，除了對生產(chǎn)過程的檢測與控制外，還必須對產(chǎn)品進行檢測。這一方面是為了把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，另一方面也是為了檢測機器與生產(chǎn)過程的模型是否準(zhǔn)確，是否在按正確的模型對機器與生產(chǎn)過程進行控制，進一步完善對生產(chǎn)過程的控制。

　　生產(chǎn)效率一方面與機器的運行速度有關(guān)，另一方面取決于機器或生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化程度。為了使機器能在高速下可靠運行，必須要求機器本身的質(zhì)量高，其控制系統(tǒng)性能優(yōu)異。要做到這兩點，還是離不開測量與控制。產(chǎn)品的質(zhì)量離不開測量與控制，生產(chǎn)自動化同樣一點也離不開測量與控制。

　　特別是當(dāng)今時代的自動化已不是本世紀初主要靠凸輪、機械機構(gòu)實現(xiàn)的剛性自動化，而是以電子、計算機技術(shù)為核心的柔性自動化、自適應(yīng)控制與智能化。越是柔性的系統(tǒng)就越需要檢測。沒有檢測，機器和生產(chǎn)系統(tǒng)就不可能按正確的規(guī)程自動運行。自適應(yīng)控制就是要使機器和系統(tǒng)能自動地去適應(yīng)變化了的內(nèi)外部環(huán)境與條件，按最佳的方案運行，這里首先需要的是對外部環(huán)境條件的檢測，檢測是控制的基礎(chǔ)。智能化是能在復(fù)雜的、變化的環(huán)境條件下自行決策的自動化，決策的基礎(chǔ)是對內(nèi)部因素和外部環(huán)境條件的掌握，它同樣離不開檢測。

　　測量與控制不僅僅是現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)的必需，現(xiàn)代的生活、辦公器械也越來越多地依賴于測量。一部現(xiàn)代的汽車往往裝有幾十個不同傳感器，對點火時間、燃油噴射、空氣燃料比、防滑、防碰撞等進行控制。微波爐、照相機、復(fù)印機等中也都裝有不同數(shù)量的傳感器，通過測量與控制使其能圓滿地完成規(guī)定的功能。