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3D打印模型出現(xiàn)層錯位的原因與解決方法

來源:網(wǎng)絡整理 作者:2017年04月21日 14:43

  眾多周知,3D打印機是采用逐層堆積的方式來完成模型打印的,在這個過程中由于各種因素的影響,而出現(xiàn)的模型錯位也屬正?,F(xiàn)象。

  

  其中很大一部分人會把這些問題歸根于3D打印機上,覺得3D打印機有問題,其實這并不準確!

  下面讓我們一起來了解下,打印模型出現(xiàn)層錯位時的幾種可能原因及其解決辦法~

  一、切片模型錯誤

  目前,Cura、Repetier 是我們用的最多的兩款開源軟件,其穩(wěn)定性、專業(yè)性我們并不能十分保證。

  此外,當模型被設計出來后,其并不一定完美適合軟件,所以當出現(xiàn)模型打印錯位時,我們可試著將模型圖重新切片,模型移動個位置也好,讓軟件重新生成GCode打印。

  

  二、噴頭移動太快

  如果你以一個很高的速度打印,3D打印機的電機將盡力支持。如果你嘗試以更快的速度打印,以至于超過了電機能承受的范圍,你通常會聽到咔咔的聲音,電機沒法轉(zhuǎn)動到預期的位置。

  此種情況下,接下來的打印的層,會與之前打印的所有層錯位。

  如果你覺得你的打印機打印太快了,試著降低50%的打印速度,來看是否有幫助。你可以點擊切片軟件的 “打印設置”,調(diào)整“打印設置”,來設置。

  同時也可以設置高級調(diào)整“層打印速度”和“內(nèi)部打印速度”。默認打印速度,決定了擠出頭擠出塑料時的速度。

  如果這些速度任意一個太快,都有可能導致錯位!如果你愿意調(diào)整更多高級設置,你也可以考慮降低你打印機固件中的加速度設置,使加速和減速更加平緩。

  三、打印中途噴嘴被強行阻止路徑

  首先打印過程中不能用手觸碰正在移動的噴嘴。其次如果模型圖打印最上層有積削瘤,則下次打印將會重復增大積削,一定程度堅硬的積削瘤會阻擋噴嘴正常移動,使電機丟步導致錯位。

  四、電壓不穩(wěn)

  電壓不穩(wěn)也會造成模型的打印錯位,可以試試將功率比較大的冰箱,或者一部分電器的電閘一起關閉,來看看有沒有發(fā)生打印錯位,如果有,請為打印電源加上穩(wěn)壓設備。

  如果沒有,觀察打印錯位是否每次噴嘴走到同一點出現(xiàn)行程受阻,噴嘴卡位后出現(xiàn)錯位,一般是X、Y、Z軸電壓不均,調(diào)整主板上X、Y、Z軸電流使其通過三軸電流基本均勻。

  

  五、機械問題

  多數(shù) 3D 打印機使用同步帶來做電機傳動,以控制噴頭的位置。同步帶一般是橡膠制成,再加某種纖維來增強。使用時間一長,同步帶可能會松弛,進而影響同步帶帶位噴頭的張力。

  如果張力不夠,同步帶可能在同步輪上打滑,這意味著同步輪轉(zhuǎn)動了,但同步帶沒有動。如果同步帶原本安裝得太緊,也會導致問題。過度繃緊的同步帶,會使軸承間產(chǎn)生過大的摩擦力,從而阻礙電機轉(zhuǎn)動。理想的情況是,皮帶足夠緊,防止打滑,但又不太緊,以致阻礙系統(tǒng)運行。

  如果你在處理錯位問題,你需要確認所有同步帶的張力是合適的,沒有太松或太緊。如果你覺得可能有問題,請與打印機提供商溝通,以便知道如何調(diào)整皮帶張力。

  多數(shù) 3D 打印機,都包括一系列的同步帶,驅(qū)動同步帶的同步輪,使用一個止付螺絲(也稱頂絲)來固定到電機上。這種頂絲將同步輪鎖緊在電機的軸上,這樣二者可以同步旋轉(zhuǎn)。

  因此,如果頂絲松動了,同步輪不再與電機軸一同旋轉(zhuǎn)。這意味著,可能電機在旋轉(zhuǎn),而同步輪和同步帶卻沒有運動。這種情況下,噴頭也不會到達預期的位置,進而導致接下來的所有層錯位。所以,如果層錯位了的問題,重復出現(xiàn),你需要確認一下,所有電機上的緊固件,都已經(jīng)上緊了。

  六、主板問題

  如果上述問題都解決不了模型的錯位問題,而且出現(xiàn)打印任何模型都同一高度錯位的現(xiàn)象,這很大程度上是主板有問題,請自行更換主板。

  

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