根據(jù)設(shè)計思想的“最小改動”原則，該系統(tǒng)僅在現(xiàn)有給水系統(tǒng)中增加了三臺給水泵的運行方式選擇開關(guān)，對工/變頻高壓開關(guān)的二次控制回路進行了電氣閉鎖改造。增加四臺高壓開關(guān)，一臺系統(tǒng)控制柜和兩臺變頻器經(jīng)施工、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)后即可投入使用;系統(tǒng)集成化程度高，設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊、合理，大大減輕了系統(tǒng)改造周期和成本。

　　由于在該系統(tǒng)的設(shè)計論證時，推算采用一工一變運行方式的機組負荷響應(yīng)能力只有74～100MW。在實際的調(diào)試過程中，該論斷得到證實。當(dāng)機組負荷減至 76MW時，變頻給水泵的排量降低至70～80t/h;工頻泵排量200 t/h。由于此時為防止變頻給水泵進入不安全工作區(qū)，因此系統(tǒng)開啟給水泵再循環(huán)門，保持給水泵最低流量值。

　　一工一變運行方式是系統(tǒng)運行過程中的一種中間運行方式，僅作為給水泵倒泵操作或變頻器故障跳閘情況下的后備方式。但是“一工一變” 運行模式下的平穩(wěn)運行和實際可操控性，大大減低了系統(tǒng)在運行模式轉(zhuǎn)變過程中對機組運行安全的威脅。

　　實踐證明：兩臺給水泵在一定的負荷條件下，是能夠?qū)崿F(xiàn)“一工一變”運行的。并且對兩臺變頻的給水系統(tǒng)而言具有重要的意義。

　　四、實際運行效果

　　1、控制品質(zhì)

　　通過對變頻改造前后，兩臺工頻運行給水調(diào)整閥控制和兩臺變頻運行給水泵變頻控制的實際運行比較，主要體現(xiàn)以下幾方面：

　?、俨捎米冾l控制方式，汽包水位的控制品質(zhì)由改造前的±30mm波動變?yōu)楦脑旌?plusmn;10mm波動，控制品質(zhì)得到明顯提高。

　?、谧冾l改造前，在機組增減負荷時，給水調(diào)整門無法實現(xiàn)系統(tǒng)的及時響應(yīng)，往往導(dǎo)致汽包水位自動解除，需要人為干預(yù)才能維持系統(tǒng)運行，自動投入率低。變頻改造后，系統(tǒng)響應(yīng)速度增加，完全能夠滿足機組增減負荷的需求。保證汽包水位不超調(diào)，提高了自動化運行水平，保證了機組運行安全。

　　③根據(jù)機組負荷的變化，尤其是在機組啟動過程中，合理配置系統(tǒng)運行結(jié)構(gòu)，大大減輕了運行操作工作量。在不同的運行模式下以及切換過程中均能夠完全實現(xiàn)水位自動控制。

　　2、模式切換

　　在系統(tǒng)出現(xiàn)單臺設(shè)備故障時或者需要進行定期倒泵操作時，可以實現(xiàn)水位自動情況下的平穩(wěn)過渡，系統(tǒng)自動實現(xiàn)內(nèi)部不同模式下的控制策略平穩(wěn)無擾動切換。在機組80MW負荷情況下的運行模式切換試驗證實，系統(tǒng)具有良好的響應(yīng)速度和控制品質(zhì)，完全可以滿足實際運行需要。