光纖熔接機的結(jié)構(gòu)

　　光纖熔接機是光纖工程中使用方式最廣泛的一種接續(xù)。它原理是利用電弧熔接法，利用電弧放電產(chǎn)生2000℃以上的高溫，使兩根光纖熔合為一根光纖，做光纖熔接工程一定要配置一臺高性能的光纖熔接機。但光纖熔接機的結(jié)構(gòu)由以下幾個部分組成。

　　1.熔接機顯示屏

　　熔接機采用紅外光源和顯示屏來觀察整個的光纖熔接過程，光纖的放大倍數(shù)可達200-300倍。過去的國內(nèi)很多品牌機型以改變焦距來分別觀察光纖的X、Y方向，熔接速度非常慢。現(xiàn)在的熔接機一般采用的是纖芯直視法（PAS）監(jiān)控對準，液晶顯示器可同時顯示X、Y方向的光纖熔接過程，以此來觀察光纖狀態(tài)和熔接質(zhì)量，熔接速度較快。

　　2.控制器

　　控制器通常都是包括監(jiān)視單元和微處理機兩個部分。監(jiān)視單元是本地光功率的監(jiān)測，由微處理機完成自動調(diào)整和連接損耗估算，可以通過改變微機程序調(diào)整發(fā)端放電時間和放電電流。而第三代機則用高分辨率的攝像機對光纖垂直觀側(cè)后，在熒光屏上顯示出光纖圖像，并利用光纖包層的透鏡效應(yīng)直接顯示出被接纖芯的對準狀況。同時，攝像機又將此觀測信息提供給中心微處理控制器，由中心控制器控制微調(diào)機械進行自動對準，并控制放電及光纖連接損耗的間接估算。

　　3.加熱爐高壓源

　　高壓源主要有兩種，一種高壓源是將50Hz，220V交流電升壓至3000-4OOOV壓、電流約20mA；另一種則是20kH或40kHz高頻電源。高頻方式高壓源具有變壓器體積小、效率高，電路采用集成電路等特點，因而在實際工程實踐中用得最多。

　　4.放電電極

　　由鎢棒加工成尖端呈300圓錐形的一對電極，安裝于熔接機電極架上，電極尖端間隔一般為0.7mm。光纖接續(xù)時通過電極的放電，在電極間產(chǎn)生電弧，瞬間溫度達到2000℃左右，使處于電弧中心位置的光纖熔化。電極使用一段時間后，表面會有氧化附著層，應(yīng)定期做電極清除。一般的普通電極都是放電為2000次，電極消耗過度后若要繼續(xù)使用，將會影響光纖接續(xù)的質(zhì)量。

　　5.調(diào)芯架

　　光纖熔接機的調(diào)芯裝置又稱調(diào)試架，通常都是用“杠桿”型微調(diào)機構(gòu)。V形槽的三維微調(diào)都是通過安裝在長桿端的螺旋測微器來實現(xiàn)的。放置在V形槽中的光纖，由機械的壓板來固定。X，Y方向微調(diào)由伺服電動機頂動，杠桿機構(gòu)是為了使調(diào)整更加的精細，軸向（Z向）調(diào)節(jié)由螺旋測微器移動。這種機構(gòu)的微調(diào)范圍為士105m以卜，調(diào)節(jié)精度為士0.1μm，Z軸位移精度優(yōu)于1μm。

　　光纖熔接機的電極更換

　　光纖熔接機是如何更換電極？更換之后又該如何進行電弧校準？下面為大家介紹：

　　第一：電極更換

　　1、必須確認熔接機處于關(guān)機狀態(tài)，取下電極室的保護蓋，松開固定上電極的螺絲，取出上電極；然后松開下電極的頂絲，取出下電極。

　　2、安裝新電極，操作步驟與拆卸電極的方法相反，依次操作即可。要求兩電極尖的間隙為：2.6正負0.2毫米。

　　3、在裝配過程中，不可觸摸電極尖端，以防損壞電極，并且避免電極掉進機器內(nèi)部造

　　成損壞。更換電極后，應(yīng)進行電弧位置的校準。

　　第二：電弧校準

　　1、在電極安裝完成后，打開熔接機電源開關(guān)。

　　2.熔接機進入初始屏幕后，按下菜單鍵進入一級菜單。

　　3.通過光標的移動找到機器維護，進入清潔電極項，確認后，機器會自動放電清潔及老化電極。

　　4.安裝切好的左/右光纖，通過光標的移動找到電弧位置項，通過操作使光纖端面與兩電極尖端保持三點一線的位置，機器會進行放電測試，根據(jù)實際情況調(diào)整即可。

　　5.最后，按菜單鍵，依次推出。

　　光纖熔接機的清潔方法

　　光纖壓腳：用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭。

　　V型槽：有專門的清潔工具，沒有的話可以用酒精棒，也可以用裸光纖來清潔，一般多用空氣氣囊吹氣，但是避免用口吹氣，那樣有濕氣。清潔V型槽熔接機調(diào)芯方向的上下驅(qū)動范圍各只有數(shù)十微米，稍有異物就會使光纖圖像偏離正常位置，造成不能正常對準。

　　這時候需及時清潔V型槽，具體過程是：掀起熔接機的防風罩。打開光纖壓頭和夾持器壓板。用棉簽棒沾無水酒精（或?qū)⒀篮炏骷猓﹩畏较虿潦肰型槽。

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