測(cè)量?jī)x器作為國(guó)家層面的戰(zhàn)略性裝備，其發(fā)展水平已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技水平、綜合國(guó)力和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)志，尤其在保證設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力的不可或缺的手段。搭乘中國(guó)大力提升產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型風(fēng)潮，“制造大國(guó)”如何轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸圃鞆?qiáng)國(guó)”，提振“Made in China”產(chǎn)品品牌？我們或許可以結(jié)合萊特波特，從測(cè)試測(cè)量的角度，做個(gè)深度分析與解讀，為找尋答案所在做個(gè)參考。

　　制造大國(guó)的下一步：品牌立國(guó)，不走尋常路

　　萊特波特中國(guó)區(qū)運(yùn)營(yíng)管理總監(jiān)李竟麟指出，中國(guó)是一個(gè)制造大國(guó)，而非制造強(qiáng)國(guó)。事實(shí)上，中國(guó)很多大型工廠在信息系統(tǒng)方面，在自動(dòng)化生產(chǎn)中所用的工具，包括軟件，包括像機(jī)械手、夾具、傳送帶等一系列解決方案，以及在整個(gè)生產(chǎn)模具工藝上的延展，離全球客戶期望仍有較大差距。

　　
萊特波特中國(guó)區(qū)運(yùn)營(yíng)管理總監(jiān)李竟麟強(qiáng)調(diào)，中國(guó)走向制造強(qiáng)國(guó)，必然需要更多耐心及高屋建瓴進(jìn)行規(guī)劃，切實(shí)建立自身品牌，這些都與測(cè)試測(cè)量密不可分。

　　制造業(yè)的發(fā)展，是一個(gè)國(guó)家整體綜合實(shí)力的體現(xiàn)。目前國(guó)內(nèi)很多制造產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)水平較低，生產(chǎn)機(jī)器人使用的數(shù)量、使用的規(guī)模及使用的程度尚未達(dá)到一個(gè)有效的高度。類(lèi)似機(jī)器人這種控制產(chǎn)業(yè)，在我國(guó)是一個(gè)方興未艾的領(lǐng)域，與同行和對(duì)手仍存在不小差距。制造業(yè)的很多延伸的環(huán)節(jié)，像機(jī)械手、模具工藝、制造信息系統(tǒng)等，這些方面國(guó)內(nèi)企業(yè)并未掌握核心技術(shù)，很多關(guān)鍵核心技術(shù)仍被國(guó)外廠商牢牢盤(pán)踞。因此，在高昂的新技術(shù)成本面前，國(guó)內(nèi)廠商只能選用現(xiàn)有的、傳統(tǒng)的、比較落后的生產(chǎn)模式。

　　李竟麟強(qiáng)調(diào)，就中國(guó)制造業(yè)當(dāng)前困境，主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是全球產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)境中，國(guó)際化分工短期內(nèi)是一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，品牌廠商不會(huì)花大量資金、人力物力去做自己的大規(guī)模工廠；二是當(dāng)前工廠還沒(méi)有條件去生產(chǎn)一些品牌的設(shè)備。反觀中國(guó)代工廠商目前面臨的抉擇是，究竟要繼續(xù)做制造業(yè)的延展，還是像一些***廠商，如華碩、廣達(dá)等，從原有純OEM延展到ODM方式，甚至是OBM。這條路是比較艱難的，因?yàn)閲?guó)內(nèi)廠商對(duì)品牌的認(rèn)識(shí)不夠深，往往把品牌的建設(shè)理解成在電視上、媒體上打廣告。事實(shí)上，品牌是有內(nèi)涵、有生命的，它應(yīng)該能夠反映一個(gè)企業(yè)的愿景和文化，為產(chǎn)品增加附加價(jià)值。

　　目前影響中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的兩大最為嚴(yán)重的因素，一是在整個(gè)制造業(yè)相關(guān)的外圍產(chǎn)業(yè)上，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的研發(fā)力度，以及國(guó)內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的科技進(jìn)步程度；第二，國(guó)內(nèi)廠商從工廠轉(zhuǎn)向生態(tài)圈，或者行業(yè)利潤(rùn)點(diǎn)更好的OBM位置，需要更多耐心，及更長(zhǎng)的眼光進(jìn)行規(guī)劃，建立自身品牌。

　　品牌建設(shè)是龍頭，而技術(shù)進(jìn)步則是龍身，給制造業(yè)軟硬件帶來(lái)真正的升級(jí)。就軟件而言，應(yīng)當(dāng)將我們的信息系統(tǒng)真正帶入現(xiàn)代化生產(chǎn)當(dāng)中。目前普遍對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)的理解是，將模塊安裝到生產(chǎn)線的終端，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)即可。而實(shí)際上，最重要的應(yīng)當(dāng)是數(shù)據(jù)挖掘和在數(shù)據(jù)挖掘基礎(chǔ)上的戰(zhàn)略決策。如何把采集到的數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘的提煉技術(shù)，結(jié)合有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行濃縮，集成一個(gè)人工智能化決策系統(tǒng)，從海量數(shù)據(jù)當(dāng)中做出有價(jià)值的選擇。人工智能戰(zhàn)略決策，是未來(lái)數(shù)據(jù)挖掘、發(fā)展的分支，也是在生產(chǎn)信息系統(tǒng)提煉的發(fā)展主要方向。

　　中國(guó)制造業(yè)的崛起，從本土走向國(guó)際品牌，從制造工藝、制造科技、基礎(chǔ)技術(shù)真正實(shí)現(xiàn)自主產(chǎn)權(quán)、自主研發(fā)的部分，需要10-20年的成長(zhǎng)。行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中，定義規(guī)則的人占上風(fēng)，按規(guī)則出牌則永遠(yuǎn)會(huì)有差距，中國(guó)廠商若要后發(fā)制人，要敢于不走尋常路，不按常理出牌，李竟麟特別強(qiáng)調(diào)。