智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是很龐大的工程，制造企業(yè)能否兼顧智能制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)呢？德國、日本等國家推出的戰(zhàn)略有什么值得我們借鑒的呢？智能制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為什么成為全球熱潮呢？對于這些問題，朱鐸先指出，目前難以大幅度提升的生產(chǎn)效率、難以消化的全球產(chǎn)能、難以樂觀的老齡化和難覓世外的全球化競爭等問題成為了全球共同面臨的難點(diǎn)。

北京蘭光創(chuàng)新科技股份有限公司董事長朱鐸先

在這種情況下，國家寄希望于數(shù)字經(jīng)濟(jì)。朱鐸先表示，用自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等新手段去解決對人的依賴，可以提升效率、應(yīng)對競爭?！吨袊圃?025》強(qiáng)調(diào)以提質(zhì)增效為中心，以信息化與工業(yè)化深度融合為主線，以智能制造為主攻方向。朱鐸先認(rèn)為，對企業(yè)而言，智能制造是方向，不是目的；兩化深度融合是主線；智能制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的根本目的是降本提質(zhì)增效；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一輪工業(yè)革命的重要基石和關(guān)鍵支撐。

智能工廠是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)突破口

美國GE公司曾打響工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)第一槍，它有個“設(shè)備——采集——分析——展現(xiàn)——決策”的循環(huán)；而德國的“工業(yè)4.0”的理念與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一脈相承。物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)“兩網(wǎng)融合”，成為智能工廠的架構(gòu)。朱鐸先分析了美國“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、德國“工業(yè)4.0”與中國的《中國制造2025》后指出，中美德三國的交匯點(diǎn)正是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)突破口——智能工廠，即設(shè)備的互聯(lián)互通、基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持、可視化展現(xiàn)、生產(chǎn)過程的管理與控制。

無論是智能制造還是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，都起始于企業(yè)車間，發(fā)端于車間。朱鐸先認(rèn)為，立足車間、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、治聾除啞、走向智能，是中國制造業(yè)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的一條務(wù)實的發(fā)展路徑。因此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以分為三部曲：首先，使工業(yè)互聯(lián)，下沉現(xiàn)場練內(nèi)功；其次，樹立價值導(dǎo)向，產(chǎn)品鏈上挖潛力；最后，讓工業(yè)加網(wǎng)，社會協(xié)作找商機(jī)。

基于設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)的MES系統(tǒng)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)

如何才能既體現(xiàn)智能制造，又融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)呢？朱鐸先參考德國薩爾大學(xué)A.W.Scheer教授的先進(jìn)理念后，提出“六維智能”，智能化“計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)協(xié)同、互聯(lián)互通、資源管理、資料管控和決策支持”六個環(huán)節(jié)。他認(rèn)為，基于設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)的MES系統(tǒng)是智能制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)，可以很好的體現(xiàn)智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與精益生產(chǎn)的理念。

朱鐸先指出，要以中國制造2025為宗旨，以精益生產(chǎn)為主線，參考德國工業(yè)4.0中的智能工廠模式及美國GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)理念，結(jié)合企業(yè)實際情況，以人為本，以提質(zhì)增效為核心，建設(shè)“設(shè)備自動化+管理數(shù)字化+生產(chǎn)精益化+人員高效化”中國特色智能工廠。他以“寧夏共享集團(tuán)”為例，該案例深度集成MES、APS、DNC、MDC系統(tǒng)，將生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián)，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)在信息化之間的雙向流動。